本实用新型涉及到过滤器技术设备领域，尤其是涉及到一种可以实现在线出料与清洗功能的双联过滤器。
背景技术：
双联过滤器是也称双联切换过滤器，它是由两台不锈钢过滤器并联而成，具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、操作简便等诸多优点，应用范围广泛、适应性强的多用途过滤设备。尤其是滤袋侧漏机率小，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，使得操作成本降低。
现有的双联过滤器常常用于中药制药厂在提取罐出液时使用，用于过滤中药内部的杂质，然而现有的双联过滤器不能完成在线清洗动作，在清洗双联过滤器时，需要停机进行清洗，这样会给企业造成较大的经济损失，并且清洗工作量大，增加了劳动强度，给双联过滤器的清洗工作带来了较大的不便。
为了解决上述不能实现在线清洗的技术问题，本申请人在2015年9月22日申请了一种CIP双联过滤器，申请号为201520739160.8，通过在过滤器上开设有用于在线清洗的在线清洗口，在线清洗口与清洗装置相连接；利用在线清洗口与清洗装置的有效结合，能够在不停机的情况下对双联过滤器进行清洗，能够有效的避免停机清洗给企业造成的经济损失，提高了清洗效率，并且降低了清洗工作量和劳动强度，提高了清洗效率和使用寿命。
但是上述设计在使用过程中，两个并联的过滤器首先需要同时完成出料，然后才能同时实现在线清洗的功能；此种设计工作耗时长，工序多，不能同时实现出料与清洗的功能，如果一个过滤器处于出料状态、另外一个过了长期处于清洗状态时，两者会同时通过出液三通阀同时排出清洗废液和滤液，导致洁净的滤液被清洗废液污染，造成严重的损失以及扩大了生产成本。
而且，传统的中药提取有着产量大，品种多，生产工艺复杂等特点。中药材多为根茎，叶片，种子类形态，且富含淀粉，多糖等粘性大成分，在中药提取液中含杂量约为5％，传统双联过滤器的防堵检测以及清渣工序全部需要人工干预，且过滤效果差，滞后性严重，且劳动强度高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题：针对上述存在不能同时实现出料与清洗的功能的问题，提供一种实现在线出料与清洗功能的双联过滤器。
本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：
一种实现在线出料与清洗功能的双联过滤器，包括：
两个并列设置且独立的过滤罐体，在每一个过滤罐体上均开设有进液口和出液口，两个独立的过滤罐体的进液口通过进液管道相连接，在所述进液管道之间设有进液三通阀，两个独立的过滤罐体的出液口通过出液管道相连接，在所述出液管道之间设有出液三通阀；
在每一个过滤罐体上还开设有用于在线清洗的在线清洗口，所述在线清洗口与清洗装置相连接；其特征在于，
在每一个过滤罐体内部均设置有过滤板；
在所述出液口与出液管道之间设置有第一三通阀。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述每一过滤罐体均包括罐体、上盖体和支架；所述罐体包括上筒体和下封头，所述下封头设置在上筒体的下端，所述支架安装在下封头上，所述进液口和在线清洗口开设在上筒体的上部，在所述上筒体的下部还开设有排渣口，在所述上筒体的内壁上且排渣口的下端设置有支撑块，所述出液口开设在下封头的底部，所述上盖体盖设在上筒体的上端，在所述上盖体上端开设有排气口。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述上盖体通过快开螺栓将其固定安装在上筒体的上端，在所述排气口上设有压力表，在所述排气口的出气端设有放气阀。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述过滤板斜置在过滤罐体内，所述过滤板的上端低于所述出液口的下侧面，过滤板的下端设置在所述排渣口的下端并位于所述支撑块上，所述排渣口的下端刚好与排渣口的下侧面平齐，便于排渣。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述双联过滤器还连接有控制装置，该控制装置通过PLC控制系统控制双联过滤器，便于实时监控系统的压力，流量等关键参数，实现了自动化控制。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增加过滤板，使其过滤效果更佳，出渣更方便；第一三通阀可以使双联过滤器同时实现出料与清洗的功能。
附图说明
图1为本实用新型一种实现在线出料与清洗功能的双联过滤器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1所示，图中给出的是一种实现在线出料与清洗功能的双联过滤器，包括两个独立的过滤罐体100a、100b，在每一个过滤罐体100a、100b上均开设有进液口110a、110b和出液口120a、120b，两个独立的过滤罐体100a、100b的进液口110a、110b通过进液管道300相连接，在进液管道300之间设有进液三通阀400，进液三通阀400通过螺栓固定安装在进液管道300上，两个独立的过滤罐体100a、100b的出液口120a、120b通过出液管道500相连接，在出液管道500之间设有出液三通阀600，出液三通阀600通过螺栓固定安装在出液管道500上。
在每一个过滤罐体100a、100b上还开设有用于在线清洗的在线清洗口130a、130b，在线清洗口130a、130b与清洗装置(图中未标出)相连接，利用在线清洗口130a、130b与清洗装置的有效结合，能够在不停机的情况下对双联过滤器进行清洗，能够有效的避免停机清洗给企业造成的经济损失，提高了清洗效率。
在每一个过滤罐体100a、100b内部均斜置有一过滤板140a、140b，过滤板140a、140b的上端141a、141b低于出液口120a、120b的下侧面121a、121b，过滤板140a、140b的下端142a、142b设置在排渣口150a、150b的下端并位于支撑块上，过滤板140a、140b的下端刚好与排渣口150a、150b的下侧面平齐，便于排渣，并具有优良的过滤效果。
在每一个过滤罐体100a、100b的出液口120a、120b与出液管道500之间均设置有第一三通阀700a、700b，该第一三通阀700a、700b的废液端口710a、710b与废液管道连接，出液端口720a、720b与出液三通阀600连接；第一三通阀700a、700b可以使两个过滤罐体100a、100b同时处于出料和清洗的状态，并且互不影响。
每一个过滤罐体100a、100b均包括罐体罐体10a、10b、上盖体20a、20b和支架30a、30b，罐体罐体10a、10b包括上筒体11a、11b和下封头12a、12b，下封头12a、12b安装在上筒体11a、11b的下端，支架30a、30b固定安装在下封头12a、12b上，进液口110a、110b和在线清洗口130a、130b开设在上筒体11a、11b的上部，在上筒体11a、11b的下部还开设有排渣口150a、150b，在上筒体11a、11b的内壁上且排渣口150a、150b的下端焊接有支撑块40a、40b，出液口120a、120b开设在下封头12a、12b的底部，方便出液，上盖体20a、20b通过快开螺栓50a、50b将其固定安装在上筒体11a、11b的上端，在上盖体20a、20b与上筒体11a、11b之间还设有密封垫(图中未标出)，确保过滤罐体的密封性能，在上盖体20a、20b上端开设有排气口60a、60b。
本实用新型还连接有一控制装置，该控制装置通过PLC控制系统控制双联过滤器，便于实时监控系统的压力，流量等关键参数，实现了自动化控制。
在排气口60a、60b上设有压力表70a、70b并且该压力表70a、70b的一端连接控制装置；在排气口60a、60b的出气端设有放气阀80a、80b，放气阀80a、80b的一端与控制装置连接，能够控制排气阀在开机时排净残余空气；压力表70a、70b的设置能够使操作者清楚的了解过滤罐体内部的压力，放气阀用于释放过滤罐体内部的压力。
当控制装置实时监控到第一过滤罐体内的过滤压力超过设定值时，控制装置控制出液三通阀打开进行出料，出料完成后关闭出液三通阀，然后控制在线清洗口上的清洗阀门和排渣口上的开关阀门打开以及控制第一三通阀门切换成排除废液的状态，渣料从排渣口排出，清洗过后的清洗液通过与废液管道连接的第一三通阀的废液端口排出。
当控制装置实时监控到第二过滤罐体内的过滤压力超过设定值，而第一过滤罐体又处于清洗状态且在排除废液时，控制装置控制出液三通阀打开进行出料，出料完成后关闭出液三通阀，然后控制在线清洗口上的清洗阀门和排渣口上的开关阀门打开以及控制第一三通阀门切换成排除废液的状态，渣料从排渣口排出，清洗过后的清洗液通过与废液管道连接的第一三通阀的废液端口排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。