本实用新型涉及改裁机技术领域，尤其涉及改裁机的涂布上胶装置。
背景技术：
目前，在一些皮革裁剪、布料裁剪等行业中，由于经常要根据生产的需要改裁物料，而现代人由于对改裁的工艺要求越来越高，在追求高质量改裁的同时也要求高速的效率，比如在对改裁的物料进行上胶处理，在很多时候都是工人进行手工上胶处理，难以保证上胶的质量，因此需要一种改裁机的涂布上胶装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中手工上胶难以保证上胶质量的问题，而提出的改裁机的涂布上胶装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
改裁机的涂布上胶装置，包括改裁台，所述改裁台的上表面从左往右依次连接有上胶装置、烘干装置和改裁机，所述上胶装置包括两个支撑架，两个所述支撑架对称连接在改裁台的上表面，两个所述支撑架之间从上往下依次转动连接有上胶辊和下胶辊，所述上胶辊和下胶辊之间转动连接，所述下胶辊的下方开设有胶水盘，所述胶水盘开设在改裁台的上表面。
优选的，所述烘干装置包括两个相对称的立柱，两根所述立柱固定连接在改裁台的上表面，两根所述立柱的上表面固定连接有平板，所述平板上开设有若干个通气微孔，所述平板的下方设有加热器，所述加热器的下方设有通风罩，所述通风罩的底部设有风机，所述风机的排风口连通有排风管，所述排风管远离风机的一端延伸至平板的上方。
优选的，所述上胶辊和下胶辊的两端贯穿两个支撑架的侧壁并延伸分别连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮相互啮合。
优选的，其中一个所述支撑架靠近第二从动齿轮的外侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有主动齿轮。
优选的，所述主动齿轮和第二从动齿轮相啮合。
优选的，所述上胶辊和下胶辊的两端均转动连接有轴承，所述轴承设置在支撑架内。
优选的，所述改裁台下表面的四角处固定连接有支撑腿。
优选的，所述平板的左端固定连接有刮板。
优选的，所述刮板的下方设有集胶盘，所述集胶盘固定连接在改裁台的上表面。
优选的，所述支撑腿的下表面设有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型提供了改裁机的涂布上胶装置，具备以下有益效果：
1、该改裁机的涂布上胶装置，通过设置上胶辊、下胶辊、胶水盘、第一从动齿轮、第二从动齿轮、电机和主动齿轮，启动电机，电机带动主动齿轮转动，通过第一从动齿轮、第二从动齿轮和主动齿轮之间的相互啮合，带动上胶辊和下胶辊做相背转动，下胶辊一部分在胶水盘内，涂布在上胶辊和下胶辊之间经过时下胶辊将胶涂在涂布的表面，轻松快捷的完成了涂布上胶的过程。
2、该改裁机的涂布上胶装置，通过设置平板、通气微孔、加热器、通风罩、风机和排风管，上胶后的涂布经过平板上表面，在通气微孔的吸气作用下，涂布可以紧靠在平板上表面输送，避免了涂布的晃动，胶在涂布表面的平稳性好，平板被加热器加热，并把热量传递给涂布，加速胶的干固，排风管把抽出的热气直接吹到涂布的上表面，胶的干固速度高，分布均匀，质量稳定。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，轻松快捷的完成了涂布上胶的过程，而且胶的干固速度高，分布均匀，质量稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的改裁机的涂布上胶装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的改裁机的涂布上胶装置的上胶装置结构示意图。
图中：1改裁台、2上胶装置、3烘干装置、4改裁机、5支撑架、 6上胶辊、7下胶辊、8胶水盘、9立柱、10平板、11通气微孔、12 加热器、13通风罩、14风机、15排风管、16第一从动齿轮、17第二从动齿轮、18支撑板、19电机、20主动齿轮、21轴承、22支撑腿、23刮板、24集胶盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，改裁机的涂布上胶装置，包括改裁台1，改裁台1 的上表面从左往右依次连接有上胶装置2、烘干装置3和改裁机4，上胶装置2包括两个支撑架5，两个支撑架5对称连接在改裁台1的上表面，两个支撑架5之间从上往下依次转动连接有上胶辊6和下胶辊7，上胶辊6和下胶辊7之间转动连接，下胶辊7的下方开设有胶水盘8，下胶辊7一部分在胶水盘8中，胶水盘8开设在改裁台1的上表面，启动电机19，电机19带动主动齿轮20转动，通过第一从动齿轮16、第二从动齿轮17和主动齿轮20之间的相互啮合，带动上胶辊6和下胶辊7做相背转动，下胶辊7一部分在胶水盘8内，涂布在上胶辊6和下胶辊7之间经过时下胶辊7将胶涂在涂布的表面，轻松快捷的完成了涂布上胶的过程。
烘干装置3包括两个相对称的立柱9，两根立柱9固定连接在改裁台1的上表面，两根立柱9的上表面固定连接有平板10，平板10 上开设有若干个通气微孔11，平板10的下方设有加热器12，加热器 12的下方设有通风罩13，通风罩13的底部设有风机14，风机14的排风口连通有排风管15，排风管15远离风机14的一端延伸至平板 10的上方，上胶后的涂布经过平板10上表面，在通气微孔11的吸气作用下，涂布可以紧靠在平板10上表面输送，避免了涂布的晃动，胶在涂布表面的平稳性好，平板10被加热器12加热，并把热量传递给涂布，加速胶的干固，排风管15把抽出的热气直接吹到涂布的上表面，胶的干固速度高，分布均匀，质量稳定。
上胶辊6和下胶辊7的两端贯穿两个支撑架5的侧壁并延伸分别连接有第一从动齿轮16和第二从动齿轮17，第一从动齿轮16和第二从动齿轮17相互啮合。
其中一个支撑架5靠近第二从动齿轮17的外侧壁固定连接有支撑板18，支撑板18上固定连接有电机19，电机19的输出端通过联轴器连接有主动齿轮20。
主动齿轮20和第二从动齿轮17相啮合。
上胶辊6和下胶辊7的两端均转动连接有轴承21，轴承21设置在支撑架5内。
改裁台1下表面的四角处固定连接有支撑腿22。
平板10的左端固定连接有刮板23，将涂布上表面多余不均匀的胶刮下，保证涂布上胶面胶的均匀平整。
刮板23的下方设有集胶盘24，集胶盘24固定连接在改裁台1 的上表面，对刮板23刮下的胶进行收集。
支撑腿22的下表面设有橡胶垫，起到一定的缓震作用。
本实用新型中，将涂布放置在上胶辊6和下胶辊7之间，启动电机19，电机19带动主动齿轮20转动，通过第一从动齿轮16、第二从动齿轮17和主动齿轮20之间的相互啮合，带动上胶辊6和下胶辊 7做相背转动，下胶辊7一部分在胶水盘8内，涂布在上胶辊6和下胶辊7之间经过时下胶辊7将胶涂在涂布的表面，轻松快捷的完成了涂布上胶的过程；上胶后的涂布经过平板10上表面，在通气微孔11 的吸气作用下，涂布可以紧靠在平板10上表面输送，避免了涂布的晃动，胶在涂布表面的平稳性好，平板10被加热器12加热，并把热量传递给涂布，加速胶的干固，排风管15把抽出的热气直接吹到涂布的上表面，胶的干固速度高，分布均匀，质量稳定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。