本发明涉及加工设备领域，具体为一种可凝性有机物高效净化处理设备。
背景技术：
有机物分为有机固体和有机液体，在对有机固体加工时需要多项加工步骤，目前，对有机固体进行磨碎的设备需要单独先进行破碎后再进行磨碎工作，这样增加了操作步骤，因此，降低了有机固体加工效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可凝性有机物高效净化处理设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种可凝性有机物高效净化处理设备，包括处理架体，所述处理架体底部端面四周固设有立柱，所述立柱底端面固设有支承脚座，所述处理架体内壁体中设有破碎槽，所述破碎槽内底壁内设有排放腔，所述排放腔内底壁内设有磨碎槽，所述排放腔左右两侧内壁相通设有左右延展设置的堵塞滑行腔，所述堵塞滑行腔左侧延展末端相通设有上下延展设置的导引腔，所述堵塞滑行腔中滑动配合安装有堵塞滑行块，所述堵塞滑行块右侧端的所述堵塞滑行腔中顶压配合安装有顶推弹条，所述堵塞滑行块左侧延展末端固设有斜形块，所述导引腔中滑动配合安装有导引块，所述导引块底部延展末端固设有与所述斜形块顶压配合连接的斜坡块，所述导引腔左侧内壁内设有滑行腔，所述滑行腔中滑动配合安装有滑行座，所述滑行座右侧端面与所述导引块左侧端面固定连接，所述滑行腔上侧的所述破碎槽左侧设有第一孔槽，所述滑行腔下侧的所述磨碎槽左侧设有第二孔槽，所述滑行腔与所述第一孔槽之间的所述处理架体内壁体中转动配合设有第一转销轴，所述第一转销轴顶部延展末端伸进所述第一孔槽中且末端固设有第一锥轮，所述第一锥轮动力配合连接有破碎构件，所述第一转销轴底部端面内设有第一花键槽，所述滑行腔与所述第二孔槽之间的所述处理架体内壁体中转动配合设有第二转销轴，所述第二转销轴底部延展末端伸进所述第二孔槽中且末端固设有第二锥轮，所述第二转销轴顶部端面内设有第二花键槽，所述滑行座内壁体中固设有第一电动机，所述第一电动机顶端动力配合安装有与所述第一花键槽花键配合连接的第一花键杆，所述第一电动机底端动力配合安装有与所述第二花键槽花键配合连接的第二花键杆，所述第一电动机右侧的所述滑行座中动力配合安装有起落装置，所述第二孔槽中设有与所述第二锥轮相互啮合的第三锥轮，所述第三锥轮右侧端面固设有与所述处理架体内壁体转动配合连接的第三转销轴，所述第三转销轴右侧延展末端伸进所述磨碎槽中的磨碎轮，所述磨碎槽右侧内壁内设有磨碎调动构件。
进一步的技术方案，所述破碎构件包括与所述第一锥轮相互啮合的第四锥轮，所述第四锥轮右侧端面固设有伸进所述破碎槽中并与所述破碎槽左右两侧内壁转动配合连接的第四转销轴，伸进所述破碎槽中的所述第四转销轴外表面周向固设有多组破碎浆。
进一步的技术方案，所述起落装置包括与所述滑行座螺纹配合连接的螺形杆，所述螺形杆底部延展末端与所述滑行腔内底壁转动配合连接，所述螺形杆顶部延展末端动力配合安装有第二电动机，所述第二电动机外表面固设于所述滑行腔内顶壁内。
进一步的技术方案，所述磨碎调动构件包括设置在所述磨碎槽右侧内壁内的调动腔，所述调动腔中滑动配合安装有磨碎块，所述磨碎块右侧端面动力配合安装有气缸，所述磨碎块与所述磨碎轮相对设置。
进一步的技术方案，所述堵塞滑行块中上下穿通设有穿槽，所述穿槽与所述排放腔相通设置。
进一步的技术方案，所述破碎槽顶壁相通设有装载斗。
进一步的技术方案，所述磨碎槽内底壁内设有排泄孔，所述排泄孔贯穿所述处理架体底部端面。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过处理架体内壁体中设有破碎槽，破碎槽内底壁内设有排放腔，排放腔内底壁内设有磨碎槽，排放腔左右两侧内壁相通设有左右延展设置的堵塞滑行腔，堵塞滑行腔左侧延展末端相通设有上下延展设置的导引腔，堵塞滑行腔中滑动配合安装有堵塞滑行块，堵塞滑行块右侧端的堵塞滑行腔中顶压配合安装有顶推弹条，堵塞滑行块左侧延展末端固设有斜形块，导引腔中滑动配合安装有导引块，导引块底部延展末端固设有与斜形块顶压配合连接的斜坡块，导引腔左侧内壁内设有滑行腔，滑行腔中滑动配合安装有滑行座，滑行座右侧端面与导引块左侧端面固定连接，滑行腔上侧的破碎槽左侧设有第一孔槽，滑行腔下侧的磨碎槽左侧设有第二孔槽，滑行腔与第一孔槽之间的处理架体内壁体中转动配合设有第一转销轴，第一转销轴顶部延展末端伸进第一孔槽中且末端固设有第一锥轮，第一锥轮动力配合连接有破碎构件，第一转销轴底部端面内设有第一花键槽，滑行腔与第二孔槽之间的处理架体内壁体中转动配合设有第二转销轴，第二转销轴底部延展末端伸进第二孔槽中且末端固设有第二锥轮，第二转销轴顶部端面内设有第二花键槽，滑行座内壁体中固设有第一电动机，第一电动机顶端动力配合安装有与第一花键槽花键配合连接的第一花键杆，第一电动机底端动力配合安装有与第二花键槽花键配合连接的第二花键杆，第一电动机右侧的滑行座中动力配合安装有起落装置，第二孔槽中设有与第二锥轮相互啮合的第三锥轮，第三锥轮右侧端面固设有与处理架体内壁体转动配合连接的第三转销轴，第三转销轴右侧延展末端伸进磨碎槽中的磨碎轮，磨碎槽右侧内壁内设有磨碎调动构件，从而能够对有机物进行磨碎与破碎一体化工作，有效减少了人工操作，以及有效减少了设备采购成本。
附图说明
图1是本发明的外部整体结构示意图；
图2是本发明的内部整体结构示意图；
图3是图2中a处放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种可凝性有机物高效净化处理设备，包括处理架体100，所述处理架体100底部端面四周固设有立柱131，所述立柱131底端面固设有支承脚座132，所述处理架体100内壁体中设有破碎槽101，所述破碎槽101内底壁内设有排放腔105，所述排放腔105内底壁内设有磨碎槽108，所述排放腔105左右两侧内壁相通设有左右延展设置的堵塞滑行腔106，所述堵塞滑行腔106左侧延展末端相通设有上下延展设置的导引腔215，所述堵塞滑行腔106中滑动配合安装有堵塞滑行块213，所述堵塞滑行块213右侧端的所述堵塞滑行腔106中顶压配合安装有顶推弹条107，所述堵塞滑行块213左侧延展末端固设有斜形块214，所述导引腔215中滑动配合安装有导引块211，所述导引块211底部延展末端固设有与所述斜形块214顶压配合连接的斜坡块212，所述导引腔215左侧内壁内设有滑行腔202，所述滑行腔202中滑动配合安装有滑行座205，所述滑行座205右侧端面与所述导引块211左侧端面固定连接，所述滑行腔202上侧的所述破碎槽101左侧设有第一孔槽126，所述滑行腔202下侧的所述磨碎槽108左侧设有第二孔槽121，所述滑行腔202与所述第一孔槽126之间的所述处理架体100内壁体中转动配合设有第一转销轴124，所述第一转销轴124顶部延展末端伸进所述第一孔槽126中且末端固设有第一锥轮125，所述第一锥轮125动力配合连接有破碎构件，所述第一转销轴124底部端面内设有第一花键槽207，所述滑行腔202与所述第二孔槽1126之间的所述处理架体100内壁体中转动配合设有第二转销轴200，所述第二转销轴200底部延展末端伸进所述第二孔槽121中且末端固设有第二锥轮123，所述第二转销轴200顶部端面内设有第二花键槽201，所述滑行座205内壁体中固设有第一电动机204，所述第一电动机204顶端动力配合安装有与所述第一花键槽207花键配合连接的第一花键杆206，所述第一电动机204底端动力配合安装有与所述第二花键槽201花键配合连接的第二花键杆203，所述第一电动机204右侧的所述滑行座205中动力配合安装有起落装置，所述第二孔槽121中设有与所述第二锥轮123相互啮合的第三锥轮122，所述第三锥轮122右侧端面固设有与所述处理架体100内壁体转动配合连接的第三转销轴117，所述第三转销轴117右侧延展末端伸进所述磨碎槽108中的磨碎轮115，所述磨碎槽108右侧内壁内设有磨碎调动构件。
有益地或示例性地，所述破碎构件包括与所述第一锥轮125相互啮合的第四锥轮127，所述第四锥轮127右侧端面固设有伸进所述破碎槽101中并与所述破碎槽101左右两侧内壁转动配合连接的第四转销轴102，伸进所述破碎槽101中的所述第四转销轴102外表面周向固设有多组破碎浆103，从而实现有机物的破碎工作。
有益地或示例性地，所述起落装置包括与所述滑行座205螺纹配合连接的螺形杆217，所述螺形杆217底部延展末端与所述滑行腔202内底壁转动配合连接，所述螺形杆127顶部延展末端动力配合安装有第二电动机208，所述第二电动机208外表面固设于所述滑行腔202内顶壁内，从而实现动力切换。
有益地或示例性地，所述磨碎调动构件包括设置在所述磨碎槽108右侧内壁内的调动腔110，所述调动腔110中滑动配合安装有磨碎块113，所述磨碎块113右侧端面动力配合安装有气缸111，所述磨碎块113与所述磨碎轮115相对设置，从而实现对有机物磨碎粗细的调节。
有益地或示例性地，所述堵塞滑行块213中上下穿通设有穿槽116，所述穿槽116与所述排放腔105相通设置，从而便于排料。
有益地或示例性地，所述破碎槽101顶壁相通设有装载斗128，从而方便添加有机物。
有益地或示例性地，所述磨碎槽108内底壁内设有排泄孔114，所述排泄孔114贯穿所述处理架体100底部端面，从而将磨碎后的有机物自动排出。
初始状态时，第一花键杆206完全伸进第一花键槽207中，穿槽116由于顶推弹条107的弹性顶压力处于排放腔105左侧，即，堵塞滑行块213将排放腔105封堵，当需要对有机物破碎时，将有机物投入破碎槽101中后，启动第一电动机204即可使破碎浆103转动，从而对有机物进行破碎，破碎完毕后，启动第二电动机208使第二花键杆203完全伸进第二花键槽201中，同时，导引块211底端的斜坡块212对斜形块214进行顶压，从而使堵塞滑行块213向右滑动，直至穿槽116与排放腔105处于相对位置，此时启动第一电动机204即可使磨碎轮115对有机物进行磨碎，当需要调节磨碎粗细时，启动气缸111即可使磨碎块113左右调节，从而可调节有机物磨碎的粗细程度。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过处理架体内壁体中设有破碎槽，破碎槽内底壁内设有排放腔，排放腔内底壁内设有磨碎槽，排放腔左右两侧内壁相通设有左右延展设置的堵塞滑行腔，堵塞滑行腔左侧延展末端相通设有上下延展设置的导引腔，堵塞滑行腔中滑动配合安装有堵塞滑行块，堵塞滑行块右侧端的堵塞滑行腔中顶压配合安装有顶推弹条，堵塞滑行块左侧延展末端固设有斜形块，导引腔中滑动配合安装有导引块，导引块底部延展末端固设有与斜形块顶压配合连接的斜坡块，导引腔左侧内壁内设有滑行腔，滑行腔中滑动配合安装有滑行座，滑行座右侧端面与导引块左侧端面固定连接，滑行腔上侧的破碎槽左侧设有第一孔槽，滑行腔下侧的磨碎槽左侧设有第二孔槽，滑行腔与第一孔槽之间的处理架体内壁体中转动配合设有第一转销轴，第一转销轴顶部延展末端伸进第一孔槽中且末端固设有第一锥轮，第一锥轮动力配合连接有破碎构件，第一转销轴底部端面内设有第一花键槽，滑行腔与第二孔槽之间的处理架体内壁体中转动配合设有第二转销轴，第二转销轴底部延展末端伸进第二孔槽中且末端固设有第二锥轮，第二转销轴顶部端面内设有第二花键槽，滑行座内壁体中固设有第一电动机，第一电动机顶端动力配合安装有与第一花键槽花键配合连接的第一花键杆，第一电动机底端动力配合安装有与第二花键槽花键配合连接的第二花键杆，第一电动机右侧的滑行座中动力配合安装有起落装置，第二孔槽中设有与第二锥轮相互啮合的第三锥轮，第三锥轮右侧端面固设有与处理架体内壁体转动配合连接的第三转销轴，第三转销轴右侧延展末端伸进磨碎槽中的磨碎轮，磨碎槽右侧内壁内设有磨碎调动构件，从而能够对有机物进行磨碎与破碎一体化工作，有效减少了人工操作，以及有效减少了设备采购成本。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。