本实用新型属于净化技术领域，具体涉及一种降低溶剂挥发的净化罐罐体。
背景技术：
所谓净化，是指清除不好的或不需要的杂质，使物品达到纯净的程度，在一定空间范围内，将气体中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科，而本次主要是将气体中的硫化氢气体排出的一种净化罐装置，近年来，关于处理硫化氢气体技术研究越来越活跃。根据去除硫化氢的方法的不同特点，可把净化方法分为：吸收法、分解法、吸附法和氧化法，而吸收法又分为物理吸收和化学吸收，本次主要涉及是物理吸收的一种净化罐装置。
但是目前市场上的净化罐罐体结构复杂，气体通过装有溶剂的容器，溶剂会将气体中的硫化氢吸收，但是气体遇水之后会成为液体，散发热量，导致净化罐内的蒸汽压上升，蒸汽压一旦升高，就会加快罐体内有机溶剂的挥发，使得溶剂随着净化好的气体一起流出，另外，需要净化的气体中会含有一些颗粒粉尘，这些杂质随着气体一起混入溶剂中，会影响有机溶剂的吸收力，降低净化罐的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种降低溶剂挥发的净化罐罐体，以解决上述背景技术中提出的蒸汽压升高导致溶剂挥发和杂质混进溶剂中影响溶剂吸收的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低溶剂挥发的净化罐罐体，包括罐体，所述罐体的顶部通过出气管连接有出气口接头，且罐体顶部通过连接杆对称安装有四个第一法兰，所述罐体的底部均匀分布有四个固定块，且四个固定块均通过支撑腿连接有万向轮，四个所述万向轮的内侧均设置有制动踏板，且罐体的底部设置有排空接管，所述排空接管的一侧设置有出水接管，且罐体的一侧通过钢管安装有接头，所述罐体的内侧壁上设置有冷凝管，且冷凝管的下方通过支撑架安装有进气管，所述进气管的一端安装有进气管接头，且进气管靠近进气管接头的位置处设置有过滤网，所述进气管接头的上方安装有第二法兰。
优选的，所述罐体的一侧设置有两个观察窗。
优选的，所述第二法兰与罐体通过连接杆固定连接。
优选的，所述进气管接头上设置有密封圈。
优选的，四个所述固定块与支撑腿为一体式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置了冷凝管，当气体通过有机溶剂中，液化散热的时候，安装在净化罐内侧壁上的冷凝管将散发出来的热量吸收，避免热量升高导致蒸汽压上升，加快溶剂挥发的情况发生，这样可以增长有机溶剂的使用寿命，节约净化成本。
(2)本实用新型设置了过滤网，在进气管的一端设置过滤网，将气体中携带的颗粒、粉尘等杂质过滤掉，避免杂质进入有机溶剂中，有利于防止溶剂的纯度降低，提高净化罐的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的右视图；
图4为本实用新型的俯视图；
图中：1-第一法兰、2-出气口接头、3-第二法兰、4-进气管、5-过滤网、6-进气管接头、7-制动踏板、8-出水接管、9-排空接管、10-万向轮、11-支撑腿、12-固定块、13-钢管、14-接头、15-罐体、16-支撑架、17-冷凝管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种降低溶剂挥发的净化罐罐体，包括罐体15，罐体15的顶部通过出气管连接有出气口接头2，且罐体15顶部通过连接杆对称安装有四个第一法兰1，罐体15的底部均匀分布有四个固定块12，且四个固定块12均通过支撑腿11连接有万向轮10，通过万向轮10移动罐体15，可以使净化罐挪动更加省力，四个万向轮10的内侧均设置有制动踏板7，且罐体15的底部设置有排空接管9，排空接管9的一侧设置有出水接管8，且罐体15的一侧通过钢管13安装有接头14，罐体15的内侧壁上设置有冷凝管17，通过冷凝管17吸收硫化氢遇水散发的热量，防止蒸汽压上升加快了有机溶剂的挥发，降低净化罐的工作效率，且冷凝管17的下方通过支撑架16安装有进气管4，进气管4的一端安装有进气管接头6，且进气管4靠近进气管接头6的位置处设置有过滤网5，通过过滤网15去除废气中的颗粒粉尘，避免粉尘进入有机溶剂，降低溶剂的吸收力，进气管接头6的上方安装有第二法兰3。
本实施例中，优选的，罐体15的一侧设置有两个观察窗，可以通过观察窗了解净化罐内的有机溶剂的消耗情况，及时添加，避免有机溶剂用完无法吸收硫化氢时，硫化氢随着气体流出。
本实施例中，优选的，第二法兰3与罐体15通过连接杆固定连接，可以使第二法兰3与罐体15连接更加牢固。
本实施例中，优选的，进气管接头6上设置有密封圈，将进气管接头6 和废气源连接后，将密封圈移动到两个装置的连接处，避免废气从缝隙中泄漏出来，使空气遭到污染。
本实施例中，优选的，四个固定块12与支撑腿11为一体式结构，使得罐体15放置更加稳定，避免移动过程中，支撑腿11与固定块12连接处断裂。
本实用新型的工作原理及使用流程：该净化罐在使用时，通过万向轮10 移动到指定区域，并按下制动踏板7，防止净化罐移动，再将进气管接头6连接废气源，出气口接头2连接收纳气体的装置，并且通过四个第一法兰1将净化罐和收纳气体的装置固定，防止两个装置断开，将有机溶剂通过钢管13 放入净化罐内，气体从进气管4进入并流经过滤网5，将废气中的杂质过滤，废气中的硫化氢气体被有机溶剂吸收，吸收过程中液化散热，净化罐内产生的液态废水从出水接管8中排出，通过安装在罐体15内侧壁的冷凝管17将散发出来的热量吸收，避免热量使蒸汽压上升，加快溶剂的挥发，从而增加溶剂的使用寿命，节约净化成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。