一种多级粉碎的垃圾处理装置的制作方法

文档序号:16005493发布日期:2018-11-20 20:00阅读:205来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对现有垃圾粉碎装置粉碎效果差的问题,提出一种多级粉碎结构。通过预粉碎通道的上大下小设计实现垃圾压实预粉碎,配合曲轴驱动的滑移杆压板进行精粉碎,同步完成两级粉碎过程,提升粉碎彻底性与连续性。
关键词:多级粉碎装置,垃圾处理结构

本实用新型涉及环保领域,具体是一种多级粉碎的垃圾处理装置。



背景技术:

人们在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物,以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。主要包括居民生活垃圾、集市贸易与商业垃圾、公共场所垃圾、街道清扫垃圾及企事业单位垃圾等。

粉碎是一种常见的垃圾处理方式,现有的垃圾粉碎装置大多只设置有一级粉碎部件,垃圾粉碎的不够彻底,粉碎效果差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种多级粉碎的垃圾处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种多级粉碎的垃圾处理装置,包括箱体、预粉碎通道和曲轴;所述预粉碎通道嵌装在箱体的顶部左侧,预粉碎通道为上大下小式结构;所述箱体的顶部右侧固定有L型架,L型架的水平架体底部安装有电机,电机的输出端连接传动轴,传动轴伸入到预粉碎通道中,传动轴位于预粉碎通道内的轴体外围固定有螺旋刀片;所述曲轴设置在L型架内,曲轴的右端转动连接在L型架的竖直架体上,曲轴的左端连接有从动锥齿轮,从动锥齿轮与固定于传动轴外围的主动锥齿轮相啮合,曲轴的连杆轴颈外围套设有轴套,轴套上固定有连杆,连杆的另一端伸入到箱体中并铰接至滑移杆的顶部,箱体的顶板上对应连杆的位置上开设有条形孔;所述滑移杆的杆体外围滑动套设有杆套,杆套通过连接柱固定在箱体的内腔右侧壁上,滑移杆的底部固定有压板,压板的底部均布有破碎齿;所述箱体的内腔底面位于压板左侧的位置上固定有隔板,隔板上开设有穿孔,隔板和箱体的内腔右侧壁之间固定有筛板,箱体的底部对应筛板的位置上开设有下料口;所述预粉碎通道的下方设置有导流板,导流板倾斜设置且左高右低,导流板的一端固定在箱体的内腔左侧壁上,导流板的另一端固定在隔板的左侧面上位于物料穿孔下方的位置上。

作为本实用新型进一步的方案:所述预粉碎通道的上端面与箱体的上表面平齐。

作为本实用新型进一步的方案:所述L型架的竖直架体和水平架体之间连接有横拉筋。

作为本实用新型进一步的方案:所述导流板的底部还安装有激振器。

作为本实用新型进一步的方案:所述激振器为高频激振器。

作为本实用新型进一步的方案:所述箱体的底部两侧对称固定有支撑座,支撑座呈倒L型。

作为本实用新型进一步的方案:两侧所述支撑座之间连接有横板,横板上设置有接料框;所述接料框正对下料口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型在工作的过程中先后对垃圾进行预粉碎和精粉碎,多级粉碎能够使得垃圾被粉碎的更加彻底,提高粉碎效果;由于预粉碎通道为上大下小结构,故垃圾在向下移动的过程中会被逐渐压实,从而使得垃圾与螺旋刀片接触的更加充分,提高预粉碎效果;且通过传动组件的设置使得预粉碎和精粉碎能够同步进行,从而提高了工作的连续性,同时也使得整体装置更便于操控。

附图说明

图1为多级粉碎的垃圾处理装置的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图中:1-箱体、11-下料口、12-支撑座、121-横板、13-导流板、131-激振器、14-隔板、141-物料穿孔、15-条形孔、2-接料框、3-预粉碎通道、4-L型架、41-斜拉筋、5-电机、6-传动轴、61-主动锥齿轮、62-螺旋刀片、7-曲轴、71-从动锥齿轮、72-轴套、721-连杆、8-滑移杆、81-杆套、811-连接柱、82-压板、821-破碎齿、9-筛板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种多级粉碎的垃圾处理装置,包括箱体1、预粉碎通道3和曲轴7;所述预粉碎通道3嵌装在箱体1的顶部左侧,进一步的,预粉碎通道3的上端面与箱体1的上表面平齐,预粉碎通道3为上大下小式结构;所述箱体1的顶部右侧固定有L型架4,L型架4的竖直架体和水平架体之间连接有横拉筋41,加强结构的稳定性,L型架4的水平架体底部安装有电机5,电机5的输出端连接传动轴6,传动轴6伸入到预粉碎通道3中,传动轴6位于预粉碎通道3内的轴体外围固定有螺旋刀片62,工作时,由螺旋刀片62对垃圾进行预粉碎,由于预粉碎通道3为上大下小结构,故垃圾在向下移动的过程中会被逐渐压实,从而使得垃圾与螺旋刀片62接触的更加充分,提高预粉碎效果;

所述曲轴7设置在L型架4内,曲轴7的右端转动连接在L型架4的竖直架体上,曲轴7的左端连接有从动锥齿轮71,从动锥齿轮71与固定于传动轴6外围的主动锥齿轮61相啮合,曲轴7的连杆轴颈外围套设有轴套72,轴套72上固定有连杆721,连杆721的另一端伸入到箱体1中并铰接至滑移杆8的顶部,箱体1的顶板上对应连杆721的位置上开设有条形孔15,可以补偿连杆721的摆动量;

所述滑移杆8的杆体外围滑动套设有杆套81,杆套81通过连接柱811固定在箱体1的内腔右侧壁上,滑移杆8的底部固定有压板82,压板82的底部均布有破碎齿821;所述箱体1的内腔底面位于压板82左侧的位置上固定有隔板14,隔板14上开设有穿孔141,隔板14和箱体1的内腔右侧壁之间固定有筛板9,箱体1的底部对应筛板9的位置上开设有下料口11;

所述预粉碎通道3的下方设置有导流板13,导流板13倾斜设置且左高右低,导流板13的一端固定在箱体1的内腔左侧壁上,导流板13的另一端固定在隔板14的左侧面上位于物料穿孔141下方的位置上,导流板13的底部还安装有激振器131,能够加速垃圾的滑落,进一步的,激振器131为高频激振器,预粉碎后的垃圾经由导流板13从物料穿孔141进入到筛板9上,由压板82上下移动对其进行精粉碎,多级粉碎能够使得垃圾被粉碎的更加彻底,提高粉碎效果;

所述箱体1的底部两侧对称固定有支撑座12,支撑座12呈倒L型,两侧所述支撑座12之间连接有横板121,横板121上设置有接料框2;所述接料框2正对下料口11。

本实用新型的工作原理是:

工作时,将垃圾放入到预粉碎通道3中,由电机5带动传动轴6转动,从而带动螺旋刀片62转动对垃圾进行预粉碎,预粉碎后的垃圾经由导流板13从物料穿孔141进入到筛板9上,同时传动轴6通过锥齿轮副带动曲轴7转动,曲轴7转动的过程中通过轴套72和连杆721带动滑移杆8上下往复移动,从而带动压板82上下往复移动对筛板9上的垃圾进行精粉碎,多级粉碎能够使得垃圾被粉碎的更加彻底,提高粉碎效果;由于预粉碎通道3为上大下小结构,故垃圾在向下移动的过程中会被逐渐压实,从而使得垃圾与螺旋刀片62接触的更加充分,提高预粉碎效果;通过传动组件的设置使得预粉碎和精粉碎能够同步进行,从而提高了工作的连续性,同时也使得整体装置更便于操控。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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