本实用新型属于砂布制备设备技术领域，具体涉及一种砂布涂胶均匀装置。
背景技术：
目前，砂布生产时通常采用辊涂的方式涂胶，但辊涂法容易在胶面上产生纵向纹路，导致涂胶不均匀，从而降低生产效率，增加成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种砂布涂胶均匀装置。
基于上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：
一种砂布涂胶均匀装置，包括胶槽，所述胶槽的上方依次设置涂胶辊和对辊，所述对辊的右上方设置传送辊，左上方设置导向辊，所述导向辊的中心轴高于传送辊的中心轴；所述对辊与导向辊之间设置均匀辊，所述均匀辊上设置刮刀。
所述均匀辊上通过固定件固定刮刀，所述固定件为一端固定在均匀辊上的固定板，另一端开设有刀槽；固定板表面沿刀槽长度方向均匀设置固定孔，固定孔内设置顶紧螺栓。
所述均匀辊与导向辊之间设置调节辊。
所述均匀装置包括机架，均匀辊与调节辊通过其两端设置的滑块滑动设置在机架内；机架上设置有与滑块相配合的滑槽，所述滑块的一端转动连接有转轴，转轴通过滑槽伸出机架连接手轮，所述转轴上设置有外螺纹，所述机架上设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
所述涂胶辊是橡胶辊，所述对辊为钢棍。
所述胶槽内设置有倾斜板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本装置结构合理、不占空间，使用方便。钢辊为上下可调，这样通过调整橡胶辊和钢辊的间隙来控制涂胶的厚度，此外，涂胶面面向操作者，便于厚度调节；
2、通过设置均匀辊上的刮刀刮除多余的胶面，避免胶层在胶面上产生纵向纹路，保证所涂胶层的均匀度；均匀辊为左右可调，这样可控制刮刀所刮除胶层的厚度；
3、在均匀辊与导向辊之间设置调节辊，该调节辊可左右调节，通过左右调节可调整涂胶布基的倾斜度，从而调整涂胶布基与均匀辊的距离，进一步控制刮胶量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中对辊的结构示意图；
图3是本实用新型中均匀辊的结构示意图；
图4是本实用新型中固定板的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示的一种砂布涂胶均匀装置，包括胶槽1和机架10，所述胶槽内设置有倾斜板11。所述胶槽1的上方依次设置涂胶辊2和对辊3，涂胶辊2和对辊3固定在机架10上，所述涂胶辊2是橡胶辊，所述对辊3为钢棍。
所述对辊3的右上方设置传送辊4，左上方设置导向辊5，所述导向辊5的中心轴高于传送辊4的中心轴；所述对辊3与导向辊5之间设置均匀辊6，所述均匀辊6上设置刮刀7。
所述均匀辊6上通过固定件固定刮刀7，所述固定件为一端固定在均匀辊6上的固定板8，另一端开设有刀槽81；固定板81表面沿刀槽81长度方向均匀设置固定孔82，固定孔82内设置顶紧螺栓83。
所述均匀辊6与导向辊5之间设置调节辊9。
所述均匀装置还包括均匀辊6、对辊3与调节辊9通过其两端设置的滑块91滑动设置在机架10内；机架10上设置有与滑块91相配合的滑槽101，所述滑块91的一端转动连接有转轴92，转轴92通过滑槽101伸出机架10连接手轮93，所述转轴92上设置有外螺纹94，所述机架10上设置有与外螺纹94相配合的内螺纹。所述滑块91上设置有卡槽，转轴92上设置与卡槽相配合的卡块95，卡块95可在卡槽内随转轴92转动。
本装置在使用过程中，首先确定上胶量，再通过调整橡胶辊和钢辊的间隙来控制涂胶的厚度；其次，通过设置均匀辊6上的刮刀刮除多余的胶面，以避免胶层在胶面上产生纵向纹路，保证所涂胶层的均匀度；均匀辊6为左右可调，这样可控制刮刀所刮除胶层的厚度；在均匀辊6与导向辊5之间设置调节辊9，该调节辊9可左右调节，通过左右调节可调整涂胶布基的倾斜度，从而调整涂胶布基与均匀辊的距离，进一步控制刮胶量。