本发明涉及一种注塑件喷漆机构，属于注塑件喷漆机构技术领域。
背景技术：
现有技术中的喷漆机构存在结构复杂，喷漆不均匀的问题，急需改善。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种注塑件喷漆机构。
为达到上述目的，本发明提供一种注塑件喷漆机构，包括控制器、旋转电机、喷头、支撑座、齿轮、Y杆、圆环底座和摄像头，所述圆环底座内侧壁上开设配合所述喷头的凸型凹槽，所述喷头下端、所述摄像头下端位于所述凸型凹槽中，所述喷头上端伸出所述凸型凹槽，所述齿轮套设并固定连接所述Y杆的上端，所述旋转电机的输出轴与所述齿轮相互啮合，所述Y杆的下端两个端点分别穿过所述圆环底座上底面固定连接所述喷头、所述摄像头，所述支撑座与所述圆环底座的轴心重合，所述控制器电连接所述旋转电机、所述摄像头。
优先地，所述摄像头为CCD相机。
优先地，包括轴承和径向电机，所述径向电机固定设置在所述Y杆上端，所述轴承内嵌在所述Y杆上端，所述径向电机的输出轴通过轴承转动连接所述Y杆上端。
优先地，所述喷头上开设多个等间距分布的通孔。
优先地，包括装有喷漆的压力装置，所述压力装置连通穿过所述圆环底座连通所述喷头，控制器连接所述压力装置。
优先地，所述圆环底座的材质为不锈钢。
本发明所达到的有益效果：
本发明通过Y杆带动喷头对注塑件全方位立体喷漆，结构简单不便于批量生产，成本低廉；径向电机控制喷头、摄像头在凸型凹槽中的径向位置，实现对注塑件全方位立体喷漆，实用性强。
附图说明
图1是本发明的结构图。
附图中标记含义，1-旋转电机；2-齿轮；3-喷头；4-Y杆；5-圆环底座；6-注塑件；7-CCD相机；8-支撑座；9-径向电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种注塑件喷漆机构，包括控制器、旋转电机、喷头、支撑座、齿轮、Y杆、圆环底座和摄像头，所述圆环底座内侧壁上开设配合所述喷头的凸型凹槽，所述喷头下端、所述摄像头下端位于所述凸型凹槽中，所述喷头上端伸出所述凸型凹槽，所述齿轮套设并固定连接所述Y杆的上端，所述旋转电机的输出轴与所述齿轮相互啮合，所述Y杆的下端两个端点分别穿过所述圆环底座上底面固定连接所述喷头、所述摄像头，所述支撑座与所述圆环底座的轴心重合，所述控制器电连接所述旋转电机、所述摄像头。
进一步地，所述摄像头为CCD相机。
进一步地，包括轴承和径向电机，所述径向电机固定设置在所述Y杆上端，所述轴承内嵌在所述Y杆上端，所述径向电机的输出轴通过轴承转动连接所述Y杆上端。
进一步地，所述喷头上开设多个等间距分布的通孔。
进一步地，包括装有喷漆的压力装置，所述压力装置连通穿过所述圆环底座连通所述喷头，控制器连接所述压力装置。
进一步地，所述圆环底座的材质为不锈钢。
本装置工作过程：
注塑件套设在支撑座8上，旋转电机1旋转从而带动喷头3在圆环底座5中旋转，从而实现对注塑件的均匀喷漆，摄像头时时扫描注塑件的表面，检测到注塑件的侧壁上全都喷上喷漆时，会发送信号给控制器，梯形控制器全部完成喷漆，径向电机控制喷头、摄像头在凸型凹槽中的径向位置，实现对注塑件全方位立体喷漆，结构简单。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。