本发明涉及废煤渣查理技术领域，具体为一种电厂用废煤渣粉碎装置。
背景技术：
煤渣，工业固体废物的一种，火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣，又称炉渣。主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等。根据成分的不同，可用于制造水泥、砖和耐火材料等。有些可用于制取氧化铝或提炼镓、锗等稀有金属。
煤渣粉碎装置又叫煤渣粉碎机，用矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。煤渣粉碎装置主要针对煤渣进行粉碎的设备。一般主要作为砖厂做砖用作内燃或者添加剂等使用。还可以粉碎煤渣再次回炉燃烧。
现有的煤渣粉碎装置存在粉碎不彻底点，粉碎效果较差，精度较差的缺点，且在粉碎后不具备筛选功能，需要使用另外的筛选装置进行筛选，费时费力。因此，我们提出一种电厂用废煤渣粉碎装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电厂用废煤渣粉碎装置，粉碎效果好，提高废煤渣的粉碎精度，可将符合要求的较细小的废煤渣筛选出来，筛选速率高，筛选效果好，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电厂用废煤渣粉碎装置，包括外壳体，所述外壳体的顶板上设置有锥形结构的进料口，所述外壳体的上部的外侧壁上对称固定安装有两组液压缸，所述外壳体的内腔的上部设置有挤压板，所述液压缸的活塞杆贯穿外壳体的侧壁，且挤压板固定安装在液压缸的活塞杆上，所述挤压板上设置有粉碎齿，所述液压缸的下侧设置有第一电机，所述挤压板的下侧设置有翻转板，所述第一电机的输出轴贯穿外壳体的侧壁，且翻转板通过销轴和轴承固定安装在第一电机的输出轴上，所述外壳体的中部的外侧壁上固定安装有两组第二电机，所述外壳体的中部的侧壁上通过轴承固定安装有两组辊轴，所述第二电机的输出轴通过联轴器与辊轴传动连接，所述辊轴上设置有粉碎辊，所述粉碎辊上设置有半球形的凸块，所述粉碎辊的下侧设置有导向板，所述外壳体的内侧壁上设置有搭板，所述搭板上搭设有过滤网板，所述过滤网板设置于导向板的下侧，所述外壳体上与过滤网板相对应的位置开设有第一出料口，所述外壳体的底板上设置有第二出料口，所述外壳体的底端固定安装有支撑腿。
优选的，所述进料口的周侧设置有磁铁环。
优选的，所述外壳体的内侧壁与挤压板之间设置有伸缩防护罩，所述伸缩防护罩套设在液压缸的活塞杆的外周侧。
优选的，所述外壳体的内侧壁上固定安装有粉碎板，所述粉碎板设置于粉碎辊的两侧，所述粉碎板上也设置有半球形的凸块。
优选的，所述外壳体的底板上设置有挡块。
优选的，所述外壳体上设置有振荡机构。
优选的，所述振荡机构包括电磁铁和磁铁块，所述电磁铁固定安装在外壳体的外侧壁上，且电磁铁的磁芯贯穿外壳体的侧壁，所述磁铁块固定安装在过滤网板上。
优选的，所述支撑腿的底端固定安装有滚轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过液压缸带动挤压板，通过粉碎齿对废煤渣进行挤压粉碎，通过第二电机带动辊轴转动，进而带动粉碎辊转动，通过凸块对的废煤渣进行进一步粉碎，粉碎效果好，提高废煤渣的粉碎精度；
2、通过过滤网板可将符合要求的较细小的废煤渣筛选出来，不符合要求的废煤渣通过第一出料口排出，可再次投入该粉碎装置中进行循环粉碎；
3、本发明结构设计合理，移动方便，粉碎精度较高，筛选速率高，筛选效果好，值得推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视示意图；
图3为本发明的剖视示意图。
图中：1外壳体、2进料口、3液压缸、4挤压板、5粉碎齿、6第一电机、7翻转板、8第二电机、9辊轴、10粉碎辊、11凸块、12导向板、13搭板、14过滤网板、15第一出料口、16第二出料口、17支撑腿、18磁铁环、19伸缩防护罩、20粉碎板、21挡块、22振荡机构、221电磁铁、222磁铁块、23滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种电厂用废煤渣粉碎装置，包括外壳体1，所述外壳体1的顶板上设置有锥形结构的进料口2，所述外壳体1的上部的外侧壁上对称固定安装有两组液压缸3，所述外壳体1的内腔的上部设置有挤压板4，所述液压缸3的活塞杆贯穿外壳体1的侧壁，且挤压板4固定安装在液压缸3的活塞杆上，所述挤压板4上设置有粉碎齿5，通过液压缸3带动挤压板4，通过粉碎齿5对废煤渣进行挤压粉碎，所述液压缸3的下侧设置有第一电机6，所述挤压板4的下侧设置有翻转板7，所述第一电机6的输出轴贯穿外壳体1的侧壁，且翻转板7通过销轴和轴承固定安装在第一电机6的输出轴上，所述外壳体1的中部的外侧壁上固定安装有两组第二电机8，所述外壳体1的中部的侧壁上通过轴承固定安装有两组辊轴9，所述第二电机8的输出轴通过联轴器与辊轴9传动连接，所述辊轴9上设置有粉碎辊10，所述粉碎辊10上设置有半球形的凸块11，通过第二电机8带动辊轴9转动，进而带动粉碎辊10转动，通过凸块11对的废煤渣进行进一步粉碎，所述粉碎辊9的下侧设置有导向板12，所述外壳体1的内侧壁上设置有搭板13，所述搭板13上搭设有过滤网板14，所述过滤网板14设置于导向板12的下侧，所述外壳体1上与过滤网板14相对应的位置开设有第一出料口15，通过过滤网板14可将符合要求的较细小的废煤渣筛选出来，不符合要求的废煤渣通过第一出料口15排出，可再次投入该粉碎装置中进行循环粉碎，所述外壳体1的底板上设置有第二出料口16，所述外壳体1的底端固定安装有支撑腿17。
具体的，所述进料口2的周侧设置有磁铁环18，磁铁环18可在进料时一定程度上去除废煤渣中的铁杂质，避免铁杂质进入该粉碎装置的内部，造成零部件损坏。
具体的，所述外壳体1的内侧壁与挤压板4之间设置有伸缩防护罩19，所述伸缩防护罩19套设在液压缸3的活塞杆的外周侧，伸缩防护罩19可保护液压缸3的活塞杆，避免废煤渣对液压缸3的活塞杆砸伤，同时可避免污染液压缸3的活塞杆，造成液压缸3损坏。
具体的，所述外壳体1的内侧壁上固定安装有粉碎板20，所述粉碎板20设置于粉碎辊10的两侧，所述粉碎板20上也设置有半球形的凸块11，粉碎板20可防止废煤渣从粉碎辊10与外壳体1的侧壁之间的间隙漏下，影响粉碎效果。
具体的，所述外壳体1的底板上设置有挡块21，挡块21可将经过粉碎后的废煤渣完全排除，下料干净方便。
具体的，所述外壳体1上设置有振荡机构22。
具体的，所述振荡机构22包括电磁铁221和磁铁块222，所述电磁铁221固定安装在外壳体1的外侧壁上，且电磁铁221的磁芯贯穿外壳体1的侧壁，所述磁铁块222固定安装在过滤网板14上，电磁铁221可进行循环的通断电，进而对磁铁块222进行循环吸附和松开，使过滤网板14来回移动，增加筛选速率，提高筛选效果，避免过滤网板14的网口堵塞。
具体的，所述支撑腿17的底端固定安装有滚轮23，滚轮23便于该粉碎装置的移动。
工作原理：使用时，通过进料口2将电厂用的废煤渣投入外壳体1的内腔中，通过液压缸3带动挤压板4，通过粉碎齿5对废煤渣进行挤压粉碎，完成后，通过第一电机6带动翻转板7翻转，使挤压粉碎后的废煤渣落下，通过第二电机8带动辊轴9转动，进而带动粉碎辊10转动，通过凸块11对的废煤渣进行进一步粉碎，经过滤网板14过滤后，大块的废煤渣经第一出料口15排出，符合要求的较细小的废煤渣通过第二出料口16排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。