一种可控制喷刷范围的喷漆瓶的制作方法

文档序号:15431791发布日期:2018-09-14 21:42阅读:817来源:国知局

本实用新型是一种可控制喷刷范围的喷漆瓶,属于喷漆瓶领域。



背景技术:

喷漆瓶使用原理将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。

现有技术公开了申请号为:201521058754.9的一种喷漆瓶,由瓶身和喷漆头组成,所述的喷漆头位于瓶身的正下方,且该喷漆头与瓶身贯通;所述的喷漆头的底端中心处设有喷漆口,喷漆头的侧边处设有若干条呈等均环绕分布的喷槽,喷漆口和喷槽的喷射方向为竖直向下;在该喷漆头的侧边处设有一圈能配合自动喷漆棱镜杆使用的凸起环,该凸起环位于喷槽之上;本实用新型的有益效果为:配合自动喷漆棱镜杆使用,不仅定位准确,还能够一次完成打点和画圈两个动作;而且这样喷出来的点和圈形状和大小样式一致,既美观又方便。但是其不足之处在于对物体喷漆时,无法在喷漆过程中根据喷漆情况对喷刷范围控制,易使喷漆瓶喷漆效率较慢,影响使用效果。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种可控制喷刷范围的喷漆瓶,以解决上述设备对物体喷漆时,无法在喷漆过程中根据喷漆情况对喷刷范围控制,易使喷漆瓶喷漆效率较慢,影响使用效果的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种可控制喷刷范围的喷漆瓶,其结构包括喷漆瓶主体、顶盖、导管、喷头装置、增压器、气压调节钮、弹簧器、枪身、扳机,所述顶盖呈“凸”字型,整体分为上下两部分,上部为“◎”型,下部为“ㄇ”型,两者对接处通过嵌入熔接,所述喷漆瓶主体顶部表面边沿螺纹连接顶盖内侧表面边沿,所述枪身底部表面边沿设在导管顶部表面末端,枪身呈“┐”型,所述顶盖内侧表面中央套设于导管外侧表面上方,所述增压器外侧表面设在枪身内侧表面上方,侧方表面间隙配合弹簧器侧方表面,所述扳机顶部内侧表面通过转轴传动电连接枪身顶部表面上方中央,侧方表面活动连接弹簧器侧方表面;所述喷头装置由喷头主体、旋转环、外壳、输送管、挤压管、对接块组成,所述喷头主体侧方表面边沿嵌合焊接于外壳侧方表面末端,所述旋转环两侧表面活动连接外壳外侧表面中央,所述外壳侧方表面末端螺纹连接枪身侧方表面末端,所述输送管侧方表面紧固连接外壳内侧表面中央,侧方表面末端嵌入于导管顶部表面末端,所述挤压管外侧表面设在外壳内侧表面中央,两侧表面嵌合于输送管和喷头主体侧方表面末端,所述对接块两侧表面固定连接旋转环内侧表面和挤压管外侧表面。

进一步地,所述喷头装置侧方表面螺纹连接枪身侧方表面末端。

进一步地,所述导管外侧表面通过顶盖内侧表面中央设在喷漆瓶主体内侧表面上方,两者无直接连接关系。

进一步地,所述弹簧器侧方表面固定连接枪身内凹表面对接边沿。

进一步地,所述气压调节钮侧方表面末端贯穿枪身侧方表面嵌入于增压器侧方表面末端。

进一步地,所述枪身底部表面通过导管设在导管顶部表面末端,两者无直接连接。

进一步地,所述喷漆瓶主体由金属制成。

进一步地,所述增压器、枪身和扳机配套使用。

有益效果

本实用新型一种可控制喷刷范围的喷漆瓶,设有喷头装置,当对喷漆的范围调整时,转动旋转环带动对接块对挤压管挤压,使导管内的喷漆料通过输送管进入到挤压管受到对接块挤压,使喷漆料经喷头主体呈喷雾状进行喷漆,增加喷头主体的喷漆范围,避免较难对喷漆范围控制,有效提高喷漆效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种可控制喷刷范围的喷漆瓶的结构示意图;

图2为本实用新型的喷头装置外部结构示意图。

图3为本实用新型的喷头装置内部结构示意图。

图中:喷漆瓶主体-1、顶盖-2、导管-3、喷头装置-4、喷头主体-401、旋转环-402、外壳-403、输送管-404、挤压管-405、对接块-406、增压器-5、气压调节钮-6、弹簧器-7、枪身-8、扳机-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种可控制喷刷范围的喷漆瓶,其结构包括喷漆瓶主体1、顶盖2、导管3、喷头装置4、增压器5、气压调节钮6、弹簧器7、枪身8、扳机9,所述顶盖2呈“凸”字型,整体分为上下两部分,上部为“◎”型,下部为“ㄇ”型,两者对接处通过嵌入熔接,所述喷漆瓶主体1顶部表面边沿螺纹连接顶盖2内侧表面边沿,所述枪身8底部表面边沿设在导管3顶部表面末端,枪身8呈“┐”型,所述顶盖2内侧表面中央套设于导管3外侧表面上方,所述增压器5外侧表面设在枪身8内侧表面上方,侧方表面间隙配合弹簧器7侧方表面,所述扳机9顶部内侧表面通过转轴传动电连接枪身8顶部表面上方中央,侧方表面活动连接弹簧器7侧方表面;所述喷头装置4由喷头主体401、旋转环402、外壳403、输送管404、挤压管405、对接块406组成,所述喷头主体401侧方表面边沿嵌合焊接于外壳403侧方表面末端,所述旋转环402两侧表面活动连接外壳403外侧表面中央,所述外壳403侧方表面末端螺纹连接枪身8侧方表面末端,所述输送管404侧方表面紧固连接外壳403内侧表面中央,侧方表面末端嵌入于导管3顶部表面末端,所述挤压管405外侧表面设在外壳403内侧表面中央,两侧表面嵌合于输送管404和喷头主体401侧方表面末端,所述对接块406两侧表面固定连接旋转环402内侧表面和挤压管405外侧表面。所述喷头装置4侧方表面螺纹连接枪身8侧方表面末端。所述导管3外侧表面通过顶盖2内侧表面中央设在喷漆瓶主体1内侧表面上方,两者无直接连接关系。所述弹簧器7侧方表面固定连接枪身8内凹表面对接边沿。所述气压调节钮6侧方表面末端贯穿枪身8侧方表面嵌入于增压器5侧方表面末端。所述枪身8底部表面通过导管3设在导管3顶部表面末端,两者无直接连接。

本专利所说的喷头装置4是很多种喷淋,喷雾,喷油,喷砂设备里的部件。

在进行使用时,将喷头装置4侧方表面安装在枪身8侧方表面末端,把喷漆料倒入到喷漆瓶主体1内,顶盖2通过导管3带动枪身8放置喷漆瓶主体1上,握紧枪身8扳动扳机9通过弹簧器7控制增压器5增压,使增压器5经导管3把喷漆瓶主体1内的喷漆料通过喷头主体401进行喷漆,当对喷漆的范围调整时,转动旋转环402带动对接块406对挤压管405挤压,使导管3内的喷漆料通过输送管404进入到挤压管405受到对接块406挤压,使喷漆料经喷头主体401呈喷雾状进行喷漆,增加喷头主体401的喷漆范围,避免较难对喷漆范围控制,有效提高喷漆效率。

本实用新型解决的问题是上述设备对物体喷漆时,无法在喷漆过程中根据喷漆情况对喷刷范围控制,易使喷漆瓶喷漆效率较慢,影响使用效果的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,设有喷头装置,当对喷漆的范围调整时,转动旋转环带动对接块对挤压管挤压,使导管内的喷漆料通过输送管进入到挤压管受到对接块挤压,使喷漆料经喷头主体呈喷雾状进行喷漆,增加喷头主体的喷漆范围,避免较难对喷漆范围控制,有效提高喷漆效率。具体如下所述:

所述喷头主体401侧方表面边沿嵌合焊接于外壳403侧方表面末端,所述旋转环402两侧表面活动连接外壳403外侧表面中央,所述外壳403侧方表面末端螺纹连接枪身8侧方表面末端,所述输送管404侧方表面紧固连接外壳403内侧表面中央,侧方表面末端嵌入于导管3顶部表面末端,所述挤压管405外侧表面设在外壳403内侧表面中央,两侧表面嵌合于输送管404和喷头主体401侧方表面末端,所述对接块406两侧表面固定连接旋转环402内侧表面和挤压管405外侧表面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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