本发明涉及硅微粉技术领域，具体为一种硅微粉粉碎研磨筛选机。
背景技术：
目前现有的技术中，专业致力于针对碳化硅高硬度的超微粉制做加工，通常采用的是一种常规的研磨机，由于在结构设计、使用材质等方面存在一些不足之处，研磨出来的碳化硅很难达到使用要求标准，二氧化硅原料在加工过程中，首先需要经过干式球磨机研磨后才能继续后道工序。但是现有的二氧化硅原料中含的土、砂石等细小杂质很多，很容易影响二氧化硅粉末的纯净度。但是现有的连续式干式球磨机在粉碎后没有筛选装置，不能去除其中较大的杂质。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种硅微粉粉碎研磨筛选机，解决了硅微粉粉碎研磨工作效率低以及在不能去除粉碎后其中较大的杂质的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种硅微粉粉碎研磨筛选机，包括机箱，所述机箱内壁一侧通过电机架固定连接有开关电机，所述开关电机通过输出轴转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮外侧转动连接有操控转盘，所述机箱内壁顶部通过滑轮架转动连接有滑轮，所述操控转盘和滑轮之间连接有钢缆，所述机箱内壁顶部位于滑轮的右侧固定连接有移动套环架，所述移动套环架内侧滑动连接有锁定杆，所述机箱顶部固定连接有进料斗，所述进料斗底部固定连接有进料管，且进料管贯穿机箱并延伸至内部，所述锁定杆靠近滑轮的一端与钢缆固定连接，所述锁定杆远离滑轮的一端贯穿进料管并延伸至另一侧，且锁定杆外壁靠近进料管的位置设置有挡板，所述机箱内壁底部固定连接有加工箱，所述进料管底端通过下料管固定连接有粉碎箱，且粉碎箱两侧与加工箱内壁固定连接，所述机箱外壁正对应粉碎箱的位置通过支撑架固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机通过联轴器转动连接有粉碎转轴，且粉碎转轴贯穿机箱并延伸至粉碎箱内部，所述粉碎转轴外壁位于粉碎箱内部的位置固定连接有粉碎刀，所述粉碎箱之间的位置固定连接有连接架，所述连接架顶部与粉碎转轴转动连接，所述粉碎箱底部开设有粉碎箱出料口，所述机箱内部位于粉碎箱下方固定连接有活动粉碎装置，所述活动粉碎装置底部两侧通过转动架转动连接有研磨滚筒，且研磨滚筒对称设置，所述加工箱两侧内壁位于活动粉碎装置下方的位置设置有往复装置，所述加工箱内壁固定连接有筛选电机，所述筛选电机顶部通过联轴器转动连接有弓字转动轴，所述弓字转动轴中部转动连接有转动套环，所述转动套环和往复装置之间的位置设置有筛选网。
优选的，所述活动粉碎装置包括外壳，所述外壳内部设置有转动凸轮，所述转动凸轮顶部滑动连接有移动板，所述移动板顶部固定连接有推动杆固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴贯穿外壳并延伸至外部，所述转动电机通过输出轴转动连接有粉碎盘。
优选的，所述转动电机下方和转动凸轮上方设置有限位架，所述推动杆外壁位于转动凸轮和限位架之间设置有缓冲弹簧。
优选的，所述锁定杆外壁位于移动套环架和挡板之间的位置套设有复位弹簧。
优选的，所述加工箱底部固定连接有下滑板，所述下滑板底部开设有成品口，且成品口开口位于机箱底部外侧。
优选的，所述往复装置包括转动座和电动伸缩杆，所述转动座内侧转动连接有转动臂，且转动臂上开设有轨道槽，所述电动伸缩杆通过限位旋钮与轨道槽滑动连接。
优选的，所述转动臂底端与筛选网转动连接。
优选的，所述转动套环两侧固定连接有拉伸架，所述拉伸架外侧固定连接有拉伸杆。
优选的，所述筛选网靠近弓字转动轴的一端开设有活动腔，所述活动腔内部固定连接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧外侧与拉伸杆固定连接，所述拉伸杆外壁与活动腔滑动连接。
优选的，所述机箱底部缓冲槽通过减震弹簧固定连接有支撑脚。
(三)有益效果
本发明提供了一种硅微粉粉碎研磨筛选机。具备以下有益效果：
(1)、该硅微粉粉碎研磨筛选机，将需要加工的硅微粉从进料斗倒入进料管中，进料管内部设置的锁定杆可以沿着移动套环架滑动，锁定杆另一端通过钢缆和滑轮与可以通过开关电机带动其转动的操控转盘连接，从而保证了锁定杆的开关，达到了自由控制需要加工的硅微粉进量的目的，便于对硅微粉加工量的控制。
(2)、该硅微粉粉碎研磨筛选机，硅微粉从进料管进入下料管下方的粉碎箱中，粉碎电机通过粉碎转轴带动粉碎刀对硅微粉进行初级粉碎，粉碎完毕的硅微粉进从粉碎箱出料口落入活动粉碎装置上的粉碎盘上，粉碎盘底部的转动电机会因为转动凸轮推动移动板和推动杆上下而不断进行往复运动，粉碎盘对硅微粉分化粉碎之后，硅微粉落入研磨滚筒之间进行研磨，达到了对硅微粉进行多级粉碎研磨的目的，多级的粉碎和研磨使得硅微粉粉碎研磨更加的细腻，并且使用不用精度的刀具也可以使得粉碎的过程更加流畅，提高工作的效率。
(3)、该硅微粉粉碎研磨筛选机，研磨完毕的硅微粉落到筛选网上，且筛选网上方的筛孔比下方大，都可以只有拆卸更换清洗，加工箱内壁的往复装置和底部的筛选电机带动的弓字转动轴位于筛选网两侧，并为筛选网振动提供动力，筛选网内部活动腔的拉伸弹簧与拉伸杆相连接，保证其在震动时拉伸的稳定性，达到了对硅微粉进行筛选的目的，保证可以得到更加精细的硅微粉，筛选网可以自用的拆卸更换，不会因为筛孔堵塞导致筛选的效率下降。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明粉碎箱的结构示意图；
图3为本发明活动粉碎装置的结构示意图；
图4为本发明往复装置的结构示意图；
图5为本发明结构a-a的放大结构示意图。
图中：1机箱、2开关电机、3第一皮带轮、4第二皮带轮、5操控转盘、6滑轮、7钢缆、8移动套环架、9锁定杆、10复位弹簧、11进料斗、12进料管、13下料管、14粉碎箱、15粉碎箱出料口、16粉碎电机、17粉碎转轴、18粉碎刀、19连接架、20活动粉碎装置、21转动凸轮、22移动板、23推动杆、24缓冲弹簧、25外壳、26转动电机、27粉碎盘、28研磨滚筒、29往复装置、291转动座、292电动伸缩杆、293转动臂、294限位旋钮、295轨道槽、30筛选网、31筛选电机、32弓字转动轴、33转动套环、34拉伸架、35拉伸杆、36拉伸弹簧、37下滑板、38成品口、39减震弹簧、40支撑脚、41加工箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种硅微粉粉碎研磨筛选机，包括机箱1，机箱1内壁一侧通过电机架固定连接有开关电机2，开关电机2通过输出轴转动连接有第一皮带轮3，第一皮带轮3通过皮带转动连接有第二皮带轮4，第二皮带轮4外侧转动连接有操控转盘5，机箱1内壁顶部通过滑轮架转动连接有滑轮6，操控转盘5和滑轮6之间连接有钢缆7，机箱1内壁顶部位于滑轮6的右侧固定连接有移动套环架8，移动套环架8内侧滑动连接有锁定杆9，机箱1顶部固定连接有进料斗11，进料斗11底部固定连接有进料管12，且进料管12贯穿机箱1并延伸至内部，锁定杆9靠近滑轮6的一端与钢缆7固定连接，锁定杆9远离滑轮6的一端贯穿进料管12并延伸至另一侧，且锁定杆9外壁靠近进料管12的位置设置有挡板，机箱1内壁底部固定连接有加工箱41，进料管12底端通过下料管13固定连接有粉碎箱14，且粉碎箱14两侧与加工箱41内壁固定连接，机箱1外壁正对应粉碎箱14的位置通过支撑架固定连接有粉碎电机16，粉碎电机16通过联轴器转动连接有粉碎转轴17，且粉碎转轴17贯穿机箱1并延伸至粉碎箱14内部，粉碎转轴17外壁位于粉碎箱14内部的位置固定连接有粉碎刀18，粉碎箱14之间的位置固定连接有连接架19，连接架19顶部与粉碎转轴17转动连接，粉碎箱14底部开设有粉碎箱出料口15，机箱1内部位于粉碎箱14下方固定连接有活动粉碎装置20，活动粉碎装置20底部两侧通过转动架转动连接有研磨滚筒28，且研磨滚筒28对称设置，加工箱41两侧内壁位于活动粉碎装置20下方的位置设置有往复装置29，加工箱41内壁固定连接有筛选电机31，筛选电机31顶部通过联轴器转动连接有弓字转动轴32，弓字转动轴32中部转动连接有转动套环33，转动套环33和往复装置29之间的位置设置有筛选网30。
活动粉碎装置20包括外壳25，外壳25内部设置有转动凸轮21，转动凸轮21顶部滑动连接有移动板22，移动板22顶部固定连接有推动杆23固定连接有转动电机26，转动电机26输出轴贯穿外壳25并延伸至外部，转动电机26通过输出轴转动连接有粉碎盘27。
转动电机26下方和转动凸轮21上方设置有限位架，推动杆23外壁位于转动凸轮21和限位架之间设置有缓冲弹簧24。
锁定杆9外壁位于移动套环架8和挡板之间的位置套设有复位弹簧10。
加工箱41底部固定连接有下滑板37，下滑板37底部开设有成品口38，且成品口38开口位于机箱1底部外侧。
往复装置29包括转动座291和电动伸缩杆292，转动座291内侧转动连接有转动臂293，且转动臂293上开设有轨道槽295，电动伸缩杆292通过限位旋钮294与轨道槽295滑动连接。
转动臂293底端与筛选网30转动连接。
转动套环33两侧固定连接有拉伸架34，拉伸架34外侧固定连接有拉伸杆35。
筛选网30靠近弓字转动轴32的一端开设有活动腔，活动腔内部固定连接有拉伸弹簧36，且拉伸弹簧36外侧与拉伸杆35固定连接，拉伸杆35外壁与活动腔滑动连接。
机箱1底部缓冲槽通过减震弹簧39固定连接有支撑脚40。
使用时，将需要加工的硅微粉从进料斗11倒入进料管12中，进料管12内部设置的锁定杆9可以沿着移动套环架8滑动，锁定杆9另一端通过钢缆7和滑轮6与可以通过开关电机2带动其转动的操控转盘5连接，从而保证了锁定杆9的开关，硅微粉从进料管12进入下料管13下方的粉碎箱14中，粉碎电机16通过粉碎转轴17带动粉碎刀18对硅微粉进行初级粉碎，粉碎完毕的硅微粉进从粉碎箱出料口15落入活动粉碎装置20上的粉碎盘27上，粉碎盘27底部的转动电机26会因为转动凸轮21推动移动板22和推动杆23上下而不断进行往复运动，粉碎盘27对硅微粉分化粉碎之后，硅微粉落入研磨滚筒28之间进行研磨，研磨完毕的硅微粉落到筛选网30上，且筛选网30上方的筛孔比下方大，都可以只有拆卸更换清洗，加工箱41内壁的往复装置29和底部的筛选电机31带动的弓字转动轴32位于筛选网30两侧，并为筛选网30振动提供动力，筛选网30内部活动腔的拉伸弹簧36与拉伸杆35相连接，保证其在震动时拉伸的稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。