本实用新型涉及一种高效辊涂机。
背景技术：
辊涂是一种油漆涂覆工艺，是通过一种胶辊或钢辊将涂胶涂覆在板料表面上，使涂胶得到流平和排列，并最终均匀地转移到运动中的钢带上再进行固化，从而在钢带表面形成一层高分子有机固体保护膜的涂装方式。辊涂机是影响辊涂法生产的一个主要因素，辊涂机自身性能是调控膜厚度的一个重要的指标。
在现有技术中，涂胶辊为压平在输送带上的板料以使板料能顺利通过涂胶辊下方，一般都是使涂胶辊与板料接触位置的切线方向与输送带的输送方向相同，但是这样会使板料上的涂胶出现褶皱纹路，从而影响辊涂质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种高效辊涂机，其能够消除板料在涂胶过程中出现的褶皱纹路问题，提高辊涂质量。
本实用新型提供一种高效辊涂机，包括机座和安装在机座上的输送带，沿输送带的输送方向依次设有横跨输送带的涂胶辊和计量辊，涂胶辊和计量辊分别设有第一刮刀和第二刮刀，还包括控制涂胶辊和计量辊整体升降的升降机构，当输送带上的板料进入涂胶辊下方时，升降机构控制涂胶辊和计量辊整体下降，且涂胶辊和板料接触位置的切线方向与输送带的输送方向相反，以实现涂胶辊对板料进行涂胶。
其中，还包括控制器和用于检测输送带上的板料位置的检测装置，控制器分别电连接所述检测装置和升降机构。
其中，所述检测装置为红外线检测装置。
其中，升降机构包括气缸，气缸的推动轴连接涂胶辊和计量辊。
其中，还包括设在机座上的间隙调节机构，其能调整涂胶辊和计量辊之间的间隙，从而调整涂胶辊上的涂布层厚度。
其中，所述间隙调节机构为蜗轮蜗杆调节机构，其包括调节蜗轮、蜗杆和供计量辊滑动的滑轨，转动所述调节蜗轮以驱动所述蜗杆运动，从而使所述蜗杆推动计量辊沿所述滑轨滑动。
其中，涂胶辊和计量辊之间的间隙的两端下方都设有油槽。
本实用新型的有益效果为：当输送带上的板料进入涂胶辊下方时，升降机构控制涂胶辊和计量辊整体下降，这样就可以避免因涂胶辊和板料接触位置的切线方向与输送带的输送方向相反而造成输送带上的板料无法进入涂胶辊的下方，由于涂胶辊和板料接触位置的切线方向与输送带的输送方向相反(即涂胶辊是逆向转动)，因此涂胶辊就会对输送带上的板料给一个与其前进方向相反的推力，从而使板料上的涂胶表面展开，从而能够消除板料的褶皱纹路等质量问题，提高辊涂机的涂胶质量。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本辊涂机的结构示意图。
图2是本辊涂机的俯视图。
图3是本辊涂机的侧视图。
在图1至图3中包括：1——机座，2——输送带，3——涂胶辊，4——计量辊，5——第一刮刀，6——第二刮刀，7——升降机构，8——控制器，9——间隙调节机构，91——调节蜗轮，92——蜗杆，93——滑轨，10——油槽。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型提供一种高效辊涂机，如图1至图3所示，包括机座1和安装在机座1上的输送带2，沿输送带2的输送方向(图2中从右往左的箭头方向)依次设有横跨输送带2 的涂胶辊3和计量辊4，涂胶辊3和计量辊4分别设有第一刮刀5和第二刮刀6。高效辊涂机还包括控制涂胶辊3和计量辊4整体升降的升降机构7，当输送带2上的板料进入涂胶辊3下方时，升降机构7控制涂胶辊3和计量辊4整体下降，且涂胶辊3和板料接触位置的切线方向与输送带2的输送方向相反，以实现涂胶辊3对板料进行涂胶。当输送带2上的板料进入涂胶辊3下方时，升降机构7控制涂胶辊3和计量辊4整体下降，这样就可以避免因涂胶辊3和板料接触位置的切线方向与输送带2的输送方向相反而造成输送带2上的板料无法进入涂胶辊3的下方，由于涂胶辊3和板料接触位置的切线方向与输送带2的输送方向相反(即涂胶辊3是逆向转动)，因此涂胶辊3就会对输送带2上的板料给一个与其前进方向相反的推力，从而使板料上的涂胶表面展开，从而能够消除板料的褶皱纹路等质量问题，提高辊涂质量。
本实施例中，本辊涂机还包括控制器8和用于检测输送带2上的板料位置的检测装置 (图中未示出)，控制器8分别电连接该检测装置和升降机构7，若该检测装置检测到输送带2上的板料进入涂胶辊3边缘的正下方，则向控制器8发送检测信号，控制器8据此控制升降机构7以使涂胶辊3和计量辊4整体下降，实现涂胶辊3对板料进行涂胶，采用自动化的检测位置手段，可以提高涂胶辊3下降到板料的精确度。优选的，检测装置采用成本低的红外线检测装置。
本实施例中，升降机构7包括气缸，气缸的推动轴连接涂胶辊3和计量辊4，控制器8 控制气缸的工作。
为了调整调整涂胶辊3上的涂布层厚度，本辊涂机还包括设在机座1上的间隙调节机构9，其能调整涂胶辊3和计量辊4之间的间隙，从而调整涂胶辊3上的涂布层厚度。具体地，该间隙调节机构9为蜗轮蜗杆92调节机构，其包括调节蜗轮91、蜗杆92和供计量辊4滑动的滑轨93，转动所述调节蜗轮91以驱动所述蜗杆92运动，从而使所述蜗杆92 推动计量辊4沿所述滑轨93滑动。
为了收集涂胶辊3和计量辊4上多余的涂料，涂胶辊3和计量辊4之间的间隙的两端下方都设有油槽10。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。