本实用新型属于沥青路面材料制备领域，具体涉及一种沥青改性乳化试验装置。
背景技术：
改性沥青作为一种道路路面材料，因为它有着比普通道路沥青更加优良的路用性能，所以一直以来都引起人们的高度关注。改性沥青性能的好坏很大程度上取决于改性剂在沥青中分布的均匀性及改性剂的颗粒大小，改性剂粒度越小，分布越均匀，则稳定性越好。因此，改性剂粒径的大小及稳定分布是成品质量的重要标志。
目前，改性沥青的制备工艺主要如下：首先将改性剂与基质沥青溶胀10min左右，然后在160℃～180℃条件下，采用常用的高剪切分散乳化机高速剪切30～50min，并加入一定量的稳定剂发育1～2h得到改性沥青。但此方法使得沥青加热改性时间过长，易导致沥青的老化以及改性剂的降解，难以保证改性沥青的质量。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷和不足，本实用新型提供了一种沥青改性乳化试验装置，克服现有乳化机改性时间长的缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型采取如下的技术方案：
一种沥青改性乳化试验装置，包括电机，电机下端的输出轴连接轴向的搅拌主轴，搅拌主轴下部安装有转子，转子外部设有圆筒形的定子，定子的上端固定在定子法兰的下端，定子法兰的上端通过固定杆连接在电机法兰的下端，电机法兰的上端固定在电机的下表面，所述转子的正下方设有与转子同轴的螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片的中心固定在螺纹杆的下端，螺纹杆的上端与旋转主轴端部的螺纹孔配合固定连接；所述定子的侧壁开设有多个贯通孔；所述定子法兰上开设有上下底面贯通的贯通槽。
本实用新型还具有如下区别技术特征：
可选地，所述电机法兰可拆卸固定在电机的下表面。
可选地，所述固定杆有四个，四个固定杆相互平行，且四个固定杆的下端沿定子法兰的圆周方向等角度分布；固定杆的上端通过螺纹可拆卸固定连接电机法兰；固定杆的下端通过螺纹可拆卸固定连接定子法兰。
可选地，所述电机通过电机支架竖向悬吊固定。
可选地，所述转子的旋转叶片为三个，且转子和定子内壁之间存在径向间隙。
可选地，所述转子可拆卸固定在搅拌主轴上。
可选地，所述螺旋搅拌叶片的叶片为三个。
可选地，所述螺旋搅拌叶片的三个叶片以中心位置的螺纹杆为圆心等角度径向分布。
本实用新型与现有技术相比，有益的技术效果是：
本实用新型中的电机带动搅拌主轴、转子和螺旋搅拌叶片旋转，转子和螺旋搅拌叶片的旋转可以有效地将改性剂进行分散与剪切，从而起到双重剪切作用，能缩短沥青的改性时间，防止高温条件下沥青的老化及聚合物的降解，快速高效地制备满足性能要求的改性沥青。同时，本实用新型中的螺旋搅拌叶片可以将容器中的改性沥青快速传送到转子底部，从而加强沥青间的对流，加速转子相对定子的旋转，促进转子对改性剂的剪切作用，达到改性剂高效分散、均质、混合、乳化的效果，以制取理想品质的改性沥青。
本实用新型中高速旋转的转子产生离心作用，使沥青从定子的上下两头同时从轴向吸入定子内部的工作区域，强劲的离心力使沥青从径向甩入转子和定子之间的间隙中，沥青同时受到离心挤压和撞击等作用，实现分散乳化；沥青不断高速沿径向从定子的贯通孔射出，同时，在定子内部区域产生上下轴向的抽吸力，实现沥青的充分乳化和剪切。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的转子和螺旋搅拌叶片的安装示意图。
图中各标号表示为:1-电机，2-转子，3-定子，4-固定杆，5-螺旋搅拌叶片，6-螺纹杆；
11-搅拌主轴，12-电机法兰，13-电机支架；
31-定子法兰，311-贯通槽。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1至图2所示，本实用新型提供一种沥青改性乳化试验装置，包括电机1，电机1下端的输出轴连接轴向的搅拌主轴11，搅拌主轴11下部安装有转子2，转子2外部设有圆筒形的定子3，定子3的上端固定在定子法兰31的下端，定子法兰31的上端通过固定杆4连接在电机法兰12的下端，电机法兰12的上端固定在电机1的下表面，转子2的正下方设有与转子2同轴的螺旋搅拌叶片5，螺旋搅拌叶片5的中心固定在螺纹杆6的下端，螺纹杆6的上端与搅拌主轴11端部的螺纹孔配合固定连接；所述定子3的侧壁开设有多个贯通孔；定子法兰31上开设有上下底面贯通的贯通槽311。本实用新型中高速旋转的转子2产生离心作用，使沥青从定子3的上下两头同时从轴向吸入定子3内部的工作区域，强劲的离心力使沥青从径向甩入转子2和定子3之间的间隙中，沥青同时受到离心挤压和撞击等作用，实现分散乳化；沥青不断高速沿径向从定子3的贯通孔射出，同时，在定子内部区域产生上下轴向的抽吸力，实现沥青的充分乳化和剪切。
通过上述技术方案，本实用新型中的电机1带动搅拌主轴11、转子2和螺旋搅拌叶片5旋转，转子2和螺旋搅拌叶片5的旋转可以有效地将改性剂进行分散与剪切，从而起到双重剪切作用。同时，本实用新型中的螺旋搅拌叶片5可以将容器中的改性沥青快速传送到转子2底部，从而加强沥青间的对流，加速转子2相对定子3的旋转，促进转子2对改性剂的剪切作用，达到改性剂高效分散、均质、混合、乳化的效果，以制取理想品质的改性沥青。
在本实用新型提供的具体实施方式中，电机法兰12可拆卸固定在电机1的下表面，电机法兰12确保了整个装置在工作过程中的稳定性，可拆卸固定方式能方便电机法兰12的拆卸。
在图1至图2所示的具体实施方式中，固定杆4有四个，四个固定杆4相互平行，且四个固定杆4的下端沿定子法兰31的圆周方向等角度分布；固定杆4的上端通过螺纹可拆卸固定连接电机法兰12；固定杆4的下端通过螺纹可拆卸固定连接定子法兰31，四个固定杆4一方面能固定定子法兰31，另一方面保证了整个装置在工作过程中的稳定性；固定杆4的可拆卸安装方式方便将其拆卸下来进行更换或清洗。在其他实施方式中，固定杆4的上端与电机法兰12的连接方式，以及固定杆4的下端与定子法兰31的连接方式还可以通过其他常见的可拆卸连接方式进行连接，都能达到将固定杆4可拆卸连接在电机法兰12与定子法兰31之间。
在本实用新型提供的具体实施方式中，电机1通过电机支架13竖向悬吊固定，电机支架13用于竖向固定电机1，并且在电机工作过程中，用于维持电机1的稳定。
在一种实施方式中，转子2的旋转叶片为三个，且转子2和定子3内壁之间存在径向间隙，工作时，高速旋转的转子2产生离心作用，使沥青从定子3的上下两头同时从轴向吸入定子3内部的工作区域，强劲的离心力使沥青从径向甩入转子2和定子3之间的间隙中，沥青同时受到离心挤压和撞击等作用，实现分散乳化。
在一种实施方式中，转子2可拆卸固定在搅拌主轴11上，方便对转子2进行拆卸清洗或更换。
在一种实施方式中，螺旋搅拌叶片5的叶片为三个，螺旋搅拌叶片5可以将容器中的改性沥青快速传送到转子2底部，从而加强沥青间的对流，加速转子2相对定子3的旋转，促进转子2对改性剂的剪切作用，达到改性剂高效分散、均质、混合、乳化的效果，以制取理想品质的改性沥青。
其中，螺旋搅拌叶片5的三个叶片以中心位置的螺纹杆6为圆心等角度径向分布，螺旋搅拌叶片5的旋转可以有效地将改性剂进行分散与剪切，从而起到剪切作用。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。