本实用新型涉及肥料生产领域，尤其涉及一种有机肥料搅拌机。
背景技术：
肥料是提供一种或一种以上植物必需的矿质元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一；在有机肥料的制作过程中，肥料的搅拌均匀是一项必不可少的工序，它直接影响肥料的质量稳定性。
但是，由于有机肥料的原料含有如农业废物，落叶，畜牧的排泄物和家庭厨房废弃食材等，成分较为复杂，搅拌难度较高；目前的有机肥料搅拌机搅拌不够均匀，常常需要多次搅拌，如此影响了生产效率，因此，需要一种搅拌均匀的有机肥料搅拌机来完成肥料的高效率生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种有机肥料搅拌机，来解决以上问题。
为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种有机肥料搅拌机，包括料槽机架，所述料槽机架上固定安装有料槽，所述料槽连接有搅拌单元，所述搅拌单元连接有驱动单元；
所述驱动单元连接有驱动机架，所述驱动单元安装于所述驱动机架上，所述搅拌单元电连接有控制单元；
所述搅拌单元包括搅拌轴，所述搅拌轴的两端均安装有搅拌轴轴承，两个所述搅拌轴轴承分别安装于所述料槽的相对两槽壁；
所述搅拌轴连接有第一叶片和第二叶片；所述搅拌轴上固定安装有若干个固定支撑杆，所述固定支撑杆的一端与所述搅拌轴连接，另一端与所述第一叶片或所述第二叶片连接；
所述第一叶片和所述第二叶片均为螺旋式叶片，且所述第一叶片和所述第二叶片的螺旋方向相反；所述料槽底部设有卸料口。
可选的，所述料槽设有加热夹层，所述加热夹层内装有导热油，所述夹层内还安装有加热器，所述加热器加热所述导热油。
可选的，所述夹层内还安装有加热搅拌器，所述加热搅拌器包括加热搅拌桨，所述加热搅拌桨连接有加热电机，所述加热电机与所述控制单元电连接。
可选的，所述料槽的槽口安装有料槽盖，所述料槽盖铰接有料槽观察门，所述料槽观察门上安装有把手。
可选的，所述料槽机架在所述料槽的槽口位置还安装有行程开关，所述行程开关与所述控制单元电连接；所述行程开关在所述料槽观察门处于关闭状态或打开状态时向所述控制单元发送不同的信号。
可选的，所述驱动单元包括驱动电机，所述控制单元与所述驱动电机电连接；
所述驱动电机连接有主动轮，所述主动轮连接有同步带，所述同步带连接有从动轮，所述从动轮连接有减速机，所述减速机与所述搅拌轴的一端连接。
可选的，在所述料槽机架的一旁安装有行走梯。
可选的，所述控制单元包括控制箱和控制元件，所述控制元件安装于所述控制箱内，所述控制箱外表面上设置有警示标识。
可选的，所述料槽和所述搅拌轴的材质为SUS304。
可选的，在所述卸料口的位置还安装有卸料阀门，所述卸料阀门连接有卸料驱动，所述卸料驱动驱动卸料的阀门打开和闭合。
本实用新型具有以下有益效果：
通过安装两个螺旋式第一叶片和第二叶片，且第一叶片和第二叶片螺旋方向相反，使得肥料会在第一叶片和第二叶片的作用下向中间移动，然后向上翻滚，如此能够保证肥料充分混合均匀，并且减少沉底的肥料，从而提高搅拌效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种有机肥料搅拌机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种有机肥料搅拌机的搅拌单元结构示意图。
图中：
10、料槽机架；20、料槽；21、卸料口；30、搅拌单元；31、第一叶片；32、第二叶片；33、搅拌轴；34、搅拌轴轴承；35、固定支撑杆；40、驱动单元；41、驱动电机；42、主动轮；43、同步带；44、从动轮；45、驱动机架；46、减速机；50、料槽盖；51、料槽观察门；52、把手；60、行走梯；70、控制箱；71、警示标识。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一
参考图1，一种有机肥料搅拌机，包括料槽机架10，料槽机架10上固定安装有料槽20，料槽20连接有搅拌单元30，搅拌单元30连接有驱动单元40，驱动单元40安装于驱动机架45上，在料槽机架10的一旁还安装有行走梯60；搅拌单元30电连接有控制单元。
具体的，料槽20设有加热夹层，加热夹层内装有导热油，夹层内还安装有加热器，加热器加热导热油，导热油将热量传递到料槽20的槽壁，从而加热处于料槽20内的肥料，达到杀菌消毒，熟化肥料的作用。
更进一步的，为了使导热油温度均匀，防止料槽20的槽壁局部温度过高，在夹层内还安装有加热搅拌器，加热搅拌器包括加热搅拌桨和加热电机，加热电机与控制单元电连接，加热搅拌器通过加热搅拌桨的不断搅拌混合导热油。
具体的，料槽20底部设有卸料口21，将搅拌混合均匀并熟化好的肥料通过卸料口21出料；料槽20底部卸料口21处安装有卸料阀门，卸料阀门连接有卸料驱动，驱动阀门的卸料驱动有多种方式，可以是气动、电动等，本实施例采用的是气动阀门。
具体的，料槽20的槽口安装有料槽盖50，用于将料槽20进行密封，防止肥料由于搅拌溅出料槽20，也使得料槽20里面的肥料能够更充分的熟化，还起到防止杂物进入料槽20内，从而影响产品质量。
料槽盖50铰接有料槽观察门51，料槽观察门51上安装有把手52，料槽观察门51打开时可观察料槽20内的肥料生产情况，关闭时起到密封的作用。
更近一步的，料槽机架10在料槽20的槽口位置还安装有行程开关，行程开关与控制单元电连接；行程开关在料槽观察门51处于关闭状态和打开状态时向控制单元发送不同的信号；为了安全和防止肥料溅出，仅当料槽观察门51处于关闭状态时，控制单元才控制搅拌单元30工作。
具体的，由于料槽20的槽口位置较高，因此需要行走梯60来让人们更好的从槽口观察肥料的状态，并且为了防止紧急情况或其他需要临时停机的情况，在人工观察位置的周围开安装了机器停止开关，可在紧急情况时随时停止机器。
具体的，如图2，搅拌单元30包括搅拌轴33，搅拌轴33两端均安装有搅拌轴轴承34，两端的搅拌轴轴承34安装于料槽20的相对两槽壁，搅拌轴33连接有第一叶片31和第二叶片32；本实施例中，定义图2的左边的是第一叶片31，右边的是第二叶片32；搅拌轴33的一端与驱动单元40连接。
第一叶片31和第二叶片32均为螺旋式叶片，且第一叶片31和第二叶片32的螺旋方向相反，即图2中在左视图方向上，第一叶片31从左到右逐渐投影形成的圆形路径方向与第二叶片32从左到右逐渐投影形成的圆形路径方向相反。
搅拌时，肥料会在第一叶片31和第二叶片32的作用下向中间移动，然后向上翻滚，如此能够保证肥料充分混合均匀，并且减少沉底的肥料。
具体的，搅拌轴33上固定安装有若干个固定支撑杆35，固定支撑杆35的一端与搅拌轴33连接，另一端与第一叶片31或第二叶片32连接，起到固定和支撑的作用。
具体的，驱动单元40包括驱动电机41，控制单元与驱动电机41电连接，驱动电机41连接有主动轮42，主动轮42连接有同步带43，同步带43连接有从动轮44，从动轮44连接有减速机46，减速机46与搅拌轴33的一端连接。
由于肥料搅拌时阻力较大，若转速过快会导致叶片变形，搅拌轴33扭矩过大断裂等问题，并且，转速过快时也会导致肥料受热不均匀，发酵效果不理想等问题；因此，应选用输出转速较小的减速机46，本实施例的减速机46为摆线减速机46，品牌为日本住友，型号为62型，传动比为87:1，转矩为29400N/M；驱动电机41品牌为东元电机，型号为YIBOL-4-50HP卧式，功率为50HP 37KW。
具体的，由于肥料中含有多种酸性物质、碱性物质或其他腐蚀物，因此需要要求料槽20和搅拌轴33，搅拌叶拥有抗酸碱和抗腐蚀的能力，本实施例采用SUS304作为料槽20和搅拌轴33的材质。
具体的，控制单元包括控制箱70和控制元件，控制元件安装于控制箱70内，控制箱70外表面上设置有警示标识，防止员工误开控制箱70，从而导致触电或影响生产等问题。
本实施例的有机肥料搅拌机，具有以下有益效果：
通过安装两个螺旋式第一叶片31和第二叶片32，且第一叶片31和第二叶片32螺旋方向相反，使得肥料会在第一叶片31和第二叶片32的作用下向中间移动，然后向上翻滚，如此能够保证肥料充分混合均匀，并且减少沉底的肥料。
通过给料槽设置夹层，使用导热油加热，并且安装了搅拌器，使得对肥料的加热较为均匀，避免了局部温度过高的情况。
通过安装料槽观察门51，能随时查看料槽20内的肥料生产情况；通过安装行程开关，使得机器在料槽观察门51没有关闭时不能自动启动，起到了提高安全和防止肥料溅出的作用。
通过选用合适转速的驱动电机41和减速机70，解决了由于肥料搅拌时阻力较大，若转速过快会导致叶片变形，搅拌轴33扭矩过大断裂等问题，转速过快时也会导致肥料受热不均匀，发酵效果不理想等问题。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。