一种球磨抹茶机的制作方法

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体涉及一种球磨抹茶机。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机是由水平设置筒形衬板和研磨球组成，当球磨机衬板转动时候，研磨体由于惯性、离心力作用和摩擦力的作用，使它附在衬板内壁上被衬板带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将衬板内的物料击碎。

球磨机的工作原理是：当筒体转动时，球磨介质随筒上升至一定高度，然后呈抛物线落下或是泻落而下，从而将物料击碎。但在其工作过程中，球磨介质撞击物料的同时也与筒体碰撞，产生巨大的噪音。而且由于物料重力作用朝下，物料在掉落过程中，大部分的物料仍旧处于死角区域内，而处于死角区域内的物料难以受到研磨球撞击而粉碎，物料的颗粒度不均匀。因此，需要将两端底壁上的物料输送至远离两端底壁的部位，使其受到足够的研磨以降低其颗粒度，使粉末物料的颗粒度更为均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种球磨抹茶机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种球磨抹茶机，包括机架和筒体，所述筒体包括圆形底壁和筒形衬板，其创新点在于：所述圆形底壁上固定设置驱料机构，所述驱料机构由若干个弧形结构的驱料板组成开口的空心锥形结构，所述筒形衬板的外表面沿其圆周方向均匀设置若干排阻尼螺钉和S型结构的消音条，所述消音条镶嵌设置在筒形衬板的外表面且围绕阻尼螺钉设置。

进一步的，所述相邻驱料板间的间隙距离小于瓷球直径。

进一步的，所述驱料板数量为大于15个。

进一步的，所述消音条上开设若干个圆形凹槽，所述凹槽的槽壁上设置有若干通孔。

进一步的，所述消音条半包围设置阻尼螺钉周围。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单、设计合理，本实用新型通过驱料机构限制物料的出料方向，防止物料再次跑入底壁，提高驱料的效率，同时通过阻尼螺钉与筒体内球磨介质相互碰撞，是产生噪声的声源，半包围间隔对应设置，可以最大程度上减小噪音的产生。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型中筒体的侧视图；

图3为本实用新型中筒体的剖视图；

图4为本实用新型中驱料机构的正视图。

附图标记说明：

1机架、2筒体、21圆形底壁、22筒形衬板、3驱料机构、31驱料板、4阻尼螺钉、5消音条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1-4，一种球磨抹茶机，包括机架1和筒体2，筒体2包括圆形底壁21和筒形衬板22，圆形底壁21上固定设置驱料机构3，驱料机构3由若干个弧形结构的驱料板31组成开口的空心锥形结构，筒形衬板22的外表面沿其圆周方向均匀设置若干排阻尼螺钉4和S型结构的消音条5，消音条5镶嵌设置在筒形衬板22的外表面且围绕阻尼螺钉4设置。

本实施例中，相邻驱料板31间的间隙距离小于瓷球直径。首先，能够防止瓷球卡紧于间隙内，阻碍物料进入驱料板31，影响物料从死角区域的驱料速度；其次，瓷球不进入驱料板31内，减少了有用功的浪费，相同体积的瓷球的重量远大于抹茶粉料，对瓷球进行驱料将造成功率浪费，因此通过设置间隙防止瓷球进入驱料过程。

本实施例中，驱料板31数量为大于15个。由于驱料板31的数量越多，驱料板31卸料的频率越高，即转动一周的时间内驱料板31所能带动的死角区域的物料越多；但是在保证卸料频率较高的同时，驱料板31之间的间距不能过低，要保证物料不会堵塞，提高驱料结构3的使用效率。

本实施例中，消音条5上开设若干个圆形凹槽，凹槽的槽壁上设置有若干通孔。凹槽的槽壁上设置有若干通孔(通孔可以为规则分布，也可为不规则分布)，形成不规则的漫反射，使声音与传导方向相反，两者相互抵消。

本实施例中，消音条5半包围设置阻尼螺钉4周围。阻尼螺钉4与筒体1内球磨介质相互碰撞，是产生噪声的声源，半包围间隔半包围间隔对应设置，可以最大程度上减小噪音的产生。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。