本实用新型涉及过滤装置技术领域，特别涉及一种石油压裂砂过滤装置。
背景技术：
利用水力作用，使油层形成裂缝的一种方法称为油层水力压裂。油层压裂工艺具体实施过程如下：先用压裂车，把高压大排量且具有一定粘度的液体挤入油层；当把油层压出许多裂缝后，加入支撑剂充填进裂缝，从而提高油层的渗透能力，以增加注水量或产油量。其中，支撑剂的主要组成成份为石油压裂砂。目前，石油压裂砂在制作过程中需要将带有石油压裂砂的混合物料进行过滤处理，去除杂质后过滤出石油压裂砂。
现在的石油压裂砂过滤装置在过滤的过程中由于过滤网是相对静止的，导致过滤速度较慢，同时过滤效果也不理想。
因此，有必要提供一种专用的石油压裂砂过滤装置，能够至少克服现有技术中的一种缺陷，较佳地满足石油压裂砂过滤处理的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种石油压裂砂过滤装置，能够克服现有技术的缺陷，能够高效、省时省力地进行石油压裂砂的过滤工作，较佳地满足石油压裂砂过滤的使用需求。
本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
一种石油压裂砂过滤装置，其包括：
本体，
设置在所述本体上方用于进料的进料部，
所述本体内自上而下设置有第一过滤机构、第二过滤机构和废料室；
其中，所述第一过滤机构设置有第一传送过滤网，用于套设所述第一传送过滤网的第一滚筒和第一传送电机；所述第二过滤机构设置有第二传送过滤网，用于套设所述第二传送过滤网的第二滚筒和第二传送电机；所述第一传送过滤网的网孔大于所述第二传送过滤网的网孔。
在一个优选的实施方式中，还包括：导砂件，所述导砂件设置在所述第一过滤机构与所述进料部之间，其整体呈板状，与所述进料部相配合的第一端和靠近并高于所述第一传送过滤网的第二端，其中所述第一端的高度高于所述第二端的高度。
在一个优选的实施方式中，所述进料部呈漏斗状，所述进料部通过固定支架安装在所述本体的上方，所述固定支架焊接固定在所述本体上。
在一个优选的实施方式中，所述本体具有相对的上端和下端，所述本体的上端沿着所述第一传送过滤网的滚动方向设置有纵长延伸的挡板。
在一个优选的实施方式中，所述本体的下端设置有至少三个支脚，所述支脚上设置有万向轮。
在一个优选的实施方式中，所述本体靠近所述进料部的一侧为第一侧，与所述第一侧相对的另一侧为第二侧，所述第一过滤机构在所述第二侧设置有第一进料槽，所述第二过滤机构在所述第二侧设置有第二进料槽。
在一个优选的实施方式中，所述本体具有相对的第三侧和第四侧，所述第一进料槽设置有第一出口，所述第二进料槽具有第二出口，所述第一出口与所述第二出口分别位于所述第三侧和第四侧。
在一个优选的实施方式中，所述第一传送过滤网套设在滚筒上，所述第一传送电机固定安装在所述本体上，所述滚筒与所述第一传送电机的机轴固定连接；
所述第二传送过滤网套设在滚筒上，所述第二传送电机固定安装在所述本体上，所述滚筒与所述第二传送电机的机轴固定连接。
在一个优选的实施方式中，在所述本体内部的第一过滤机构和第二过滤机构之间固定安装有能向所述第一传送过滤网和第二传送过滤网传递振动力的振动电机。
在一个优选的实施方式中，所述振动电机通过连接杆分别与所述第一传送过滤网和第二传送过滤网相连接。
本实用新型的特点和优点是：本申请实施方式中提供一种石油压裂砂过滤装置，通过在本体内自上而下设置第一过滤机构、第二过滤机构和废料室，使用时，使用时，可以通过第一过滤机构和第二过滤机构对混合物料进行过滤处理。由于两组过滤机构的过滤网网孔大小不同，可以形成二级过滤，从而能可靠地从混合物料中筛选出石油压裂砂，即能够高效、省时省力地进行石油压裂砂的过滤工作，较佳地满足石油压裂砂过滤的使用需求。
参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
图1是本申请实施方式中一种石油压裂砂过滤装置的结构示意图；
图2是本申请实施方式中一种石油压裂砂过滤装置中过滤车本体的结构示意图。
附图标记说明：
1-本体、2-废料室、3-支脚、4-万向轮、5-第一进料槽、6-第二进料槽、7-进料部、8-固定支架、9-斜坡、10-振动电机、11-第一过滤机构、12-第二过滤机构、131-第一滚筒、132-第二滚筒；14-挡板、15-第一传送过滤网、16-第二传送过滤网、17-第一传送电机、18-第二传送电机、19-侧板。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作详细说明，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。
本实用新型提供一种石油压裂砂过滤装置，能够克服现有技术的缺陷，能够高效、省时省力地进行石油压裂砂的过滤工作，较佳地满足石油压裂砂过滤的使用需求。
请参阅图1至图2，本申请实施方式中提供的一种石油压裂砂过滤装置，该石油压裂砂过滤装置可以包括：本体1，设置在所述本体1上方用于进料的进料部7，所述本体1内自上而下设置有第一过滤机构11、第二过滤机构12和废料室2；其中，所述第一过滤机构11设置有第一传送过滤网15，用于套设所述第一传送过滤网15的第一滚筒131和第一传送电机17；所述第二过滤机构12设置有第二传送过滤网16，用于套设所述第二传送过滤网16的第二滚筒132和第二传送电机18；所述第一传送过滤网15的网孔大于所述第二传送过滤网16的网孔。
在本实施方式中，该本体1整体可以呈框架结构，其可以具有相对的上端和下端，以及相对的第一侧和第二侧，相对的第三侧和第四侧。所述本体1内自上而下设置有第一过滤机构11、第二过滤机构12和废料室2；其中，所述第一过滤机构11设置有第一传送过滤网15，用于套设所述第一传送过滤网15的第一滚筒131和第一传送电机17；所述第二过滤机构12设置有第二传送过滤网16，用于套设所述第二传送过滤网16的第二滚筒132和第二传送电机18；所述第一传送过滤网15的网孔大于所述第二传送过滤网16的网孔。具体安装时，所述第一传送过滤网15套设在滚筒上，所述第一传送电机17固定安装在所述本体1上，所述滚筒与所述第一传送电机17的机轴固定连接；所述第二传送过滤网16套设在滚筒上，所述第二传送电机18固定安装在所述本体1上，所述滚筒与所述第二传送电机18的机轴固定连接。
使用时，可以通过第一过滤机构11和第二过滤机构12对混合物料进行过滤处理。由于两组过滤机构的过滤网网孔大小不同，可以形成二级过滤，从而能可靠地从混合物料中筛选出石油压裂砂。
此外，由于经过该第二过滤机构12过滤后的杂质自动落入废料室2中，收集方便，节省人工收集时间。
在本实施方式中，该石油压裂砂过滤装置还可以包括：导砂件，所述导砂件设置在所述第一过滤机构11与所述进料部7之间，其整体呈板状，与所述进料部7相配合的第一端和靠近并高于所述第一传送过滤网15的第二端，其中所述第一端的高度高于所述第二端的高度，构成“斜坡9”的形式。当向所述进料部7中加入混合物料后，混合物料能在重力作用下，通过该导砂件将混合物料导向所述第一过滤机构11。其中，所述进料部7可以呈漏斗状，所述进料部7通过固定支架8安装在所述本体1的上方，所述固定支架8焊接固定在所述本体1上。
在一个实施方式中，在所述本体1内部的第一过滤机构11和第二过滤机构12之间固定安装有能向所述第一传送过滤网15和第二传送过滤网16传递振动力的振动电机10。具体的，所述振动电机10可以通过连接杆分别与所述第一传送过滤网15和第二传送过滤网16相连接，当然，所述振动电机10也可以通过其他方式与所述第一传送过滤网15和第二传送过滤网16相连接，以向所述第一传送过滤网15和第二传送过滤网16传递振动力，具体的，本申请在此并不作具体的限定。通过设置与所述第一传送过滤网15和第二传送过滤网16相连接的振动电机10，使得在所述第一传送过滤网15与所述第二传送过滤网16过滤过程中，可以对混合砂粒进行振动，从而能够使过滤更加彻底，得出的石油压裂砂杂质更少，使得过滤的质量和效率都能得到提高。
在一个实施方式中，所述本体1的上端沿着所述第一传送过滤网15的滚动方向设置有纵长延伸的挡板14。所述挡板14用于对物料进行遮挡，防止其向所述本体1的两侧泄露出。
在一个实施方式中，为了提高所述石油压裂砂过滤装置移动的便捷性，所述本体1的下端设置有至少三个支脚3，所述支脚3上设置有万向轮4。具体的，例如，在所述本体1下端的四个边角上分别设置一个支脚3，在所述支脚3上设置一个万向轮4。
在一个实施方式中，所述本体1靠近所述进料部7的一侧为第一侧，与所述第一侧相对的另一侧为第二侧，所述第一过滤机构11在所述第二侧设置有第一进料槽5，所述第二过滤机构12在所述第二侧设置有第二进料槽6。所述第一进料槽5用于收集并向外排出所述第一过滤机构11过滤出的一级石油压裂砂。所述第二进料槽6用于收集并向外排出所述第二过滤机构12过滤出的二级石油压裂砂。
所述本体1具有相对的第三侧和第四侧，所述第一进料槽5设置有第一出口，所述第二进料槽6具有第二出口，所述第一出口与所述第二出口分别位于所述第三侧和第四侧。其中，所述第一进料槽5自所述第三侧至所述第四侧设置有第一底板。所述第二进料槽6自所述第四侧至所述第三侧设置有第二底板。所述第一底板的长度可以大于所述第二底板的长度，此时，所述第一出口、第二出口独立向外排出石油压裂砂。此外，所述第一底板的长度可以小于所述第二底板的长度，此时，从所述第一出口流出的一级石油压裂砂进入所述第二进料槽6与二级石油压裂砂混合后流出该石油压裂砂过滤装置。在该第二出口或者同时在第一出口处可以设置有收集石油压裂砂的收集容器。
在一个具体的实施方式中，该石油压裂砂过滤装置可以包括过滤车本体1和设置在过滤车本体1上的斜坡9，所述过滤车本体1内部从上到下依次设置第一过滤机构11、第二过滤机构12和废料室2，过滤车本体1底端四角还连接有竖直的支脚3，所述支脚3的底端均安装有万向轮4，过滤车本体1的上端面的两侧固定有竖直的挡板14，所述斜坡9设置在过滤车本体1上端面的右端，斜坡9的底端延伸至第一过滤机构11上方，斜坡9的上端安装有向斜坡9上放料的进料部7，所述进料部7为漏斗状，进料部7通过固定支架8安装在过滤车本体1的上方，所述固定支架8竖直焊接在过滤车本体1上，所述第一过滤机构11和第二过滤机构12与过滤车本体1连接的两侧面设置有用于格挡砂石的侧板19，且第一过滤机构11和第二过滤机构12左侧过滤车本体1上分别固定有水平的第一进料槽5和第二进料槽6。
具体的，所述第一过滤机构11包括第一传送过滤网15、第一滚筒131和第一传送电机17，所述第一传送过滤网15套设在第一滚筒131上，所述第一传送电机17固定安装在过滤车本体1一侧的侧板19上，所述第一滚筒131与第一传送电机17的机轴固定连接。
具体的，所述第二过滤机构12包括第二传送过滤网16、第二滚筒132和第二传送电机18，所述第二传送过滤网16套设在第二滚筒132上，所述第二传送电机18固定安装在过滤车本体1二侧的侧板19上，所述第二滚筒132与第二传送电机18的机轴固定连接。
具体的，所述第一进料槽5右端伸出至第一传送过滤网15的最左端下方，第一进料槽5上开设有向上和向左的槽口，所述第二进料槽6右端伸出至第二传送过滤网16的最左端下方，第二进料槽6上开设有向上和向右的槽口。
具体的，所述过滤车本体1内部第一过滤机构11和第二过滤机构12之间固定安装有振动电机10，所述振动电机10通过连接杆分别与第一传送过滤网15和第二传送过滤网16连接，所述第一传送过滤网15的过滤网口大于第二传送过滤网16的过滤网口。
具体的，该石油压裂砂过滤装置，在使用过程中，首先将混合物料倒入进料部7中，通过漏斗状的进料部7使混合物料流向斜坡9，之后从斜坡9底端流到第一过滤机构11上，此时打开第一传送电机17、第二传送电机18和振动电机10，混合物料在第一传送过滤网15上进行振动过滤，通过由传送带形状的第一传送过滤网15进行两次过滤，将体积较小的一部分流入到第二过滤机构12上，体积大的通过第一传送过滤网15传送至第一进料槽5中，体积较小的混合物料在第二传送过滤网16上过滤比石油压裂砂小的固体颗粒，
通过由传送带形状的第二传送过滤网16进行两次过滤，留下体积大小与石油压裂砂差不多的固体颗粒，体积较小的杂质进入废料室2，剩下的石油压裂砂通过第二传送过滤网16传送到第二进料槽6。该石油压裂砂过滤装置，通过两组过滤，每组过滤两次，过滤更加彻底，同时过滤后收集方便，节省人工收集时间，提高过滤效率。
本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。
以上所述仅为本实用新型的几个实施方式，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。