本发明属于中药颗粒剂加工设备技术领域，具体涉及一种用于量产的中成药浓缩提炼设备。
背景技术：
在中药浓缩过程中，需要对中药进行加热，传统设备的药材加热过程中，由于药渣沉淀在罐体底部，导致容易出现局部受热过快容易的现象，导至罐体底部结块，影响加热效率，最终导致药液浓缩速度和药性也会受到一定影响，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于量产的中成药浓缩提炼设备，解决上述问题。本发明方案如下：
用于量产的中成药浓缩提炼设备，包括罐体1，在所述罐体1的顶部为进料口2，在所述罐体1底部的出料管3，在出料管3上设有阀门4。在罐体1的顶部设有搅拌电机5，与搅拌主轴6相连接，在搅拌主轴6上设有搅拌棒7。
进一步说，在罐体1的底部设有支腿8。
进一步说，搅拌棒7呈片状或短棒状。
进一步说，靠近进料口2的搅拌棒7呈短棒状。余下的搅拌棒7呈片状。
进一步说，在所述罐体1的内壁底部设有环形凹槽，在环形凹槽内设有环形滤网9，在靠近环形滤网9的罐体1上开有通孔10，在通孔10上配有电磁阀门11。通孔10与循环管12的一端相连。循环管12的另一端位于进料口2的上方。
进一步说，在循环管12上配有泵13。
进一步说，环形滤网9与所述环形凹槽的连接面上设有密封圈。
进一步说，在罐体1的内壁表面设有棱条。
有益的技术效果
本发明结构简单、使用稳定性好，且解决了传统技术中药浓缩设备罐底容易结块从而影响加热效率的技术不足。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成
本技术：
的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图详细说明本发明的结构特点。
参见图1，用于量产的中成药浓缩提炼设备，包括罐体1，在所述罐体1的顶部为进料口2，在所述罐体1底部的出料管3，在出料管3上设有阀门4。在罐体1的顶部设有搅拌电机5，与搅拌主轴6相连接，在搅拌主轴6上设有搅拌棒7。
进一步说，在罐体1的底部设有支腿8。
进一步说，搅拌棒7呈片状或短棒状。
进一步说，靠近进料口2的搅拌棒7呈短棒状。余下的搅拌棒7呈片状。
进一步说，在所述罐体1的内壁底部设有环形凹槽，在环形凹槽内设有环形滤网9，在靠近环形滤网9的罐体1上开有通孔10，在通孔10上配有电磁阀门11。通孔10与循环管12的一端相连。循环管12的另一端位于进料口2的上方。
进一步说，在循环管12上配有泵13。
进一步说，环形滤网9与所述环形凹槽的连接面上设有密封圈。
进一步说，在罐体1的内壁表面设有棱条。
本发明的结构简单、操作便捷，在加热浓缩时，可有效的防止罐体的底壁结块，一定程度上可提高加热浓缩效率，解决了传统技术中药浓缩设备罐底容易结块从而影响加热效率的技术不足，使用稳定性好。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。