本实用新型涉及酒瓶喷涂设备技术领域，公开了一种酒瓶喷涂净化设备。
背景技术：
随着社会发展和人民生活水平的提高，市场对工业用品及生活制品的表面处理提出了越来越高的要求，喷涂作为制品表面处理的一种方法和手段，其发展方兴未艾。喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
喷涂后的产品一般都需要进行防尘处理，避免因灰尘落到产品上而影响喷涂后的产品质量与美观。尤其是一些生活用品，大家对美观的关注度更高，比如说酒瓶的喷涂。我们都知道酒瓶在喷涂完毕后需要进入烤箱进行一定温度的烘烤，在烘烤的过程中要保证烤箱内温度恒定。现有技术中通常采用正在喷涂箱的两侧设置进风风机和排风风机来保证喷涂箱内的风压稳定，进风风机通过转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入，但是由于风机是通过吸收外界的风再输送到喷涂箱内，很难保证喷涂箱内保持无尘状态，因此有必要提供一种既防尘又能够保证与喷涂箱连接的烤箱内的温度恒定的设备。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防尘，并能够保证与喷涂箱连接的烤箱内的温度恒定的设备。
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种酒瓶喷涂净化设备。所述酒瓶喷涂净化设备包括用于对产品进行喷涂的喷涂箱，所述喷涂箱包括进料口和出料口，所述喷涂箱上设置有送风机，所述送风机内设置有第一过滤装置，所述喷涂箱两侧分别设置有第一风切装置和第二风切装置，所述第一风切装置一端与所述送风机连接，另一端与所述喷涂箱的进料口连接，所述第二风切装置用于排风，与所述喷涂箱的出料口连接。
进一步的，所述酒瓶喷涂净化设备还包括设置在所述喷涂箱两侧的静电除尘室和烤箱。
具体的，所述喷涂箱的进料口与静电除尘室的出料口连接，所述喷涂箱的出料口与烤箱的进料口连接。
优选的，所述第一风切装置内设置有第二过滤装置，所述第二风切装置内设置有第三过滤装置。
进一步的，所述第一风切装置包括第一进风口和第一出风口，所述第一进风口与所述送风机连接，所述出风口与所述喷涂箱的进料口连接。
进一步的，所述第二风切装置包括第二进风口和第二出风口，所述第二进风口与所述喷涂箱的出料口连接
优选的，所述送风机为变频送风机。
进一步的，所述烤箱内设置有温度表。
优选的，所述送风机设置在所述喷涂箱的顶部。
采用上述技术方案，本实用新型所述的酒瓶喷涂净化设备具有如下有益效果：
1)本实用新型中的喷涂箱内设置有带有过滤装置的送风机，第一风切装置和第二风切装置均引入送风机内的洁净的风，使得第一风切装置送入喷涂箱中的风洁净，第二风切装置送入烤箱中的风洁净；
2)本实用新型中，第一风切装置和第二风切装置设置在喷涂箱的两侧，一个起到送风的作用，一个起到排风的作用，使得喷涂箱内风压稳定，保证了喷涂质量；
3)本实用新型中，第一风切装置的第二风切装置保证了喷涂箱内的风压，喷涂后的酒瓶被传输到烤箱中时，不会有灰尘吹入烤箱中，保证里在对酒瓶烘烤时的无尘状态，并且风压正常，也保证了烤箱内的温度保持恒定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述的酒瓶喷涂净化设备的结构示意图；
图中，1-送风机，2-第一过滤装置，3-喷涂箱，4-烤箱，5-温度表，6-第三过滤装置，7-第二风切装置，8-静电除尘室，9-第一风切装置，10-第二过滤装置。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
具体实施例：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防尘，并能够保证与喷涂箱连接的烤箱内的温度恒定的装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种酒瓶喷涂净化设备，参阅图1所示，所述酒瓶喷涂净化设备包括用于对产品进行喷涂的喷涂箱3，所述喷涂箱包括进料口和出料口，所述喷涂箱3上设置有送风机1，所述送风机1内设置有第一过滤装置2，所述喷涂箱3两侧分别设置有第一风切装置9和第二风切装置7，所述第一风切装置9一端与所述送风机1连接，另一端与所述喷涂箱3的进料口连接，所述第二风切装置7用于排风，与所述喷涂箱3的出料口连接。
进一步的，所述酒瓶喷涂净化设备还包括设置在所述喷涂箱3两侧的静电除尘室8和烤箱4。
具体的，所述喷涂箱3的进料口与静电除尘室8的出料口连接，待喷涂酒瓶在静电除尘室8内除尘后被输送到所述喷涂箱3内进行喷涂处理，喷涂处理后的酒瓶继续输送到烤箱4中进行烘烤。具体的，静电除尘是一种电泳现象，用强电场使灰尘颗粒带电,在其通过除尘电极时,带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附,即达到除尘目的。静电除尘的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。
可知的，所述喷涂箱3内在喷涂酒瓶的过程中会产生漆雾，漆雾降落到喷涂后的酒瓶表面会对喷涂效果产生影响，影响酒瓶的喷涂质量。因此，需要将喷涂箱3内的漆雾排出，需要用到排风机，但是，仅仅用排风机排风会破坏喷涂箱内的风压的平衡，需要引入新风来保持喷涂箱3内的风压的平衡。本实用新型中，所述第一风切装置9可理解为进风装置，所述第二风切装置7可理解为排风装置。所述第一风切装置9包括第一进风口和第一出风口，所述第一进风口与所述送风机1连接，所述第一出风口与所述喷涂箱3的进料口连接，所述送风机1内设置有第一过滤装置2，对送风机1引入的风进行过滤后再输出到所述第一风切装置9中，所述第一风切装置9引入的风是经过过滤后的纯净的风，并不会引入灰尘等杂质进入喷涂箱3内，避免了对喷涂质量的影响。可理解的是，所述纯净的风是相对纯净的风而非绝对纯净的风。
进一步的，所述第二风切装置7的第二进风口与所述喷涂箱3的出料口连接，将所述喷涂箱3中的漆雾排出喷涂箱3外。所述喷涂箱3的出料口与烤箱4的进料口连接，喷涂后的酒瓶被继续输送到烤箱4中进行烘烤，所述烤箱4中设置有温度表5，用于监测烤箱4内的温度。
本实用新型中，由于所述第一风切装置9的存在，使得喷涂箱3内的产品不受灰尘污染，同时，出料口处的第二风切装置7使得喷涂箱3内保持恒定压力，由于喷涂箱3内的压力恒定，就不会使得喷涂箱3中残留的漆雾被吹到烤箱4中，进而不会打破烤箱4内的平衡状态，使得烤箱4内保持恒定温度，没有残留漆雾的影响，也会提高产品的成品良率。
所述第一风切装置9内设置有第二过滤装置10，所述第二风切装置7内设置有第三过滤装置6。所述第二过滤装置10对从送风机1内引入的风进一步过滤，所述第三过滤装置6将喷涂箱中由于喷涂产生的漆雾过滤，避免直接输送到大气中，污染环境。具体的，需要定期清洗所述第一过滤装置2、第二过滤装置10和第三过滤装置6。
优选的，所述送风机1为变频送风机。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。