本发明涉及微粒净化装置领域，尤其涉及一种吹膜进气微粒净化装置。
背景技术：
随着医疗器械的发展，人们对健康的追求，对于使用医疗器械的安全、污染等不利健康因素，也特别关注。因此医疗器械产家对于他的产品初包装要求也有特别的要求，例如一次性使用无菌注射器、一次性使用无菌输液器等类产品，他们直接注入人体，对于微粒、初始污染菌、环氧乙烷残留等要求比较高，国家最新的医疗包装标准也对包装材料、初始包装等做出了明确规定，要达到一定的数据值。
在科技进步的时代，出现了纸塑包装自动化包装设备，自动化设备效率高、减少人工量，很多医疗器械生产企业都在更新使用，但是所使用的材料也就有了特殊的要求。包装材料要适合自动包装机使用，又要达到国家行业要求，这就给包装材料生产企业带来了难题，自动化机械一般要求批量上机这个容易解决，但是国家标准和特殊行业要求就比较难解决。例如材料的微粒数和沉降菌的控制，这两个物质是在空气中，然而正常空气中微粒含量和沉降菌数，是包装标准的n倍。自动包装机所要的自动拉伸膜材料，靠吹膜生产，吹膜外表可以用水冷方式来冲洗，但是内面是空气吹胀成泡型的，普通空气会带入微粒和沉降菌，生产的产品就不能达到国家标准要求。
为了解决这一问题，发明了一种简易空气微粒净化装置，大大降低了微粒数，也同时降低了沉降菌数，因为沉降菌主要是依附在微粒上，尤其大颗粒上。这样经过空气微粒净化器生产出来的膜，就能达到国家、行业标准，可作为一些医疗器械包装材料。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吹膜进气微粒净化装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种吹膜进气微粒净化装置，包括储气罐、油水分离器和高效过滤器，所述储气罐包括储气罐上部和储气罐下部；所述储气罐上部外表面靠近中间处设置有加强筋板；所述储气罐上部左右边缘处均设置有固定件；所述储气罐上端通过固定件连接有密封顶盖；所述储气罐下部靠近中间处设置有气压表；所述储气罐底端面设置有三个相同的支架；所述储气罐下部右侧面靠近中间处连接有排气管道；所述排气管道右端连接在高效过滤器左侧面；所述高效过滤器右端通过排气管道连接有空气阀门。
上述的一种吹膜进气微粒净化装置，三个相同的所述支架相对均匀地分布在储气罐底端。
上述的一种吹膜进气微粒净化装置，在所述储气罐和高效过滤器之间且通过排气管道连接有油水分离器。
上述的一种吹膜进气微粒净化装置，所述高效过滤器外表是一个密封的不锈钢箱子。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明一种吹膜进气微粒净化装置采取直接有效的方式，成本低、简便、制作工艺简单、实用，为产品达到质量要求，给予保障等有益效果。
附图说明
图1为本发明的平面结构示意图；
图中：1、储气罐；2、油水分离器；3、高效过滤器；4、空气阀门；5、支架；6、气压表；7、排气管道；8、储气罐上部；9、密封顶盖；10、加强筋板；11、固定件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1所示，一种吹膜进气微粒净化装置，包括储气罐1、油水分离器2和高效过滤器3，所述储气罐1包括储气罐上部8和储气罐下部；所述储气罐上部8外表面靠近中间处设置有加强筋板10；所述储气罐上部8左右边缘处均设置有固定件11；所述储气罐1上端通过固定件11连接有密封顶盖9；所述储气罐下部靠近中间处设置有气压表6；所述储气罐1底端面设置有三个相同的支架5；三个相同的所述支架5相对均匀地分布在储气罐1底端；所述储气罐下部右侧面靠近中间处连接有排气管道7；所述排气管道7右端连接在高效过滤器3左侧面；所述高效过滤器3外表是一个密封的不锈钢箱子；在所述储气罐1和高效过滤器3之间且通过排气管道7连接有油水分离器2；所述高效过滤器3右端通过排气管道7连接有空气阀门4。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。