本实用新型涉及油田固井水泥添加剂技术领域，具体涉及一种油井堵漏剂生产装置。
背景技术：
目前，常见的混料机通常是立式的，是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流作用，成型料各颗粒间运动反向交叉，互相接触的机会增多，进而达到混料均匀的目的。主轴转动时，物料在外螺带的带动下自进料侧向出料侧运动，形成一个低动力高效的混合环境。同时，物料整体随外外螺带运动，起到自输送的效果。卧式外螺带混合机常用于饲料、化工、也要等领域的物料混合，其工作原理是通过架设在混合室腔室中的搅拌轴带动外螺带旋转，通过外螺带对物料的搅拌，使物料做符合运动，从而实现物料的均匀混合。现有的外螺带混合机物料在混合室内形成轴向运动，混合固体的物料受外螺带的轴向推动，容易受挤压成块状，尤其是混合液体和固体受现象推力，物料之间无法在中间产生交错，混合不均匀，混合效率差，且市场上公知的混合机混合不充分，拌料不均匀，冷却和加热效果不明显，在混料时，物料因重力作用会堆积在料桶的桶底，导致混合不均匀，影响物料混合质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油井堵漏剂生产装置，本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种油井堵漏剂生产装置，包括混合桶，所述混合桶的外表面设有包裹住该桶体的夹套，所述混合桶顶部设有进料口，底部设有基座，所述基座的一侧设有出料口，所述混合桶中心设有搅拌轴，所述搅拌轴伸出所述混合桶外的端部连接有减速机，所述减速机上连接有电机，所述搅拌轴上设有连接杆，多个所述连接杆一端固定在所述搅拌轴上，另一端固定在外螺带上，使多个所述连接杆沿周向均距分布，所述外螺带内部设有内螺带，所述内螺带固定设置在所述搅拌轴上，所述搅拌轴位于所述混合桶内的两端各设有一个内齿轮，内齿轮外啮合有偏心外齿轮，两个偏心外齿轮的之间设有多个移动螺带，所述外螺带与移动螺带交叉设置；所述连接杆中段上设有拨片组件，所述拨片组件包括成V形连接的两个拨片、将拨片连接在所述连接杆的连接件，所述连接件一端固定连接在拨片内侧，另一端可拆卸的连接在所述连接杆上，所述的两个拨片以连接件为中心左右对称，所述拨片组件尖头朝向电机转动方向设置。
进一步的，所述偏心外齿轮与所述混合桶之间设有滑动轴承。
进一步的，所述出料口上设置有出料阀，所述出料口与出料阀的接缝处设置有密封条。
进一步的，所述连接杆为片型连接杆。
进一步的，所述外螺带为间断外螺带。
进一步的，所述夹套上设有蒸气或冷却水的入口。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的一种油井堵漏剂生产装置，通过在连接杆中段上设有拨片组件，增加内外螺带与搅拌轴之间物料的流动和交叉，尤其是在液体与粉粒物料的混合中能加速液体流动，提高混合效率。连接杆为片型连接杆，多个连接杆一端固定在搅拌轴上，另一端固定在外螺带上，使多个连接杆沿周向均距分布，片型连接杆切边处理，且片型连接杆采用扁钢并经热处理，强度非常高，表面经处理和抛光，耐磨损，降低阻力。经试验，同比重的物料本实施例的混合机比一般的混合机节约了20％-25％的功率能耗，且混合均匀度更高。
本实用新型的一种油井堵漏剂生产装置，通过内外齿轮作用使得外螺带和移动螺带反向旋转，从而对物料存在一个扰乱、搅拌作用，防止物料与搅拌轴同向、同步转动，使得物料之间形成扰流，物料之间相互摩擦作用更加强烈，能够充分搅拌物料，混合更加均匀，效率明显提高。
根据实际情况的不同，本实用新型的外表面设有包裹住该筒体的夹套，起到了冷却和加热的效果，该混合机适用于粘性或者凝聚性的粉粒体以及糊状物料的混合，混料充分、均匀，加热方式有电加热和导热油加热两种方式，夹套上设有蒸气或冷却水的入口，冷却工艺可直接向夹套的入口注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是本实用新型拨片组件结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-3所示，本实用新型提供了一种油井堵漏剂生产装置，包括混合桶100，所述混合桶100的外表面设有包裹住该桶体的夹套200，所述混合桶100顶部设有进料口120，底部设有基座122，所述基座122的一侧设有出料口123，所述混合桶100中心设有搅拌轴121，所述搅拌轴121伸出所述混合桶100外的端部连接有减速机101，所述减速机101上连接有电机111，所述搅拌轴121上设有连接杆113，多个所述连接杆113一端固定在所述搅拌轴121上，另一端固定在外螺带110上，使多个所述连接杆113沿周向均距分布，所述外螺带110内部设有内螺带131，所述内螺带131固定设置在所述搅拌轴121上，所述搅拌轴121位于所述混合桶100内的两端各设有一个内齿轮133，内齿轮133外啮合有偏心外齿轮102，两个偏心外齿轮102的之间设有多个移动螺带112，所述外螺带110与移动螺带112交叉设置；所述连接杆113中段上设有拨片组件130，所述拨片组件130包括成V形连接的两个拨片1302、将拨片1302连接在所述连接杆113的连接件1301，所述连接件1301一端固定连接在拨片1302内侧，另一端可拆卸的连接在所述连接杆113上，所述的两个拨片1302以连接件1301为中心左右对称，所述拨片组件130尖头朝向电机转动方向设置。进一步的，所述偏心外齿轮102与所述混合桶100之间设有滑动轴承132。进一步的，所述出料口123上设置有出料阀，所述出料口123与出料阀的接缝处设置有密封条。进一步的，所述连接杆113为片型连接杆。进一步的，所述外螺带110为间断外螺带。进一步的，所述夹套200上设有蒸气或冷却水的入口201。
为了提高混合效果，本实用新型的一种油井堵漏剂生产装置，通过在连接杆113中段上设有拨片组件130，增加内外螺带与搅拌轴之间物料的流动和交叉，尤其是在液体与粉粒物料的混合中能加速液体流动，提高混合效率。连接杆113为片型连接杆，多个连接杆113一端固定在搅拌轴121上，另一端固定在外螺带110上，使多个连接杆113沿周向均距分布，片型连接杆切边处理，且片型连接杆采用扁钢并经热处理，强度非常高，表面经处理和抛光，耐磨损，降低阻力。经试验，同比重的物料本实施例的混合机比一般的混合机节约了20％-25％的功率能耗，且混合均匀度更高。
为了提高混合效果，本实用新型的一种油井堵漏剂生产装置，通过内外齿轮作用使得外螺带110和移动螺带112反向旋转，从而对物料存在一个扰乱、搅拌作用，防止物料与搅拌轴121同向、同步转动，使得物料之间形成扰流，物料之间相互摩擦作用更加强烈，能够充分搅拌物料，混合更加均匀，效率明显提高。
根据实际情况的不同，本实用新型的外表面设有包裹住该筒体的夹套，起到了冷却和加热的效果，该混合机适用于粘性或者凝聚性的粉粒体以及糊状物料的混合，混料充分、均匀，加热方式有电加热和导热油加热两种方式，夹套200上设有蒸气或冷却水的入口201，冷却工艺可直接向夹套200的入口201注入冷却水，夹套200换热面积大，冷却速度快。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。