本实用新型属于水泵技术领域，特别涉及一种给喷雾机供压的可分离的隔膜泵。
背景技术：
隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，隔膜泵借助动力操作去改变流体流量。
现有的隔膜泵包括电机以及泵头两部分，在电机靠近泵头的一侧设置有电机前盖，电机前盖前部配合设置支架与泵头通过螺栓固定连接，但喷雾机的大小不同，其采用的隔膜泵的功率不同，因而，隔膜泵上的电机的直径大小及外壳安装端不同，不同的电机需要对应不同的泵头，而现有的固定方式，电机及泵头的大小均已确定，在使用时，若要更换电机或者泵头，操作较为繁琐，因此，还存在一定的改进空间。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种给喷雾机供压的可分离的隔膜泵，解决了现有的隔膜泵不方便拆卸以及更换不同泵头或电机的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种给喷雾机供压的可分离的隔膜泵，包括泵头和电机，所述电机包括转轴，所述泵头靠近电机的一侧设置有供转轴穿设的通轴孔，所述转轴的外侧壁和所述通轴孔的侧壁上设置有相互卡合的若干下齿和若干上齿，所述上齿的内壁抵接于所述转轴。
采用上述方案，在对位安装泵头和电机时，仅需要将电机的转轴对位插装至通轴孔内，通过上齿和下齿的对位卡合，具有导向作用的同时，利于电机与泵头之间的锁定，且上齿的内壁抵接于转轴，进一步加强了电机与泵头之间的连接强度，在需要更换电机、拆卸维修或换不同药剂的喷雾箱时，通过插装的方式将电机和泵头连接，对位安装更加的方便快捷，操作更加的简单。
作为优选，所述上齿和所述下齿上设置有相互抵接的竖直平面以及相互平行的斜面。
采用上述方案，通过斜面的设置，在泵头与电机对位安装时，通过斜面的设置，可以起到一定的导向作用；上齿和下齿相互抵接的竖直平面，在电机转动时，可以承受较大的扭力。
作为优选，所述两个相邻下齿之间的齿距大于所述上齿的尺寸，所述上齿可在两个相邻的下齿之间移动。
采用上述技术方案，在与不同型号的泵头连接时，即使尺寸有偏差，泵头的上齿也可以与电机的下齿卡合连接，以适应不同工况，增加了电机以及泵头的适用范围。
作为优选，所述上齿的厚度大于所述下齿的厚度。
采用上述方案，通过将上齿的厚度设置为大于下齿的厚度，增加了上齿的结构强度，使得上齿在与转轴抵接时，不易发生形变，进一步延长了电机与泵头的使用寿命。
作为优选，所述泵头靠近电机的一侧设置有下壳体，所述电机上设置有连接板，所述下壳体上设置有与连接板连接的安装板，所述安装板与连接板对应连接以将电机和泵头固定。
采用上述方案，通过下壳体上的安装板与电机上的连接板固定连接，在需要更换电机、拆卸维修电机或换不同药剂的喷雾箱时，将连接板以及安装板拆卸开即可将电机与泵头分开，并将分开的电机与泵头单独与其他的连接板或者安装板连接，更加的简单、方便。
作为优选，所述连接板的中间设置有安装孔，所述安装孔套设于电机的外周面，所述电机的外周面上设置有若干支脚，每个所述支脚上设置有穿孔，所述穿孔上穿设有与连接板螺纹连接的螺钉。
采用上述方案，连接板与电机的可拆卸安装，使得电机可以更换不同大小的连接板后与安装板固定连接，使得电机的适用范围更广，可以适用多种工况；通过支脚上的穿孔以及穿设于穿孔内的螺钉将电机与连接板固定连接，安装简单方便，维修或者更换连接板也比较容易。
作为优选，所述连接板上设置有供支脚容置的容置槽。
采用上述方案，通过在连接板上设置容置槽，在将电机与连接板对位安装时，容置槽可以起到定位的作用，节省了对位时间，提升了安装效率。
作为优选，所述泵头与下壳体之间通过螺栓可拆卸连接。
采用上述技术方案，通过螺栓将下壳体固定在泵头上，操作简单，便于安装且连接较为牢固。
作为优选，所述连接板靠近安装板的一侧设置有定位柱，所述安装板上设置有供定位柱容置的定位凹槽。
采用上述方案，定位柱以及定位凹槽的设置，更加方便了泵头和电机的对位，方便了操作人员的安装。
作为优选，所述定位柱呈圆台状设置，所述定位柱远离连接板的一侧为圆台的上底面。
采用上述方案，通过将定位柱设置为圆台状，使得定位柱的侧面形成有导向面，便于将定位柱插装在定位凹槽内，进一步便于泵头与电机的对位安装。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
在对位安装泵头和电机时，仅需要将电机的转轴对位插装至通轴孔内，通过上齿和下齿的对位卡合，具有导向作用的同时，利于电机与泵头之间的锁定，且上齿的内壁抵接于转轴，进一步加强了电机与泵头之间的连接强度，在需要更换电机、拆卸维修或换不同药剂的喷雾箱时，通过插装的方式将电机和泵头连接，对位安装更加的方便快捷，操作更加的简单。
附图说明
图1为本实施例中隔膜泵的结构示意图；
图2为本实施例中隔膜泵的爆炸示意图；
图3为本实施例中隔膜泵另一方向的爆炸示意图；
图4为图2中A处的放大示意图。
图中：1、泵头；11、通轴孔；12、上齿；2、电机；21、转轴；22、下齿；23、支脚；3、下壳体；31、安装板；311、定位凹槽；4、连接板；41、安装孔；42、定位柱；43、容置槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开的一种给喷雾机供压的可分离的隔膜泵，结合图1和图2，包括泵头1和电机2，泵头1靠近电机2的一侧设置有下壳体3，下壳体3开设有供泵头1底部容置的容置腔，泵头1穿设下壳体3并与下壳体3通过螺钉螺纹连接；电机2上设置有连接板4，连接板4的中间设置有圆形安装孔41，安装孔41套设于电机2的外周面，为了方便电机2更换或拆卸维修，电机2的外周面上设置有若干支脚23，每个支脚23上设置有穿孔，其中支脚23平行于连接板4设置并抵接连接板4远离泵头1的一侧，安装板31上设置有供支脚23容置的容置槽43以方便定位安装，每个穿孔沿电机2轴向设置，穿孔上穿设有与连接板4螺纹连接的螺钉，使得连接板4与电机2可拆卸安装；下壳体3上远离泵头1的一侧设置有与连接板4固定连接的安装板31，安装板31的长宽与连接板4的长宽一致以方便对位安装，根据实际需要安装板31和连接板4之间可以通过卡扣连接。
结合图2和图3，为了更加将连接板4与安装板31对位，在连接板4靠近安装板31的一侧设置有定位柱42，定位柱42与安装板31一体设置且呈圆台状设置，定位柱42远离连接板4的一侧为圆台的上底面，安装板31上设置有供定位柱42容置的定位凹槽311，其中圆台的高度与安装板31的厚度一致，定位凹槽311两侧导通，使得连接板4与安装板31连接后圆台的上底面与安装板31远离连接板4的一侧齐平，以确认连接板4与安装板31是否扣紧。
结合图3和图4，电机2包括转轴21，泵头1靠近电机2的一侧设置有供转轴21穿设的通轴孔11，转轴21的外侧壁和通轴孔11的侧壁上设置有相互卡合的若干下齿22和若干上齿12，上齿12的内壁抵接于转轴21，其中上齿12和下齿22上设置有相互抵接的竖直平面以及相互平行的斜面，且上齿12的厚度大于所述下齿22的厚度；为了适应不同工况，使电机2能够搭配不同型号的泵头1，两个相邻的下齿22之间的齿距大于所述上齿12的尺寸，上齿12可在两个相邻的下齿22之间移动。
安装时，先将泵头1穿设下壳体3并与下壳体3通过螺钉螺纹连接，电机2与穿设连接板4并与连接板4通过螺钉螺纹连接，将电机2的转轴21对应插装于通轴孔11内，上齿12和下齿22对应卡合，再将连接板4和固定板根据需要进行固定，通过这种插装的方式安装，安装更加的快速、方便。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。