一种石灰石膏脱硫装置的制作方法

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，具体为一种石灰石膏脱硫装置。

背景技术：
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工业烟气中的硫化物对环境的污染破坏十分严重，因此，如何实现对工业烟气的高效脱硫一直是烟气脱硫技术领域研究的重点内容之一。

目前，现有的脱硫装置一般只能对烟气进行一次过滤，烟气与过滤液接触的时间短，不能够充分去除烟气中的有毒气体，过滤不完全的烟气进入大气中，给人们的健康带来威胁，而且烟气与脱硫剂的反应物对反应塔造成一定的腐蚀。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种石灰石膏脱硫装置，以解决上述背景技术中提出现有的脱硫装置不能够充分去除烟气中的有毒气体，过滤不完全的烟气进入大气中，给人们的健康带来威胁，而且烟气与脱硫剂的反应物对反应塔造成一定的腐蚀的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种石灰石膏脱硫装置，包括反应塔，所述反应塔顶部固定连接有输水管，且输水管底部固定连接有抽水泵，所述抽水泵底部固定连接有供水池，且供水池底部固定连接有搅拌仓，所述搅拌仓左侧设置有旋转电机，其旋转电机底部设置有连接轴，且连接轴侧面固定连接有搅拌叶，所述旋转电机左侧设置有石灰填料仓，且石灰填料仓内部固定连接有漏网，所述漏网顶部设置有电动马达，且电动马达顶部旋转连接有粉碎刀片，所述反应塔内部顶端设置有水管喷嘴，且水管喷嘴底部设置有隔板，所述隔板左右两侧设置有喷淋装置，其隔板底部固定连接有氧气分支口，且氧气分支口左侧固定连接有氧气进口，所述喷淋装置底端固定连接有循环泵，所述反应塔右侧固定连接有排烟泵，其排烟泵内侧设置有过滤装置，且排烟泵下方设置有浆液排出泵，所述搅拌仓右侧通过浆液抽取泵与反应塔相连接。

优选的，所述水管喷嘴的数量有且至少有九个，且水管喷嘴于反应塔顶部呈环形分布。

优选的，所述喷淋装置的数量为两个，且喷淋装置于隔板两侧呈阶梯状结构分布。

优选的，所述过滤装置包括第一滤层和第二滤层，且第一滤层内侧固定连接有第二滤层。

优选的，所述氧气分支口为圆盘形结构，且氧气分支口表面环形分布有圆形喷口。

本实用新型的优点：该石灰石膏脱硫装置设置有两个喷淋装置，且其呈阶梯状分布，这样可以使得内部的石灰浆液可以进行二次反应，从而使得脱硫反应更完全，并且该装置设置有两个双层过滤装置，可以对硫气体进行多次过滤，避免空气污染。该装置的水管喷嘴的数量有且至少有九个，且水管喷嘴于反应塔顶部呈环形分布，这样使得水管喷嘴的喷洒范围更广，使得脱硫效果更好，反应更充分，该装置的喷淋装置的数量为两个，且喷淋装置于隔板两侧呈阶梯状结构分布，这样使得反应塔内部的浆液可以进行二次反应，使得脱硫效果更好，该装置的过滤装置包括第一滤层和第二滤层，且第一滤层内侧固定连接有第二滤层，这样可以使得该装置可以对硫气体进行多重过滤，从而降低排出的气体对大气的污染，该装置的氧气分支口为圆盘形结构，且氧气分支口表面环形分布有圆形喷口，这样可以使得进入的氧气可以分开扩散，使得氧气可以更好的与内部浆液接触，反应更彻底。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型氧气分支口仰视结构示意图；

图4为本实用新型漏网仰视结构示意图。

图中：1、粉碎刀片，2、石灰填料仓，3、供水池，4、抽水泵， 5、输水管，6、反应塔，7、水管喷嘴，8、喷淋装置，9、排烟泵， 10、循环泵，11、浆液排出泵，12、隔板，13、氧气进口，14、浆液抽取泵，15、搅拌仓，16、搅拌叶，17、连接轴，18、旋转电机，19、电动马达，20、过滤装置，2001、第一滤层，2002、第二滤层，21、氧气分支口，22、漏网。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石灰石膏脱硫装置，包括粉碎刀片1、石灰填料仓2、供水池3、抽水泵4、输水管5、反应塔6、水管喷嘴7、喷淋装置8、排烟泵9、循环泵10、浆液排出泵11、隔板12、氧气进口13、浆液抽取泵14、搅拌仓15、搅拌叶16、连接轴17、旋转电机18、电动马达19、过滤装置20、氧气分支口21和漏网22，反应塔6顶部固定连接有输水管5，且输水管5底部固定连接有抽水泵4，抽水泵4底部固定连接有供水池3，且供水池3底部固定连接有搅拌仓15，搅拌仓15左侧设置有旋转电机18，其旋转电机18底部设置有连接轴17，且连接轴17侧面固定连接有搅拌叶16，旋转电机18左侧设置有石灰填料仓2，且石灰填料仓2内部固定连接有漏网22，漏网22顶部设置有电动马达19，且电动马达19顶部旋转连接有粉碎刀片1，反应塔6内部顶端设置有水管喷嘴7，且水管喷嘴7底部设置有隔板12，水管喷嘴7的数量有且至少有九个，且水管喷嘴7于反应塔6顶部呈环形分布，这样使得水管喷嘴7的喷洒范围更广，使得脱硫效果更好，反应更充分，隔板 12左右两侧设置有喷淋装置8，其隔板12底部固定连接有氧气分支口21，且氧气分支口21左侧固定连接有氧气进口13，喷淋装置8的数量为两个，且喷淋装置8于隔板12两侧呈阶梯状结构分布，氧气分支口21为圆盘形结构，且氧气分支口21表面环形分布有圆形喷口，这样使得反应塔6内部的浆液可以进行二次反应，使得脱硫效果更好，这样也可以使得进入的氧气可以分开扩散，使得氧气可以更好的与内部浆液接触，反应更彻底，喷淋装置8底端固定连接有循环泵10，反应塔6右侧固定连接有排烟泵9，其排烟泵9内侧设置有过滤装置 20，且排烟泵9下方设置有浆液排出泵11，过滤装置20包括第一滤层2001和第二滤层2002，且第一滤层2001内侧固定连接有第二滤层2002，这样可以使得该装置可以对硫气体进行多重过滤，从而降低排出的气体对大气的污染，搅拌仓15右侧通过浆液抽取泵14与反应塔6相连接。

工作原理：在使用该石灰石膏脱硫装置时，首先对该装置进行检查，确认无误后方可使用，接着石灰石或石灰膏投入到石灰填料仓2 中，接着启动电动马达19，通过电动马达19带动粉碎刀片1进行旋转，这时粉碎刀片1会将石灰石或石灰膏搅碎，然后搅碎的石灰会通过漏网22漏入搅拌仓15中，然后供水池3会流入搅拌仓15，然后启动旋转电机18，使其带动搅拌叶16和连接轴17进行旋转，从而使得搅拌仓15内的石灰和水进行混合，形成石灰浆液，接着启动浆液抽取泵14将石灰浆液抽入到反应塔6中，接着启动抽水泵4将供水池3中的水抽出，并且通过输水管5进入到水管喷嘴7中，从而使得水喷洒出来，然后通过氧气进口13灌入氧气，并且通过氧气分支口21扩散开，与内部的石灰浆液反应，接着通过循环泵10将石灰浆液抽出，并且通过喷淋装置8喷出，从而进行循环反复反应，使得石灰浆液中硫化物反应成气体，并且经过过滤装置20进行双层过滤，接着启动排烟泵9将烟气排出，最后将反应后的浆液通过浆液排出泵 11排出并收集起来，这就是该石灰石膏脱硫装置的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。