本实用新型涉及农药加工设备技术领域，具体为一种适用于悬浮剂类农药剪切装置。
背景技术：
农药被分散的程度称为农药分散度。在农药加工和使用过程中，分散度是衡量制剂质量或喷洒质量的主要指标之一，分散体的形成、稳定及破坏同时发生，分散体形成后，保持分散体的稳定是其关键。现有的农药剪切装置在使用过程中存在许多问题，例如农药分散的程度达不到标准以及搅拌不够均匀等问题，因此，目前市场上急需一种新型的悬浮剂类农药剪切装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种适用于悬浮剂类农药剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于悬浮剂类农药剪切装置，包括底座、设置在底座一端的粉碎机构、设置在底座另一端的升降机构以及设置在粉碎机构和升降机构之间的搅拌机构，所述粉碎机构包括第一反应釜以及固定在第一反应釜底部的第一支架，所述第一反应釜的内侧顶部固定有第一驱动电机，且所述第一驱动电机的输出轴上固接有第一转轴，所述第一转轴上由上至下固接有多个切割刀片，所述第一反应釜的顶部设置有进料口，所述搅拌机构包括第二反应釜以及固定在第二反应釜底部的第二支架，所述第一反应釜和第二反应釜之间通过一输液管连通，且所述输液管上连接有吸泵，所述升降机构包括垂直固定在底座上的立柱、设在立柱一侧并与所述立柱固定连接的安装板、固定在所述安装板上的气压缸以及与所述气压缸相连的气压升降杆，所述气压升降杆的顶端铰接有一转动轴，所述转动轴的一端与所述立柱铰接，且所述转动轴的另一端铰接有一连接柱，所述连接柱的下端固接有一安装箱，所述安装箱内固接有第二驱动电机，且所述第二驱动电机的输出轴上固接有穿过安装箱并伸入到第二反应釜内的第二转轴，所述第二转轴上由上至下固接有多个搅拌叶，所述搅拌叶呈“U”形结构，所述第二反应釜的底部设置有出料口，且所述出料口内安装有电磁阀，所述出料口处通过一出料管与固定在底座上的收集槽连通。
优选的，所述底座底部的四个拐角处均安装有万向滚轮，且所述万向滚轮中安装有自锁装置。
优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机均为伺服电机。
优选的，所述第一反应釜和第二反应釜均由透明材料制成。
优选的，所述搅拌叶的内部设有一空腔，所述搅拌叶的顶端设有多个与空腔连通的第一通孔，且所述搅拌叶的底端设有多个与空腔连通的第二通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在第一反应釜内设置有切割刀片，这样可以将第一反应釜内较大的块状体切割成较小的颗粒，便于分散系的形成；本实用新型还在第二反应釜的顶部设置有可上下移动的第二驱动电机，这样搅拌叶可以在第二反应釜内上下移动，从而可以将农药搅拌的更加均匀；本实用新型中装置的实用性极强，非常适合在市场上推广和应用。
附图说明
图1为本实用新型的农药剪切装置的结构示意图。
图2为本实用新型的搅拌叶的截面示意图。
图中：1、底座；2、第一反应釜；3、第一支架；4、第一驱动电机；5、第一转轴；6、切割刀片；7、进料口；8、第二反应釜；9、第二支架；10、输液管；11、吸泵；12、立柱；13、安装板；14、气压缸；15、气压升降杆；16、转动轴；17、连接柱；18、安装箱；19、第二驱动电机；20、第二转轴；21、搅拌叶；22、出料口；23、电磁阀；24、出料管；25、收集槽；26、万向滚轮；27、空腔；28、第一通孔；29、第一通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：
一种适用于悬浮剂类农药剪切装置，包括底座1、设置在底座1一端的粉碎机构、设置在底座1另一端的升降机构以及设置在粉碎机构和升降机构之间的搅拌机构，所述粉碎机构包括第一反应釜2以及固定在第一反应釜2底部的第一支架3，所述第一反应釜2的内侧顶部固定有第一驱动电机4，且所述第一驱动电机4的输出轴上固接有第一转轴5，所述第一转轴5上由上至下固接有多个切割刀片6，所述第一反应釜2的顶部设置有进料口7，所述搅拌机构包括第二反应釜8以及固定在第二反应釜8底部的第二支架9，所述第一反应釜2和第二反应釜8之间通过一输液管10连通，且所述输液管10上连接有吸泵11，所述升降机构包括垂直固定在底座1上的立柱12、设在立柱12一侧并与所述立柱12固定连接的安装板13、固定在所述安装板13上的气压缸14以及与所述气压缸14相连的气压升降杆15，所述气压升降杆15的顶端铰接有一转动轴16，所述转动轴16的一端与所述立柱12铰接，且所述转动轴16的另一端铰接有一连接柱17，所述连接柱17的下端固接有一安装箱18，所述安装箱18内固接有第二驱动电机19，且所述第二驱动电机19的输出轴上固接有穿过安装箱18并伸入到第二反应釜8内的第二转轴20，所述第二转轴20上由上至下固接有多个搅拌叶21，所述搅拌叶21呈“U”形结构，所述第二反应釜8的底部设置有出料口22，且所述出料口22内安装有电磁阀23，所述出料口22处通过一出料管24与固定在底座1上的收集槽25连通。
在本实施例中，所述底座1底部的四个拐角处均安装有万向滚轮26，且所述万向滚轮26中安装有自锁装置；在使用过程中，便于移动和固定整个装置。
在本实施例中，所述第一驱动电机4和第二驱动电机19均为伺服电机。伺服电机可以精确地控制电动机的转速。
在本实施例中，所述第一反应釜2和第二反应釜8均由透明材料制成；操作人员可以清楚地看见第一反应釜2和第二反应釜8内的农药搅拌情况
在本实施例中，所述搅拌叶21的内部设有一空腔27，所述搅拌叶21的顶端设有多个与空腔27连通的第一通孔28，且所述搅拌叶21的底端设有多个与空腔27连通的第二通孔29；该结构可以使得农药搅拌的更加均匀。
工作原理：使用时，首先将农药通过进料口7倒入到所述第一反应釜2内并启动第一驱动电机4，此时，切割刀片6会对块状的农药进行切割，使其变成较小的颗粒，便于分散系的形成；切割完成后，启动吸泵11，将农药吸入到第二反应釜8内，此时，启动气压缸14和第二驱动电机19，气压缸14通过作用于气压升降杆15和转动轴16，从而使得第二驱动电机19上下移动，此时搅拌叶21会在第二反应釜8内上下移动的搅拌，搅拌叶21在下降的过程中，空腔27内灌入农药，当搅拌叶21上升时，空腔27内的农药会通过第二通孔29流出，从而使得农药搅拌的更加均匀，本实用新型中的装置实用性极强，非常适合在市场上推广和应用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。