本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种防尘多级破碎机。
背景技术：
冲击式破碎机广泛应用于砂石生产线、冶金、煤矿、选矿、建材等行业，其主要工作原理是让石子在自然下落过程中与经过转子加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的，而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流，返回过程中又进行两次破碎，在运行过程中对机器磨损少，是一种高效、节能的碎石制砂设备，比传统制砂机节能50%。现有的冲击式破碎机在投入的石料中难免夹杂小颗粒的粉尘，粉尘随着石料在自身重力和负压作用下落，先进入转子再进入破碎腔中，增加了破碎腔中的粉尘含量，影响成品料的质量，增加生产成本。
国家知识产权局于2014年03月26日公开了申请号为CN201320550909.5，名称为一种可回收进料粉尘的冲击式破碎机的实用新型专利，公开了一种可回收进料粉尘的冲击式破碎机。该种可回收进料粉尘的冲击式破碎机，包括壳体、破碎腔、出料通道、可旋转的设置破碎腔内的转子，其特征在于：还包括进料装置和粉尘排出装置，所述进料装置设于壳体内并与转子连体，其包括上通道、中间通道和下通道，上通道与下通道间留有供粉尘流出的间隙，中间通道连接于上通道或下通道上并可通过中间通道调节间隙开口，所述粉尘排出装置与壳体连通用于将粉尘从破碎机内排出。
上述现有技术使石料中的粉尘在未进入转子前即排出破碎机外，从而减少破碎腔中的粉尘，通过该冲击式破碎机制出的成品料质量好，减少粉尘对环境的污染。但是存在以下问题：虽然降低了粉尘对环境的污染，但是粉尘容易在粉尘排出装置内部引起堵塞，一旦粉尘在粉尘排出装置内部堵塞，整个机器的运作就会收到影响。既不能降低粉尘飞扬，也不能继续对需要破碎的物料进行破碎。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种防尘多级破碎机，能够对物料进行充分破碎，有效降低了破碎过程中的粉尘飞扬，同时不会容易出现粉尘堵塞的情况。
本实用新型采用了以下技术方案：
一种防尘多级破碎机，包括破碎腔，所述破碎腔的侧壁连接一进料管道；所述侧壁与进料管道的连接处设置有一活动板；所述破碎腔的顶部设置一开口，穿过该开口设置有一连接杆，所述连接杆的一端连接动力机构，所述连接杆的另一端连接一破碎锤；所述动力机构驱动破碎锤在竖直方向上下运动；所述动力机构连接升降机构；所述破碎机的底部设置有筛网；所述筛网的下方连接设置有多层螺旋破碎轮。
进一步地，本实用新型所述破碎锤的底部设置有多个锥形凸起。
进一步地，本实用新型所述进料管道的入口设置有防尘盖，所述防尘盖为从中心向外发散分割的橡胶垫。
进一步地，本实用新型所述进料管道与侧壁之间形成30°-45°的夹角。
进一步地，本实用新型所述活动板连接电磁开关。
进一步地，本实用新型所述进料管道的内壁设置有多个喷头；所述喷头分别连接有循环水箱和干冰制造机。
本实用新型带来的有益效果有：
1、本实用新型通过进料管向破碎腔内部投放需要破碎的物料，活动板在电磁开关的作用下可开可关。投入一批物料后，活动板关闭。然后破碎锤在竖直上下运动，通过破碎锤的重力作用，加上锥形凸起的压力，能够将物料进行破碎。本实用新型在破碎腔内部破碎后，通过筛网过筛，然后通过螺旋破碎轮再次进行破碎。本实用新型既能多级破碎，又能有效防止粉尘飞扬。
2、本实用新型的进料管还设置有喷头，通过喷头向进料管内部喷水和干冰，有效降低粉尘飞扬。尤其是可以适用于需要保持相对干燥的物料。
3、本实用新型的进料管与侧壁之间为30°-45°的夹角，能够让物料进入破碎腔内部有一个缓冲，不会激起粉尘；同时角度也不能过大，太大会影响物料的进入。降低物料卡在进料管的几率。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为螺旋破碎轮的示意图。
图3为防尘盖的示意图。
其中，1为破碎腔，2为进料管道，3为活动板，4为开口，5为连接杆，6为动力机构，7为破碎锤，8为锥形凸起， 12为电磁开关，13为喷头，14为循环水箱，15为干冰制造机， 17为防尘盖，18为螺旋破碎轮，19为筛网，20为升降机构。
具体实施方式
实施例1
一种防尘多级破碎机，包括破碎腔1，所述破碎腔1的侧壁连接一进料管道2；所述侧壁与进料管道2的连接处设置有一活动板3；所述破碎腔1的顶部设置一开口4，穿过该开口4设置有一连接杆5，所述连接杆5的一端连接动力机构6，所述连接杆5的另一端连接一破碎锤7；所述动力机构6驱动破碎锤7在竖直方向上下运动；所述动力机构6连接升降机构20；所述破碎机的底部设置有筛网19；所述筛网19的下方连接设置有多层螺旋破碎轮18。
进一步地，本实用新型所述破碎锤7的底部设置有多个锥形凸起8。
进一步地，本实用新型所述进料管道2的入口设置有防尘盖17，所述防尘盖17为从中心向外发散分割的橡胶垫。
进一步地，本实用新型所述进料管道与侧壁之间形成30°-45°的夹角。
进一步地，本实用新型所述活动板3连接电磁开关12。
进一步地，本实用新型所述进料管道2的内壁设置有多个喷头13；所述喷头13分别连接有循环水箱14和干冰制造机15。
实施例2
一种防尘多级破碎机，包括破碎腔1，所述破碎腔1的侧壁连接一进料管道2；所述侧壁与进料管道2的连接处设置有一活动板3；所述破碎腔1的顶部设置一开口4，穿过该开口4设置有一连接杆5，所述连接杆5的一端连接动力机构6，所述连接杆5的另一端连接一破碎锤7；所述动力机构6驱动破碎锤7在竖直方向上下运动；所述动力机构6连接升降机构20；所述破碎机的底部设置有筛网19；所述筛网19的下方连接设置有多层螺旋破碎轮18。
实施例3
一种防尘多级破碎机，包括破碎腔1，所述破碎腔1的侧壁连接一进料管道2；所述侧壁与进料管道2的连接处设置有一活动板3；所述破碎腔1的顶部设置一开口4，穿过该开口4设置有一连接杆5，所述连接杆5的一端连接动力机构6，所述连接杆5的另一端连接一破碎锤7；所述动力机构6驱动破碎锤7在竖直方向上下运动；所述动力机构6连接升降机构20；所述破碎机的底部设置有筛网19；所述筛网19的下方连接设置有多层螺旋破碎轮18。
进一步地，本实用新型所述进料管道2的入口设置有防尘盖17，所述防尘盖17为从中心向外发散分割的橡胶垫。
进一步地，本实用新型所述进料管道与侧壁之间形成30°-45°的夹角。
进一步地，本实用新型所述活动板3连接电磁开关12。
进一步地，本实用新型所述进料管道2的内壁设置有多个喷头13；所述喷头13分别连接有循环水箱14和干冰制造机15。
实施例4
一种防尘多级破碎机，包括破碎腔1，所述破碎腔1的侧壁连接一进料管道2；所述侧壁与进料管道2的连接处设置有一活动板3；所述破碎腔1的顶部设置一开口4，穿过该开口4设置有一连接杆5，所述连接杆5的一端连接动力机构6，所述连接杆5的另一端连接一破碎锤7；所述动力机构6驱动破碎锤7在竖直方向上下运动；所述动力机构6连接升降机构20；所述破碎机的底部设置有筛网19；所述筛网19的下方连接设置有多层螺旋破碎轮18。
进一步地，本实用新型所述破碎锤7的底部设置有多个锥形凸起8。
进一步地，本实用新型所述进料管道2的入口设置有防尘盖17，所述防尘盖17为从中心向外发散分割的橡胶垫。
进一步地，本实用新型所述活动板3连接电磁开关12。
进一步地，本实用新型所述进料管道2的内壁设置有多个喷头13；所述喷头13分别连接有循环水箱14和干冰制造机15。
实施例5
一种防尘多级破碎机，包括破碎腔1，所述破碎腔1的侧壁连接一进料管道2；所述侧壁与进料管道2的连接处设置有一活动板3；所述破碎腔1的顶部设置一开口4，穿过该开口4设置有一连接杆5，所述连接杆5的一端连接动力机构6，所述连接杆5的另一端连接一破碎锤7；所述动力机构6驱动破碎锤7在竖直方向上下运动；所述动力机构6连接升降机构20；所述破碎机的底部设置有筛网19；所述筛网19的下方连接设置有多层螺旋破碎轮18。
进一步地，本实用新型所述破碎锤7的底部设置有多个锥形凸起8。
进一步地，本实用新型所述进料管道2的入口设置有防尘盖17，所述防尘盖17为从中心向外发散分割的橡胶垫。
进一步地，本实用新型所述进料管道2与侧壁之间形成30°-45°的夹角。
进一步地，本实用新型所述活动板3连接电磁开关12。