本发明涉及除尘设备领域，具体是一种新型的智能除尘装置。
背景技术：
目前，人们的生活以及办公场所，常需要用到除尘设备，从而替代传统的扫帚拖把等进行清除灰尘，目前的除尘设备当吸入体积较大的垃圾时，容易堵塞，清除步骤繁琐，而且使用效率低。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型的智能除尘装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型的智能除尘装置，包括装接座、贯通所述装接座中部且顶部与之相齐的灰尘收纳架以及设置在所述装接座顶部的顶盖，所述灰尘收纳架内设有开口向上的灰尘收纳仓，所述灰尘收纳仓内设有开口向上且无底的滤尘架，所述滤尘架顶部周向设有圆状板，所述圆状板设置在所述装接座与所述顶盖之间并与之推压连接，所述滤尘架内设有滤尘腔，所述圆状板左右端设有相对称且与所述滤尘腔联通的管件，所述管件外侧固设有卡扣套，所述卡扣套外侧固设有软管，所述软管外侧末端通过一手持杆固设有除尘头，所述滤尘腔底部端面内设有第一压力缸，所述第一压力缸顶部末端动力连接有向上延长的第一活动柱，所述第一活动柱顶部延长末端固定设有用以紧封所述滤尘架底部的垫块，所述装接座内设有左右相对称的第一孔槽，所述第一孔槽顶部内壁体内滑动配合连接有上下延长的撑持板，所述撑持板顶部延长末端贯穿所述装接座顶部端面且与所述管件底部端面固定连接，所述撑持板底部延长末端顶进所述第一孔槽内，所述第一孔槽远离所述灰尘收纳仓一端内壁内嵌设有第一电转机，所述第一电转机挨近所述第一孔槽一端动力连接有向所述灰尘收纳仓的一端延长且位于所述撑持板正下方的第一转接轴，所述第一转接轴挨近所述灰尘收纳仓的末端与所述第一孔槽挨近所述灰尘收纳仓的内壁转动配合连接，所述第一转接轴上设有用以与所述撑持板动力配合连接的凸角轮，所述顶盖内设有第二孔槽，所述第二孔槽底部设有第三孔槽，所述第二孔槽与所述第三孔槽之间相通设有左右相对称的穿槽，所述第二孔槽内设有换位装置，所述第三孔槽底部内壁内转动配合连接有上下延长的第二转接轴，所述第二转接轴顶部延长末端顶进所述第三孔槽内且在末端设有第一齿接轮，所述第二转接轴底部延长末端顶进所述滤尘架内，所述第二转接轴位于所述滤尘架内的部分轴向设有转动叶，所述第三孔槽底部内壁内转动配合连接有上下延长且左右对称的螺丝杆，所述螺丝杆顶部延长末端顶进所述第三孔槽内且在末端设有第二齿接轮，所述螺丝杆底部延长末端贯穿所述圆状板且顶进所述灰尘收纳架内壁内并与之螺纹配合连接，所述顶盖底部端面内相通设有排输管，所述排输管另一端贯穿并伸出所述顶盖右端端面，所述第一电转机的外部还设置有托载装置。
作为优选地技术方案，换位装置包括设置在所述第二孔槽内且相对称的第一滑接块以及设置在所述第二孔槽内且位于两个第一滑接块之间的第二压力缸，所述第一滑接块与所述第二孔槽内壁滑动配合连接，所述第二压力缸两端设有相背离且与所述第一滑接块动力连接的第二活动柱，所述第一滑接块内嵌设有第二电转机，所述第二电转机底部末端动力连接有向下延长的第三转接轴，所述第三转接轴底部延长末端贯穿所述穿槽并顶进所述第三孔槽内，且末端设有用以与所述第一齿接轮和所述第二齿接轮齿合连接的第三齿接轮。
作为优选地技术方案，所述灰尘收纳仓底部设有相对称的拆装式存储灌。
作为优选地技术方案，所述顶盖顶部设有光照板，所述顶盖顶部端面内设有蓄电池，所述蓄电池与所述光照板电性连接。
作为优选地技术方案，所述圆状板与所述螺丝杆间隙配合连接，实现升降工作仅仅使顶盖升降。
作为优选地技术方案，两个第二电转机转向和转速相同。
作为优选地技术方案，所述托载装置包括降震复合板和降温铁片，所述降震复合板设置在所述第一电转机的左端和右端且与所述第一电转机固定连接，所述降温铁片设置在所述第一电转机的前端和后端且与所述第一电转机固定连接，所述第二电转机的外部也相应地设置有所述托载装置。
本发明的有益效果是：由于本发明的设备在初始状态时，所述撑持板完全顶进所述第一孔槽内，此时，所述圆状板底部端面与所述装接座顶部端面相抵接，所述垫块完全紧封所述滤尘架，所述第二活动柱处于完全伸缩状态，两个第一滑接块处于最接近的状态，此时，所述第一齿接轮与所述第三齿接轮齿合连接，所述顶盖底部端面与所述圆状板顶部相抵接，所述第二转接轴完全顶进所述滤尘架内，从而利于装置整体紧封，将整个机构配合在一起，增加工作时长。
当需要本发明的设备吸取灰尘工作时，将装置整体放进需要吸取灰尘的区域，启动所述第二电转机带动所述第二转接轴转动，从而所述管件开始将灰尘混合物吸附进入所述滤尘腔内，此时，空气经过所述排输管排除，灰尘滞留在所述滤尘腔内，从而完成灰尘吸附的工作，从而增加灰尘吸附工作效率。
当所述滤尘腔内灰尘饱和需要提取灰尘时，启动所述第二压力缸带动两个第一滑接块相背离移动，当所述第一滑接块移动至所述第二孔槽远离其中心的一端时，此时，所述第三齿接轮与所述第二齿接轮齿合连接，所述第二电转机带动所述螺丝杆转动，从而使所述顶盖升起，同时，启动所述第一压力缸使所述垫块脱离所述滤尘架，使所述滤尘腔内部的灰尘倾倒进入所述灰尘收纳仓内，从而完成卸料工作，从而便于卸料，防止堵塞，增加工作时长。
当完成灰尘吸附工作需要清理装置并进行提取工作时，首先将所述顶盖升起以及所述垫块脱离所述滤尘架，此时，启动所述第一电转机带动所述凸角轮转动，所述凸角轮带动所述撑持板上下快速移动，所述撑持板带动所述滤尘架做相同的运动，从而使所述滤尘架震动将内部粘连的灰尘清除，然后取出所述拆装式存储灌并倒出灰尘，待后续加工使用，从而便于装置清理和维修。
本发明的设备结构简单，操作方便，采用自动吸附工作和自动提取工作，工作有序，提高了灰尘提取工作效率，同时，采用自动化供电和卸料，除了增加了装置工作效率以及效果，还大大提高了工作时长。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种新型的智能除尘装置整体结构示意图；
图2为本发明的一种新型的智能除尘装置卸料作业时的结构示意图；
图3为本发明的滤尘架的结构示意图；
图4为本发明的图1中的局部放大结构示意图；
图5为本发明的托载装置结构示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本发明的一种新型的智能除尘装置，包括装接座108、贯通所述装接座108中部且顶部与之相齐的灰尘收纳架115以及设置在所述装接座108顶部的顶盖100，所述灰尘收纳架115内设有开口向上的灰尘收纳仓114，所述灰尘收纳仓114内设有开口向上且无底的滤尘架120，所述滤尘架120顶部周向设有圆状板131，所述圆状板131设置在所述装接座108与所述顶盖100之间并与之推压连接，所述滤尘架120内设有滤尘腔122，所述圆状板131左右端设有相对称且与所述滤尘腔122联通的管件106，所述管件106外侧固设有卡扣套144，所述卡扣套144外侧固设有软管143，所述软管143外侧末端通过一手持杆142固设有除尘头141，所述滤尘腔122底部端面内设有第一压力缸117，所述第一压力缸117顶部末端动力连接有向上延长的第一活动柱118，所述第一活动柱118顶部延长末端固定设有用以紧封所述滤尘架120底部的垫块119，所述装接座108内设有左右相对称的第一孔槽112，所述第一孔槽112顶部内壁体内滑动配合连接有上下延长的撑持板107，所述撑持板107顶部延长末端贯穿所述装接座108顶部端面且与所述管件106底部端面固定连接，所述撑持板107底部延长末端顶进所述第一孔槽112内，所述第一孔槽112远离所述灰尘收纳仓114一端内壁内嵌设有第一电转机110，所述第一电转机110挨近所述第一孔槽112一端动力连接有向所述灰尘收纳仓114的一端延长且位于所述撑持板107正下方的第一转接轴109，所述第一转接轴109挨近所述灰尘收纳仓114的末端与所述第一孔槽112挨近所述灰尘收纳仓114的内壁转动配合连接，所述第一转接轴109上设有用以与所述撑持板107动力配合连接的凸角轮111，所述顶盖100内设有第二孔槽126，所述第二孔槽126底部设有第三孔槽124，所述第二孔槽126与所述第三孔槽124之间相通设有左右相对称的穿槽125，所述第二孔槽126内设有换位装置，所述第三孔槽124底部内壁内转动配合连接有上下延长的第二转接轴121，所述第二转接轴121顶部延长末端顶进所述第三孔槽124内且在末端设有第一齿接轮123，所述第二转接轴121底部延长末端顶进所述滤尘架120内，所述第二转接轴121位于所述滤尘架120内的部分轴向设有转动叶132，所述第三孔槽124底部内壁内转动配合连接有上下延长且左右对称的螺丝杆113，所述螺丝杆113顶部延长末端顶进所述第三孔槽124内且在末端设有第二齿接轮104，所述螺丝杆113底部延长末端贯穿所述圆状板131且顶进所述灰尘收纳架115内壁内并与之螺纹配合连接，所述顶盖100底部端面内相通设有排输管133，所述排输管133另一端贯穿并伸出所述顶盖100右端端面，所述第一电转机110的外部还设置有托载装置。
有益地，换位装置包括设置在所述第二孔槽126内且相对称的第一滑接块101以及设置在所述第二孔槽126内且位于两个第一滑接块101之间的第二压力缸128，所述第一滑接块101与所述第二孔槽126内壁滑动配合连接，所述第二压力缸128两端设有相背离且与所述第一滑接块101动力连接的第二活动柱127，所述第一滑接块101内嵌设有第二电转机102，所述第二电转机102底部末端动力连接有向下延长的第三转接轴103，所述第三转接轴103底部延长末端贯穿所述穿槽125并顶进所述第三孔槽124内，且末端设有用以与所述第一齿接轮123和所述第二齿接轮104齿合连接的第三齿接轮105，便于更换动力，提高灰尘吸附工作连续性。
有益地，所述灰尘收纳仓115底部设有相对称的拆装式存储灌116，便于取出灰尘。
有益地，所述顶盖100顶部设有光照板130，所述顶盖100顶部端面内设有蓄电池129，所述蓄电池129与所述光照板130电性连接，节能环保，供电持久，增加工作时长。
有益地，所述圆状板131与所述螺丝杆113间隙配合连接，实现升降工作仅仅使顶盖100升降，便于后续灰尘提取。
有益地，两个第二电转机102转向和转速相同。
有益地，所述托载装置包括降震复合板1101和降温铁片1102，所述降震复合板1101设置在所述第一电转机110的左端和右端且与所述第一电转机110固定连接，所述降温铁片1102设置在所述第一电转机110的前端和后端且与所述第一电转机110固定连接，所述降温铁片1102用以吸收并散发所述第一电转机110在运行时产生的热量,所述降震复合板1101用以减少所述第一电转机110在运行时产生的震动力从而防止所述第一电转机110在运行时产生的震动力过大而导致本装置抖动，所述第二电转机102的外部也相应地设置有所述托载装置。
本发明的设备在初始状态时，所述撑持板107完全顶进所述第一孔槽112内，此时，所述圆状板131底部端面与所述装接座108顶部端面相抵接，所述垫块119完全紧封所述滤尘架120，所述第二活动柱127处于完全伸缩状态，两个第一滑接块101处于最接近的状态，此时，所述第一齿接轮123与所述第三齿接轮105齿合连接，所述顶盖100底部端面与所述圆状板131顶部相抵接，所述第二转接轴121完全顶进所述滤尘架120内。
当需要本发明的设备吸取灰尘工作时，将装置整体放进需要吸取灰尘的区域，启动所述第二电转机102带动所述第二转接轴121转动，从而所述管件106开始将灰尘混合物吸附进入所述滤尘腔122内，此时，空气经过所述排输管133排除，灰尘滞留在所述滤尘腔122内，从而完成灰尘吸附的工作。
当所述滤尘腔122内灰尘饱和需要提取灰尘时，启动所述第二压力缸128带动两个第一滑接块101相背离移动，当所述第一滑接块101移动至所述第二孔槽126远离其中心的一端时，此时，所述第三齿接轮105与所述第二齿接轮104齿合连接，所述第二电转机102带动所述螺丝杆113转动，从而使所述顶盖100升起，同时，启动所述第一压力缸117使所述垫块119脱离所述滤尘架120，使所述滤尘腔122内部的灰尘倾倒进入所述灰尘收纳仓114内，从而完成卸料工作。
当完成灰尘吸附工作需要清理装置并进行提取工作时，首先将所述顶盖100升起以及所述垫块119脱离所述滤尘架120，此时，启动所述第一电转机110带动所述凸角轮111转动，所述凸角轮111带动所述撑持板107上下快速移动，所述撑持板107带动所述滤尘架120做相同的运动，从而使所述滤尘架120震动将内部粘连的灰尘清除，然后取出所述拆装式存储灌116并倒出灰尘，待后续加工使用。
本发明的有益效果是：由于本发明的设备在初始状态时，所述撑持板完全顶进所述第一孔槽内，此时，所述圆状板底部端面与所述装接座顶部端面相抵接，所述垫块完全紧封所述滤尘架，所述第二活动柱处于完全伸缩状态，两个第一滑接块处于最接近的状态，此时，所述第一齿接轮与所述第三齿接轮齿合连接，所述顶盖底部端面与所述圆状板顶部相抵接，所述第二转接轴完全顶进所述滤尘架内，从而利于装置整体紧封，将整个机构配合在一起，增加工作时长。
当需要本发明的设备吸取灰尘工作时，将装置整体放进需要吸取灰尘的区域，启动所述第二电转机带动所述第二转接轴转动，从而所述管件开始将灰尘混合物吸附进入所述滤尘腔内，此时，空气经过所述排输管排除，灰尘滞留在所述滤尘腔内，从而完成灰尘吸附的工作，从而增加灰尘吸附工作效率。
当所述滤尘腔内灰尘饱和需要提取灰尘时，启动所述第二压力缸带动两个第一滑接块相背离移动，当所述第一滑接块移动至所述第二孔槽远离其中心的一端时，此时，所述第三齿接轮与所述第二齿接轮齿合连接，所述第二电转机带动所述螺丝杆转动，从而使所述顶盖升起，同时，启动所述第一压力缸使所述垫块脱离所述滤尘架，使所述滤尘腔内部的灰尘倾倒进入所述灰尘收纳仓内，从而完成卸料工作，从而便于卸料，防止堵塞，增加工作时长。
当完成灰尘吸附工作需要清理装置并进行提取工作时，首先将所述顶盖升起以及所述垫块脱离所述滤尘架，此时，启动所述第一电转机带动所述凸角轮转动，所述凸角轮带动所述撑持板上下快速移动，所述撑持板带动所述滤尘架做相同的运动，从而使所述滤尘架震动将内部粘连的灰尘清除，然后取出所述拆装式存储灌并倒出灰尘，待后续加工使用，从而便于装置清理和维修。
本发明的设备结构简单，操作方便，采用自动吸附工作和自动提取工作，工作有序，提高了灰尘提取工作效率，同时，采用自动化供电和卸料，除了增加了装置工作效率以及效果，还大大提高了工作时长。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。