用于分配牙科材料的混合器组件和装置的制作方法

本发明涉及一种混合器组件，并且具体地涉及一种具有用于在混合器组件内混合的组分的止回阀下游关联的入口的混合器组件。

背景技术：

牙科材料往往由两种或更多种组分制备，这些组分刚好在使用前混合在一起。通常，各个组分以多个部分得自较大的包装，例如得自管、袋或料筒。市场上存在允许以所需量和适当比率对两种或更多种组分进行手动或自动分配以进行混合的包装。此外，存在允许对来自单独存储组分的易混合材料的部分进行分配的包装。

通常，使用双筒注射器来储存和混合双组分牙科材料。此类双筒注射器通常具有两个并排的筒，牙科材料的组分可通过将活塞推动到筒中而被挤出。存在存储足够用于多次牙科治疗的一定量的牙科材料的双筒注射器。这些注射器中的一些被构造为使得可附接静态混合器以在从注射器挤出时混合两种组分。通常，静态混合器在使用后仍然附接到注射器，并且因此用作保留存储在其中的牙科材料的封闭件。对于新的牙科治疗，用相同类型的新型静态混合器替换混合器。

国际专利申请pct/us2016/037342公开了一种牙科材料的分配装置。该装置具有静态混合器并且包含牙科材料。该装置具有药筒，该药筒具有用于以两种分开的组分的形式容纳牙科材料的两个腔室。该装置还具有用于使牙科材料朝向混合元件移位的柱塞。

虽然现有注射器提供了某些优点，但仍需要提供一种易于使用并且提供牙科材料的适当的混合质量的系统。

技术实现要素：

本发明涉及一种混合器组件，该混合器组件包括形成混合通道的外壳。混合器组件还包括静态混合元件，该静态混合元件被布置在混合通道内。

混合器组件具有用于接收物质的至少两种组分的入口端，和用于从该组分分配混合物的分配端。

例如，此混合器组件可用于混合两种或更多种组分，该两种或更多种组分被至少暂时地连续供应到入口端。混合器组件优选地被构造为使该组分在它们从入口端流向分配端时进行混合。具体地讲，通常，静态混合元件使组分在它们流经布置了静态混合元件的混合通道时进行混合。

入口端包括针对每种组分的入口和相关联的止回阀。入口中的每个能够连接以经由相关联的止回阀与混合通道流体连通。

本发明的有利之处是，它有助于防止待混合的组分之间在混合器组件之外的不期望的交叉污染。这通过阻碍已向混合组件提供的组分流回入口来实现。另外，本发明的优势在于提供了一种混合器组件，该混合器组件对于存储待混合的组分的药筒为可替换的，并且最小化了交叉污染的风险。

在一个实施方案中，止回阀中的每个优选地允许相应的组分沿从入口朝向混合通道的方向流动。另外，止回阀中的每个优选地阻挡相应的组分沿从入口朝向混合通道的方向上的流动。因此，每个止回阀通常允许组分沿从入口朝向出口端的方向流动，但是阻挡在相反方向上的流动。另外，相对于组分的流动方向，止回阀优选地位于入口下游。

在一个实施方案中，混合器组件还包括针对每种组分的通路，该通路在第一端形成相应的入口，并且在第二端形成进入到混合通道中的孔口。因此，每个通路优选地形成在相应的入口和相应的孔口之间的通道，并且止回阀仅允许相应的组分沿从入口朝向孔口的方向单向流动。

在另外的实施方案中，止回阀被布置在入口和孔口之间。因此，止回阀被布置在混合器组件内，使得例如在使用后，该混合器组件可由被包括止回阀的新混合器组件替换。这是有利的，因为止回阀禁止已到达混合通道的一种或多种组分的任何部分流回到入口。因此，可保持入口没有任何组分、混入的组分或先前已到达混合室的组分的混合物。因此，可防止在用于与混合器组件组合的药筒中存储的较大量的组分彼此发生组分的交叉污染。

在一个实施方案中，每个通路具有在入口和止回阀之间的入口侧管道和在止回阀和孔口之间的混合器侧管道。入口侧管道和混合器侧管道还构成通道的部分。

在另外的实施方案中，每个止回阀包括弹性折板。该折板优选地形成入口侧管道和混合器侧管道的壁部分。因此，在流过折板的组分中积聚的压力对折板施加力，这导致折板偏转并且因此打开通路。优选地，通路具有用于阻止折板偏转超过预定位置的间隔物。因此，防止折板朝向通路重新关闭的极端位置偏转。该通道通常优选地为u形，其中入口侧管道和出口侧管道形成该u形物的支腿。本领域的技术人员将认识到止回阀的替代构形。

在一个实施方案中，混合元件以一个整体件形成，并且包括多个混合桨叶和至少两个折板。混合桨叶优选地连续地成行布置。混合元件优选地还包括入口。优选地，混合元件包括封闭板，混合桨叶的行从该封闭板的第一侧延伸。每个入口优选地形成入口通道，该入口通道延伸通过封闭板。优选地，每个入口还包括连接器插座，入口通道通过该连接器插座延续，并且该连接器插座从与第一侧相对的封闭板的第二侧突出。连接器插座可具有外圆柱形形状。该连接器插座可接纳在药筒的相关联的出口内。混合元件优选地具有第一插塞和第二插塞，该第一插塞和该第二插塞从封闭板的第一侧突出。第一插塞和第二插塞可具有一般的半月形横截面。

在一个实施方案中，邻近入口端的外壳包括至少两个盲孔。优选地，在每个盲孔中，折板中的一个延伸。盲孔优选地形成布置在混合器组件的入口端处的凹槽的一部分。混合元件的封闭板优选地使凹槽关闭。凹槽的尺寸被设计成使得空间设置在混合通道的端部和封闭板之间。因此，使得在该空间内流经相应的入口(并且还流经止回阀)的组分能够流到混合通道中。混合元件和凹槽优选地被成形为使得混合通道和封闭板之间的空间限定每种组分的孔口。

在一个实施方案中，每个通道的形成是因为折板将由盲孔限定的空间隔开。具体地讲，盲孔优选地沿插入轴线延伸并且可具有阶梯式向内端面。该阶梯端面可具有第一部分端面和第二部分的端面以及在第一部分端面和第二部分端面之间的侧向密封面。该侧向密封面可基本平行于插入轴线。侧向密封面可为平面的。优选地，折板邻接阶状物的侧向密封面。折板优选地能够在远离侧向密封表面的方向上移动。另外，在折板邻近侧向密封表面的第一位置，入口侧管道和混合器侧管道与彼此的流体连通断开，并且在折板远离侧向密封表面弯曲或偏转的第二位置，入口侧管道和混合器侧管道连接以使彼此流体连通。

在一个实施方案中，入口端处的外壳形成围绕入口的环形裙边。入口优选地从裙边的端部沿朝向由裙边限定的空间内的方向偏移。该裙边可被构造为在存储两种组分的药筒上接纳端部。此药筒可具有针对每种组分的相应出口。

在另一个方面，本发明涉及用于分配牙科材料的装置。该装置可包括药筒，该药筒具有用于容纳两种组分的至少两个腔室。该装置还可包括根据本发明的混合器组件。混合器组件可拆卸地附接到药筒。具体地讲，混合组件可附接到药筒，以便将混合器组件的入口与药筒的出口连接。药筒可具有用于选择性地打开和关闭药筒的出口的阀。此阀可为具有可旋转阀构件的旋转滑动阀。可旋转阀构件可为可与混合器组件接合的，使得可通过相对于药筒旋转混合器组件打开和关闭该阀。装置可具有设置在每个腔室中的活塞。活塞可用于将该组分推向混合器组件以进行混合。活塞可连接到相应的柱塞或者可为能够连接到相应的柱塞。柱塞可连接到共同的推力板或指板。

药筒可包含牙科材料的组分，具体地可包含可硬化牙科材料的组分。该牙科材料可被构造为由于将单独的组分混合而硬化。

附图说明

图1为根据本发明的实施方案的用于分配牙科材料的装置的透视图；

图2与本发明的实施方案一起使用的混合元件的侧视图；

图3为处于操作的第一阶段处根据本发明的实施方案的混合元件的剖视图；

图4为处于操作的第二阶段的在图3中示出的混合组件的剖视图；并且

图5为在图3中示出的混合组件的剖视图。

具体实施方式

图1示出用于分配牙科材料的装置1。装置1具有混合器组件100、药筒20和柱塞30。药筒20形成两个腔室(在该视图中不可见)，以分别以两种组分的形式存储牙科材料。柱塞30具有两个柱塞杆31、32以使该两种组分朝向混合器组件100移位。混合器组件100在混合器组件100的分配端104处形成分配开口11。可用手操作的装置1以分配牙科材料。因此，装置1具有布置在药筒20处的指板23和形成柱塞30的后端的压板33。本示例中的指板23被布置在药筒20的后端处。注意，本发明不限于手动操作装置。相反，所述的混合器组件100同样可与在分配枪或马达驱动的分配设备中操作的适当药筒一起使用。

混合器组件100接纳在药筒20的前端上。混合器组件100和药筒20可相对于彼此旋转。具体地讲，混合器组件100和料筒20组合起来形成用于选择性地打开或关闭药筒20的腔室的旋转阀。因此，混合器组件100和料筒20可相对于彼此在关闭位置(其中腔室关闭)和打开位置(其中腔室与混合器组件100流体连通)之间旋转。

在打开位置中，将柱塞30向前移动(朝混合器组件100的方向)使牙科材料的单独组分流经混合器组件100。混合器组件100具有静态混合元件(在该视图中不可见)，该静态混合元件使牙科材料的组分在它们流经混合器组件100时进行混合。因此，牙科材料从分配开口11以来自两种组分的混合物的形式进行分配。

图2示出了静态混合元件40，该静态混合元件40布置在图1所示的混合器组件100内。静态混合元件40具有沿纵向轴线a布置的一系列混合桨叶41。每个混合桨叶41基于螺旋形状或螺旋形。此螺旋形混合桨叶的结构可基本上被想象为保持在相对端处的材料的平面片材扭转或卷绕180度，尽管通常使用其他方法(例如注塑)来制造此结构。此混合桨叶41的总体外部形状基于圆柱形螺旋。混合桨叶通常通过将由两种组分形成并流经混合组件100的一股材料隔开并重新合并来使组分进行混合。混合桨叶41通常为右旋或左旋，意味着混合桨叶41基于的螺旋的卷绕方向的不同。右旋和左旋混合桨叶41通常连续地沿纵向轴线a以交替次序进行布置。

示例中的混合桨叶41具有在1.5mm和1.6mm之间的外径d。另外，每个混合桨叶41具有在0.6mm和1.2mm之间(优选地为0.78mm)的长度l。直径d以及长度l对于静态混合元件40的所有混合桨叶41而言优选地为相同的。

图3更详细地示出了混合器组件100。混合器组件100具有外壳101，该外壳101形成混合通道102。形成混合通道的外壳101的部分为中空圆柱形管。静态混合元件40被布置在混合通道102内。具体地讲，静态混合元件的混合桨叶41(该混合桨叶41由静态混合元件40的前部形成)被布置在混合通道102内。

混合器组件100具有入口端103，以例如从图1所示的药筒接收两种组分。混合器组件100还具有分配端104，以分配由该组分混合的混合物。入口端103包括第一入口110a和第二入口110b。入口端103还包括与第一入口110a相关联的第一止回阀105a和与第二入口110b相关联的第二止回阀105b。第一入口110a和第二入口110b由静态混合元件40的后部形成。静态混合元件40的后部被定位在混合通道102之外。具体地讲，入口端103处的外壳101包括凹槽106。静态混合元件40的封闭板116被布置在外壳101处，使得其密封凹槽106。为定位和保留静态混合元件40，第一插塞119a和第二插塞119b设置在封闭板116处。第一插塞119a和第二插塞119b在与混合桨叶41相同的方向上从封闭板突出，并且通过摩擦配合接纳在凹槽106内。第一入口110a和第二入口110b与(以其他方式密封)凹槽106流体连通。另外，凹槽106(或凹槽106的至少一部分)与混合通道102流体连通(在示出的情况下，其中封闭板116与外壳101密封)。混合元件40还具有第一弹性折板115a和第二弹性折板115b，该第一弹性折板115a和第二弹性折板115b各自从封闭板116突出到凹槽106中。凹槽106形成第一盲孔106a和第二盲孔106b，第一折板115a和第二折板115b分别延伸到该第一盲孔106a和第二盲孔106b中。第一盲孔106a与相关联的第一折板115a组合形成第一通路107a，并且第二盲孔106b与相关联的第二折板115b组合起来形成第二通路107b。第一通路107a、第二通路107b中的每个分别具有第一入口侧管道108a和第二入口侧管道108b以及混合器侧管道109a、109b。第一入口侧管道108a和第二入口侧管道108b中的每个分别与第一入口110a和第二入口110b流体连通。第一混合器侧管道109a和第二混合器侧管道109b分别与进入到混合通道102中的第一孔口117a和第二孔口117b流体连通。在图3所示的情况下，第一入口侧管道108a和第一混合器侧管道109a通过第一止回阀105a从与彼此的流体连通断开。另外，第二入口侧管道108b和第二混合器侧管道109b通过第二止回阀105b从与彼此的流体连通断开。

第一止回阀105a和第二止回阀105b各自由外壳101与第一折板115a和第二折板115b组合形成。特别地，形成第一盲孔106a的外壳101的壁部分在第一入口侧管道108a和第一混合器侧管道109a之间的过渡处形成第一通门，并且该第一通门通过第一折板115a进行可打开的关闭。相应地，形成第二盲孔106a的外壳101的壁部分在第二入口侧管道108b和第二混合器侧管道109b之间的过渡处形成第二通门，并且该第二通门通过第二折板115b进行可打开的关闭。

第一盲孔106a和第二盲孔106b中的每个沿插入轴线i延伸。第一盲孔106a和第二盲孔106b中的每个分别形成第一阶梯式向内端面111a和第二阶梯式向内端面111b。在示例中，第一端面111a具有第一部分端面112a、第二部分端面113a和侧向密封面114a。在第一位置，第一折板115a邻接侧向密封面111a。另外，第二端面111b具有第一部分端面112b、第二部分端面113b和侧向密封面114b。在第一位置，第二折板115b邻接侧向密封面111b。在第一位置，侧向密封表面114a、114b分别防止第一折板115a和第二折板115b在组分从第一混合器侧管道109a和第二混合器侧管道109b朝向第一入口侧管道108a和第二入口侧管道108b流动的方向上移动。因此，从第一位置，禁止组分从第一混合器侧管道109a朝向第一入口侧管道108a流动和从第二混合器侧管道109b朝向第二入口侧管道108b流动。在所示情况下，第一折板115a、第二折板115b可或可不处于朝向侧向密封面114a、114b偏转的预张力下。例如，第一折板115a和第二折板115b可在如图所示的位置进行注塑，使得第一折板115a和第二折板115b不处于任何(至少显著的)预张力下，或者可在混合元件40和外壳101之前以弯曲形状进行注塑，使得第一折板115a和第二折板115b通过由第一折板115a、第二折板115b的材料和结构提供的自然复位力推向侧向密封面114a、114b。

在第一位置，侧向密封表面114a、114b阻止第一折板115a和第二折板115b在组分从第一混合器侧管道109a和第二混合器侧管道109b朝向第一入口侧管道108a和第二入口侧管道108b流动的方向上移动，但是允许第一折板115a和第二折板115b分别在组分从第一入口侧管道108a和第二入口侧管道108b朝向第一混合器侧管道109a和第二混合器侧管道109b流动的方向上移动。因此，从第一位置，第一折板115a可远离第一侧向密封表面114a弯曲，以便打开第一门，并且因此使组分能够从第一入口侧管道108a朝向第一混合器侧管道109a流动。另外，从第一位置，第二折板115b可远离第二侧向密封表面114b弯曲，以便打开第二门，以便使组分能够从第二入口侧管道108b朝向第二混合器侧管道109b流动。

图4示出混合器组件100，该混合器组件100具有处于第二位置的第一折板115a和第二折板115b，在该第二位置中第一折板115a和第二折板115b远离相应的侧向密封表面114a、114b弯曲。第一折板115a和第二折板115b在第二位置中抵抗由第一折板115a和第二折板115b的材料和结构提供的自然复位力而被推动。这意味着，优选地，第一折板115a和第二折板115b以对应于与第一位置相关联的形状提供，并且需要力将第一折板115a和第二折板115b朝向对应于与第二位置相关联的形状偏转。另外，因此，第一折板115a和第二折板115b也通常通过由第一折板115a和第二折板115b的材料和结构提供的自然复位力来朝向第一位置复位。用于偏转或弯曲第一折板115a和第二折板115b的力通常由组分提供，该组分被推动并分别沿从第一入口侧管道108a和第二入口侧管道108b向第一混合器侧管道109a和第二混合器侧管道109b的方向流动。组分的此流动由第一箭头118a和第二箭头118b指示。在该流动将被反转的情况下，反向流动相应地将使第一折板115a和第二折板115b从第二位置向第一位置复位，使得第一通路107a和第二通路107b被阻挡，并且因此第一位置已建立，就立即禁止反向流动。因此，可防止在第一入口110a和第二入口110b的区域内的组分之间的交叉污染。已发现，例如，由于例如由于在将第一入口110a和第二入口110b从设置在药筒20处的相应的出口断开期间导致的真空而将混合组件100与药筒20断开，所以组分的反向流动可发生。另外，交叉污染可通过将两种组分不同步地推向混合组件100或由于温度变化或两种组分之间的粘度差异而引起。本发明可用于避免此类交叉污染。因此，在用于制备可硬化材料，例如牙科材料的情况下，可有效地防止存储在药筒中的单独的组分发生交叉污染。因此，可最大化组分在药筒中的储存寿命。

图5示出了处于第一折板115a和第二折板115b的第一位置的混合器组件100的剖视图。外壳101具有第一间隔物120a和第二间隔物120b，该第一间隔物120a和第二间隔物120b分别布置在第一盲孔106a和第二盲孔106b内，具体地分别布置在第一混合器侧管道109a和第二混合器侧管道109b内。第一间隔物120a和第二间隔物120b将第一折板115a和第二折板115b的行进限制在第一折板115a和第二折板115b的第二位置中，以防止第一折板115a和第二折板115b将第一混合器侧管道109a和第二混合器侧管道109b关闭在第二位置中。如图所示，第一间隔物120a和第二间隔物120b为处于第一折板115a和第二折板115b的第二位置中的组分保持流动通道(指示为121a、121b)。