本实用新型涉及兽药生产设备领域，尤其涉及一种粉剂兽药V型混料生产装置。
背景技术：
目前在兽药粉剂生产过程中，普遍用到V型混料机，一般兽药厂在使用V型混料机生产粉剂兽药时，V型混料机旁边设置有爬梯，操作人员将各种生产需要的兽药原料粉剂通过爬梯加入到V型混料机中，进行生产；生产过程中费时费力。V型混料机如果使用脉冲加料，一方面粉料不适合脉冲加料，另外一方面脉冲管道里可能残存部分兽药原料粉料，生产不同批次的兽药粉剂时，容易造成原料粉混料的问题。
为此，我们提出来一种粉剂兽药V型混料生产装置解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中V型混料机加料不便的问题，而提出的一种粉剂兽药V型混料生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种粉剂兽药V型混料生产装置，包括底板和V型混料机，所述底板的上端固定连接有两根平行设置的立柱，所述V型混料机安装在两根立柱之间，所述底板的上端固定连接有两块竖板，两块所述竖板之间设有底座，两块所述竖板相对的侧壁上均设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动连接有连接块，所述第一凹槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿连接块设置，所述连接块上设有与螺纹杆相对应的螺纹孔，所述螺纹杆上同轴固定连接有蜗轮，所述第一凹槽的侧壁上设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端与第二凹槽的侧壁转动连接，所述蜗杆的另一端贯穿竖板设置，两根所述蜗杆之间通过第一传动机构传动连接，所述底座的上端滑动连接有固定块，所述固定块的上端转动连接有料斗，所述固定块的上侧设有第三凹槽，所述第三凹槽内固定连接有液压缸，所述液压缸与料斗的下端滑动连接，所述底板的上端安装有伺服电机，所述伺服电机通过第二传动机构与其中一根蜗杆传动连接，所述底板的上端固定连接有爬梯。
优选地，所述连接块的侧壁上固定连接有第一滑块，所述第一凹槽的侧壁上设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。
优选地，所述第一传动机构包括与其中一根蜗杆同轴固定连接的第一链盘，另一根所述蜗杆上同轴固定连接有第二链盘，所述第一链盘与第二链盘之间通过链条传动连接。
优选地，所述第二传动机构包括与伺服电机的驱动轴同轴固定连接的第一齿轮，其中一根所述蜗杆上同轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
优选地，所述固定块的下端固定连接有第二滑块，所述底座的上端设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
优选地，所述液压缸的上端转动连接有第三滑块，所述料斗的下端设有与第三滑块相匹配的第三滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置多个传动机构和伺服电机，可将料斗自动提升至一定高度，方便向V型混料机内加料；通过设置液压缸，可将料斗顶起，方便卸料；通过设置爬梯，方便工作人员操作和观察加料情况；本实用新型省时省力，加料方便，帮助工作人员提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉剂兽药V型混料生产装置的结构透视图；
图2为本实用新型提出的一种粉剂兽药V型混料生产装置的外部结构示意图。
图中：1底板、2V型混料机、3立柱、4竖板、5底座、6连接块、7螺纹杆、8蜗轮、9蜗杆、10固定块、11料斗、12液压缸、13伺服电机、14爬梯、15第一滑块、16第一链盘、17第二链盘、18第一齿轮、19第二齿轮、20第二滑块、21第三滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种粉剂兽药V型混料生产装置，包括底板1和V型混料机2，底板1的上端固定连接有两根平行设置的立柱3，V型混料机2安装在两根立柱3之间，底板1的上端固定连接有两块竖板4，两块竖板4之间设有底座5，两块竖板4相对的侧壁上均设有第一凹槽，第一凹槽内滑动连接有连接块6，具体的，连接块6的侧壁上固定连接有第一滑块15，第一凹槽的侧壁上设有与第一滑块15相匹配的第一滑槽，第一凹槽内转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7贯穿连接块6设置，连接块6上设有与螺纹杆7相对应的螺纹孔，螺纹杆7上同轴固定连接有蜗轮8，第一凹槽的侧壁上设有第二凹槽，第二凹槽内设有与蜗轮8相啮合的蜗杆9，蜗杆9的一端与第二凹槽的侧壁转动连接，蜗杆9的另一端贯穿竖板4设置，两根蜗杆9之间通过第一传动机构传动连接，具体的，第一传动机构包括与其中一根蜗杆9同轴固定连接的第一链盘16，另一根蜗杆9上同轴固定连接有第二链盘17，第一链盘16与第二链盘17之间通过链条传动连接。
本实用新型中，底座5的上端滑动连接有固定块10，具体的，固定块10的下端固定连接有第二滑块20，底座5的上端设有与第二滑块20相匹配的第二滑槽，固定块10的上端转动连接有料斗11，固定块10的上侧设有第三凹槽，第三凹槽内固定连接有液压缸12，液压缸12与料斗11的下端滑动连接，具体的，液压缸12的上端转动连接有第三滑块21，料斗11的下端设有与第三滑块21相匹配的第三滑槽，底板1的上端安装有伺服电机13，伺服电机13通过第二传动机构与其中一根蜗杆9传动连接，具体的，第二传动机构包括与伺服电机13的驱动轴同轴固定连接的第一齿轮18，其中一根蜗杆9上同轴固定连接有第二齿轮19，第一齿轮18与第二齿轮19相互啮合，底板1的上端固定连接有爬梯14。
本实用新型向V型混料机2加料时，首先将粉剂放在料斗11中，然后启动伺服电机13，伺服电机13带动第一齿轮18转动，第一齿轮18带动第二齿轮19转动，第二齿轮19带动其中一根蜗杆9转动，其中一根蜗杆9带动第二链盘17转动，第二链盘17通过链条带动第一链盘16转动，第一链盘16带动另一根蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮8转动，蜗轮8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动连接块6向上移动，连接块6带动底座5向上移动，当底座5的上端与竖板4的上端平齐时，将固定块10朝V型混料机2的进料口推动，接着启动液压缸12，液压缸12带动料斗11，将料斗11内的粉剂倒入V型混料机2中，完成加料过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。