本实用新型属于除尘装置技术领域，具体涉及一种水漆生产线除尘装置。
背景技术：
水漆就是以水为稀释剂的涂料。具有节能环保、不燃不爆、超低排放、低碳健康等特点，并且漆膜丰满、柔韧性好、耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、使用方便，可广泛使用在木器、金属、工业涂装、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。湿式收尘技术是通过压降来吸收附着粉尘颗粒的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘，可以高效地处理各种材料和尺寸的粉尘，包括微米级的细微颗粒物。采用独特的叶轮设计能够产生更高的压降和空气流速，从而提供更高的除尘效率。排风扇的设计也经过了充分估算，确保满足系统升级和提供更高压降的需求。湿式收尘技术的配套设备能提供人工清除、自动清淤、连续排污三种淤泥输出方式，独特设计的挡板可以去除残留在空气中的水滴，而且通过改变挡板高度，可以灵活调整除尘效率。在使用过程中，能够根据粉尘颗粒尺寸来确定所需最小压降及适合的功率，实现高效除尘和低成本的最优化组合。
现有的水漆生产线除尘装置在使用的时候，由于是对生产工厂环境的粉尘进行抽取，在除尘的时候抽风机会把一些较大的固体颗粒吸入吸气罩内，把吸气罩堵塞或者把抽风机损坏，并且在进行清理粉尘的时候，会因为粉尘在过滤池内沉积通过排污管排出的时候发生堵塞的问题，为此我们提出一种水漆生产线除尘装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水漆生产线除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的水漆生产线除尘装置在使用的时候，由于是对生产工厂环境的粉尘进行抽取，在除尘的时候抽风机会把一些较大的固体颗粒吸入吸气罩内，把吸气罩堵塞或者把抽风机损坏，并且在进行清理粉尘的时候，会因为粉尘在过滤池内沉积通过排污管排出的时候发生堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水漆生产线除尘装置，包括除尘装置底座，所述除尘装置底座的下侧设置有万向轮，所述万向轮与除尘装置底座通过螺钉进行固定连接，所述除尘装置底座的上侧一端设置有过滤池，且除尘装置底座的另一端设置有抽风机，所述过滤池的下端一侧设置有排污管，所述过滤池的上端设置有出气补水口，所述抽风机的一端设置有排气管，且排气管的一端伸入到过滤池的内侧底部，所述抽风机的另一端设置有抽气管，所述抽气管的一端设置有吸气罩，所述吸气罩的一端设置有磁铁，所述磁铁与吸气罩通过卡槽进行固定连接，所述吸气罩的一侧设置有抽风机开关，所述抽风机的一侧设置有收卷板，所述收卷板与除尘装置底座通过螺钉进行固定连接，所述收卷板的一侧设置有弧形固定板，所述弧形固定板与收卷板通过螺钉进行固定连接，所述吸气罩的内侧设置有档缘，所述档缘的中间设置有中轴，所述中轴的一侧设置有窗叶，所述档缘的外侧设置有过滤网，所述档缘与过滤网通过螺钉进行固定连接，所述排污管的内侧设置有螺旋排料杆，所述排污管与螺旋排料杆通过轴承进行转动连接，所述螺旋排料杆的一端设置有电机。
优选的，所述窗叶可以通过中轴向内转动，档缘防止窗叶转向外侧。
优选的，所述抽气管为定型软管，且所述抽气管可以缠绕在所述弧形固定板上，并通过设置在所述吸气罩一侧的固定挂钩把吸气罩挂在弧形固定板上。
优选的，所述抽风机开关为无线开关，且抽风机开关外侧设置有防误碰挡板。
优选的，所述吸气罩可以通过磁铁和抽风机的吸力固定在水漆生产线产生粉尘和废气的装置上。
优选的，所述出气补水口的上端设置有压力盖，所述压力盖的一端与出气补水口通过扭转弹簧进行转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计在吸气罩上的过滤网，防止在进行吸气除尘的时候大颗粒粉尘进入抽风机内而使抽风机发生损坏，并通过在吸气罩一端设置磁铁，在将本实用新型的吸尘管固定在水漆生产装置上的时候，可以通过磁铁进行固定，并且本实用新型在排污管内设置螺旋排料杆，在排污的时候，通过螺旋排料杆的旋转把污泥从排污管内挤出防止污泥沉积而堵塞，通过设计的弧形固定板和收卷板，在不使用除尘装置的时候可以把抽气管收卷在收卷板一侧的弧形固定板上，并使用吸气罩一侧个挂钩进行固定，通过设计在出气补水口上的压力盖和扭转弹簧，在过滤池进行过滤的时候，压力盖阻止气体直接排出，当气体压力到达一定程度时通过扭转弹簧把压力盖顶起，再进行排气，可以把气体过滤的更加干净。
附图说明
图1为本实用新型的除尘装置结构示意图；
图2为本实用新型的吸气罩结构示意图；
图3为本实用新型的排污装置结构示意图；
图中：1-除尘装置底座、2-万向轮、3-排污管、4-过滤池、5-出气补水口、6-排气管、7-抽风机、8-抽气管、9-抽风机开关、10-吸气罩、11-磁铁、12-弧形固定板、13-收卷板、14-档缘、15-窗叶、16-中轴、17-过滤网、18-电机、19-螺旋排料杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水漆生产线除尘装置，包括除尘装置底座1，除尘装置底座1的下侧设置有万向轮2，万向轮2与除尘装置底座1通过螺钉进行固定连接，除尘装置底座1的上侧一端设置有过滤池4，且除尘装置底座1的另一端设置有抽风机7，过滤池4的下端一侧设置有排污管3，过滤池4的上端设置有出气补水口5，抽风机7的一端设置有排气管6，且排气管6的一端伸入到过滤池4的内侧底部，抽风机7的另一端设置有抽气管8，抽气管8的一端设置有吸气罩10，吸气罩10的一端设置有磁铁11，磁铁11与吸气罩10通过卡槽进行固定连接，吸气罩10的一侧设置有抽风机开关9，抽风机7的一侧设置有收卷板13，收卷板13与除尘装置底座1通过螺钉进行固定连接，收卷板13的一侧设置有弧形固定板12，弧形固定板12与收卷板13通过螺钉进行固定连接，吸气罩10的内侧设置有档缘14，档缘14的中间设置有中轴16，中轴16的一侧设置有窗叶15，档缘14的外侧设置有过滤网17，档缘14与过滤网17通过螺钉进行固定连接，排污管3的内侧设置有螺旋排料杆19，排污管3与螺旋排料杆19通过轴承进行转动连接，螺旋排料杆19的一端设置有电机18。
为了防止粉尘回流，本实施例中，优选的窗叶13可以通过中轴14向内转动，档缘12防止窗叶13转向外侧。
为了使抽气管8在使用时固定稳定，和在不使用的时候收卷方便，本实施例中，优选的抽气管8为定型软管，且抽气管8可以缠绕在弧形固定板12上，并通过设置在吸气罩10一侧的固定挂钩把吸气罩10挂在弧形固定板12上。
为了使除尘装置方便使用，并防止在使用时误开开关，本实施例中，优选的抽风机开关9为无线开关，且抽风机开关9外侧设置有防误碰挡板。
为了使吸气罩10方便固定，本实施例中，优选的吸气罩10可以通过磁铁11和抽风机7的吸力固定在水漆生产装置上。
为了使过滤的效果更好，本实施例中，优选的出气补水口5的上端设置有压力盖，压力盖的一端与出气补水口5通过扭转弹簧进行转动连接
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，将吸气罩10通过磁铁11固定在废气和粉尘产生源水漆生产装置上，通过吸气罩10上的过滤网8防止大颗粒杂质进入抽风机7内，废气和粉尘通过过滤池4内过滤后，气体在过滤池4内水面的上方聚集，当压力到达一定程度时，顶开出气补水口5上压力盖进行排气，压力下降后压力盖通过扭转弹簧的弹力回弹重新封闭，再通过排污管3内的螺旋排料杆17把过滤池4内沉淀的杂质挤出，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。