本发明是一种稀土盐类的制备装置，属于稀土盐类的制备装置领域。
背景技术：
羧酸稀土盐催干剂以稀土金属作为阳离子，与梭酸结合生成的盐的总称。分为两类。一类由液态梭酸与氯化稀土配合而成。闪点}329c。品种有红棕色的环烷酸稀土、浅黄至茶黄酌脂肪酸稀土和红棕色的混合酸稀七催于剂。用以代替钻以外的其他金属元素的传统催干剂，用于氧化聚合而成膜的清漆、磁漆、底漆等溶剂型涂料中。另一类由竣酸盐与氯化稀土反应制得品种有棕色酸复合稀土和红棕色复合稀土。
现有的技术一般在制备过程中容易出现滤布跑偏，给工作带来不便并影响了工作进度，降低效率不方便使用。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种稀土盐类的制备装置，以解决一般在制备过程中容易出现滤布跑偏，给工作带来不便并影响了工作进度，降低效率不方便使用的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种稀土盐类的制备装置，其结构包括架体、槽体、滤布、喷头、连接架、罐体、限位装置、控制箱体；
所述架体上表面设有连接架并固定连接，所述槽体为长方体结构并设于架体前端，所述滤布与架体滚动连接并设于上方，所述喷头与连接架固定连接并设于滤布上方，所述连接架与架体固定连接并相互垂直，所述罐体装设于架体左侧并管道连接，所述限位装置安装于架体上并设于滤布两侧，所述控制箱体与架体电连接并设于左下方；
所述限位装置包括连接转动机构、中转传动装置、顶动机构、夹紧装置、升降机构、通电装置、推动装置，所述连接转动机构与外部转动连接且设于左下方，所述中转传动装置通过连接转动机构与顶动机构、升降机构活动连接，所述顶动机构装设于夹紧装置右下方，所述夹紧装置装设于升降机构右侧并通过升降机构、顶动机构与架体夹紧连接，所述升降机构固定于限位装置中部并通过中转传动装置与夹紧装置、通电装置活动连接，所述通电装置连接升降机构于左端并与推动装置电连接，所述推动装置设于连接转动机构左上方且齿轮连接。
进一步地，所述连接转动机构包括转棍连接杆、衔接块、限位块、传动皮带、转动齿轮、皮带轮、齿轮架、活动连接杆，所述转棍连接杆与外部转动连接并固定于衔接块上，所述衔接块设于转棍连接杆、活动连接杆之间并与转棍连接杆相互垂直，所述限位块固定于限位装置底部且套设于活动连接杆外部，所述传动皮带通过皮带轮与中转传动装置传动连接，所述转动齿轮安装于齿轮架上并通过活动连接杆与推动装置齿轮连接，所述皮带轮装设于转动齿轮前端并与转动齿轮同步转动且外部套设有传动皮带，所述齿轮架焊接于限位装置左壁上并与转动齿轮、皮带轮相连接，所述活动连接杆通过衔接块与皮带轮转动连接。
进一步地，所述中转传动装置包括固定架、第二皮带轮、第二齿轮、齿扇连接杆、齿扇固定座、转动齿扇、第二齿轮连接架、t型中转架，所述固定架固定于t型中转架右侧并与第二齿轮连接架固定连接，所述第二皮带轮连接第二齿轮连接架于第二齿轮前端并与传动皮带皮带连接，所述第二齿轮通过第二皮带轮与升降机构齿轮连接，所述齿扇连接杆设于第二齿轮与转动齿扇之间并转动连接，所述齿扇固定座连接转动齿扇于限位装置底部，所述转动齿扇通过齿扇连接杆与顶动机构齿排连接，所述第二齿轮连接架通过固定架固定于t型中转架右侧，所述t型中转架设于转动齿轮与第二齿轮之间。
进一步地，所述顶动机构包括升降齿排、移动杆、限位扣、移动滑轨、连接弹簧、焊接点片，所述转动齿扇设于升降齿排右侧，所述升降齿排通过转动齿扇与移动杆升降连接，所述移动杆垂直于升降齿排右侧并同步活动，所述限位扣连接移动杆于右端并与移动滑轨移动连接，所述移动滑轨焊接于限位装置右壁上并通过限位扣与移动杆活动连接，所述连接弹簧焊接于升降齿排顶部并通过焊接点片与夹紧装置弹簧连接，所述焊接点片固定于夹紧装置上并与连接弹簧焊接。
进一步地，所述夹紧装置包括v型活动杆、挤压杆、固定杆、挤压弹簧、夹板，所述v型活动杆通过升降机构与挤压杆导向连接，所述挤压杆对称分布于v型活动杆上下端并与固定杆固定连接，所述固定杆相互垂直于夹板左端并与挤压杆焊接，所述挤压弹簧两端与夹板焊接并设于中部，所述夹板等距分布于固定杆内侧并与挤压弹簧挤压连接且与升降齿排推动连接。
进一步地，所述升降机构包括螺纹推动块、第二挤压弹簧、螺纹转动轴、移动连接块、固定吊架、传动齿轮，所述螺纹推动块套设于螺纹转动轴外部并螺纹连接且底部与t型中转架相连接，所述第二挤压弹簧等距分布于挤压杆之间并通过螺纹推动块与移动连接块挤压连接，所述螺纹转动轴设于固定吊架、传动齿轮之间并转动连接，所述移动连接块套设于螺纹转动轴外部并与v型活动杆活动连接，所述固定吊架焊接于限位装置顶端并与螺纹转动轴相连接，所述传动齿轮通过第二齿轮与螺纹转动轴转动连接并设于底部。
进一步地，所述通电装置包括第二v型连接杆、第二挤压杆、正导电块、负导电块，所述第二v型连接杆等距分布于v型活动杆左侧并与移动连接块相连接，所述第二挤压杆对称分布于第二v型连接杆上下端并挤压连接，所述正导电块安装于第二挤压杆上部，所述负导电块装设于第二挤压杆下部并与正导电块同步活动。
进一步地，所述推动装置包括转动锥齿、锥齿轴、连接线、固定套杆、导线轮、转动套块、推动转轴、推动套块、灯座，所述转动锥齿连接锥齿轴于转动齿轮上方并齿轮连接，所述锥齿轴装设于固定套杆上并通过转动锥齿与连接线活动连接，所述连接线套设于锥齿轴与推动转轴之间并活动连接，所述固定套杆固定于齿轮架上方与锥齿轴相连接，所述导线轮固定于限位装置左壁上并与连接线导向连接，所述转动套块套设于推动转轴外部并与同步转动，所述推动转轴固定于限位装置左壁与推动套块之间并转动连接，所述推动套块套设于推动转轴外部并转动连接，所述灯座固定于推动套块顶部并通过推动套块与正导电块、负导电块电连接。
有益效果
本发明一种稀土盐类的制备装置，当控制箱体启动设备时，固定于架体上的限位装置与转棍连接并同步转动且通过活动连接杆带动转动齿轮进行转动并带动皮带轮同步转动，第二齿轮与第二皮带轮通过第二齿轮连接架固定于t型中转架右侧并通过传动皮带与转动齿轮、皮带轮同步转动，传动齿轮与第二齿轮齿轮连接并带动螺纹转动轴螺纹转动，齿扇连接杆连接转动齿扇于第二齿轮并活动连接，升降齿排设于齿扇右侧并与齿扇升降连接且向上推动夹板，由于螺纹推动块与螺纹转动轴螺纹连接并向上移动并挤压第二挤压弹簧和移动连接块使安装于移动连接块上的v型活动杆、第二v型连接杆发生挤压变形并带动左右两侧的挤压杆、第二挤压杆向内挤压活动，并挤压杆使两侧夹板与架体夹紧，起到限位和导位的作用，防止滤布跑偏，转动锥齿通过转动齿轮带动锥齿轴与连接线发生收放连接并拉动转动套块与推动转轴转动连接并向右移动且使推动套块与推动转轴转动连接的同时再向右辅助移动使灯座与正导电块、负导电块相连接并亮灯，可得知每一个部位的限位装置工作状态是否正常，防止滤布跑偏，无需人工手动调整，可方便使用。
本发明一种稀土盐类的制备装置，当设备启动时连接并带动限位装置进行传动并与机架夹紧于滤布左右两端，起到限位、导位的作用，可防止滤布跑偏，降低人工整理手动并提高效率，方便工作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种稀土盐类的制备装置的结构示意图。
图2为本发明限位装置平面的结构示意图。
图3为本发明限位装置部件解析的结构示意图。
图4为本发明限位装置的动态结构示意图。
图中：架体-1、槽体-2、滤布-3、喷头-4、连接架-5、罐体-6、限位装置-7、控制箱体-8、连接转动机构-70、中转传动装置-71、顶动机构-72、夹紧装置-73、升降机构-74、通电装置-75、推动装置-76、转棍连接杆-7001、衔接块-7002、限位块-7003、传动皮带-7004、转动齿轮-7005、皮带轮-7006、齿轮架-7007、活动连接杆-7008、固定架-7101、第二皮带轮-7102、第二齿轮-7103、齿扇连接杆-7104、齿扇固定座-7105、转动齿扇-7106、第二齿轮连接架-7107、t型中转架-7108、升降齿排-7201、移动杆-7202、限位扣-7203、移动滑轨-7204、连接弹簧-7205、焊接点片-7206、v型活动杆-7301、挤压杆-7302、固定杆-7303、挤压弹簧-7304、夹板-7305、螺纹推动块-7401、第二挤压弹簧-7402、螺纹转动轴-7403、移动连接块-7404、固定吊架-7405、传动齿轮-7406、第二v型连接杆-7501、第二挤压杆-7502、正导电块-7503、负导电块-7504、转动锥齿-7601、锥齿轴-7602、连接线-7603、固定套杆-7604、导线轮-7605、转动套块-7606、推动转轴-7607、推动套块-7608、灯座-7609。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
请参阅图1-图4，本发明提供一种稀土盐类的制备装置:其结构包括架体1、槽体2、滤布3、喷头4、连接架5、罐体6、限位装置7、控制箱体8；
所述架体1上表面设有连接架5并固定连接，所述槽体2为长方体结构并设于架体1前端，所述滤布3与架体1滚动连接并设于上方，所述喷头4与连接架5固定连接并设于滤布3上方，所述连接架5与架体1固定连接并相互垂直，所述罐体6装设于架体1左侧并管道连接，所述限位装置7安装于架体1上并设于滤布3两侧，所述控制箱体8与架体1电连接并设于左下方；
所述限位装置7包括连接转动机构70、中转传动装置71、顶动机构72、夹紧装置73、升降机构74、通电装置75、推动装置76，所述连接转动机构70与外部转动连接且设于左下方，所述中转传动装置71通过连接转动机构70与顶动机构72、升降机构74活动连接，所述顶动机构72装设于夹紧装置73右下方，所述夹紧装置73装设于升降机构74右侧并通过升降机构74、顶动机构72与架体1夹紧连接，所述升降机构74固定于限位装置7中部并通过中转传动装置71与夹紧装置73、通电装置75活动连接，所述通电装置75连接升降机构74于左端并与推动装置76电连接，所述推动装置76设于连接转动机构70左上方且齿轮连接，所述连接转动机构70包括转棍连接杆7001、衔接块7002、限位块7003、传动皮带7004、转动齿轮7005、皮带轮7006、齿轮架7007、活动连接杆7008，所述转棍连接杆7001与外部转动连接并固定于衔接块7002上，所述衔接块7002设于转棍连接杆7001、活动连接杆7008之间并与转棍连接杆7001相互垂直，所述限位块7003固定于限位装置7底部且套设于活动连接杆7008外部，所述传动皮带7004通过皮带轮7006与中转传动装置71传动连接，所述转动齿轮7005安装于齿轮架7007上并通过活动连接杆7008与推动装置76齿轮连接，所述皮带轮7006装设于转动齿轮7005前端并与转动齿轮7005同步转动且外部套设有传动皮带7004，所述齿轮架7007焊接于限位装置7左壁上并与转动齿轮7005、皮带轮7006相连接，所述活动连接杆7008通过衔接块7002与皮带轮7006转动连接，所述中转传动装置71包括固定架7101、第二皮带轮7102、第二齿轮7103、齿扇连接杆7104、齿扇固定座7105、转动齿扇7106、第二齿轮连接架7107、t型中转架7108，所述固定架7101固定于t型中转架7108右侧并与第二齿轮连接架7107固定连接，所述第二皮带轮7102连接第二齿轮连接架7107于第二齿轮7103前端并与传动皮带7004皮带连接，所述第二齿轮7103通过第二皮带轮7102与升降机构74齿轮连接，所述齿扇连接杆7104设于第二齿轮7103与转动齿扇7106之间并转动连接，所述齿扇固定座7105连接转动齿扇7106于限位装置7底部，所述转动齿扇7106通过齿扇连接杆7104与顶动机构72齿排连接，所述第二齿轮连接架7107通过固定架7101固定于t型中转架7108右侧，所述t型中转架7108设于转动齿轮7005与第二齿轮7103之间，所述顶动机构72包括升降齿排7201、移动杆7202、限位扣7203、移动滑轨7204、连接弹簧7205、焊接点片7206，所述转动齿扇7106设于升降齿排7201右侧，所述升降齿排7201通过转动齿扇7106与移动杆7202升降连接，所述移动杆7202垂直于升降齿排7201右侧并同步活动，所述限位扣7203连接移动杆7202于右端并与移动滑轨7204移动连接，所述移动滑轨7204焊接于限位装置7右壁上并通过限位扣7203与移动杆7202活动连接，所述连接弹簧7205焊接于升降齿排7201顶部并通过焊接点片7206与夹紧装置73弹簧连接，所述焊接点片7206固定于夹紧装置73上并与连接弹簧7205焊接，所述夹紧装置73包括v型活动杆7301、挤压杆7302、固定杆7303、挤压弹簧7304、夹板7305，所述v型活动杆7301通过升降机构74与挤压杆7302导向连接，所述挤压杆7302对称分布于v型活动杆7301上下端并与固定杆7303固定连接，所述固定杆7303相互垂直于夹板7305左端并与挤压杆7302焊接，所述挤压弹簧7304两端与夹板7305焊接并设于中部，所述夹板7305等距分布于固定杆7303内侧并与挤压弹簧7304挤压连接且与升降齿排7201推动连接，所述升降机构74包括螺纹推动块7401、第二挤压弹簧7402、螺纹转动轴7403、移动连接块7404、固定吊架7405、传动齿轮7406，所述螺纹推动块7401套设于螺纹转动轴7403外部并螺纹连接且底部与t型中转架7108相连接，所述第二挤压弹簧7402等距分布于挤压杆7302之间并通过螺纹推动块7401与移动连接块7404挤压连接，所述螺纹转动轴7403设于固定吊架7405、传动齿轮7406之间并转动连接，所述移动连接块7404套设于螺纹转动轴7403外部并与v型活动杆7301活动连接，所述固定吊架7405焊接于限位装置7顶端并与螺纹转动轴7403相连接，所述传动齿轮7406通过第二齿轮7103与螺纹转动轴7403转动连接并设于底部，所述通电装置75包括第二v型连接杆7501、第二挤压杆7502、正导电块7503、负导电块7504，所述第二v型连接杆7501等距分布于v型活动杆7301左侧并与移动连接块7404相连接，所述第二挤压杆7502对称分布于第二v型连接杆7501上下端并挤压连接，所述正导电块7503安装于第二挤压杆7502上部，所述负导电块7504装设于第二挤压杆7502下部并与正导电块7503同步活动，所述推动装置76包括转动锥齿7601、锥齿轴7602、连接线7603、固定套杆7604、导线轮7605、转动套块7606、推动转轴7607、推动套块7608、灯座7609，所述转动锥齿7601连接锥齿轴7602于转动齿轮7005上方并齿轮连接，所述锥齿轴7602装设于固定套杆7604上并通过转动锥齿7601与连接线7603活动连接，所述连接线7603套设于锥齿轴7602与推动转轴7607之间并活动连接，所述固定套杆7604固定于齿轮架7007上方与锥齿轴7602相连接，所述导线轮7605固定于限位装置7左壁上并与连接线7603导向连接，所述转动套块7606套设于推动转轴7607外部并与同步转动，所述推动转轴7607固定于限位装置7左壁与推动套块7608之间并转动连接，所述推动套块7608套设于推动转轴7607外部并转动连接，所述灯座7609固定于推动套块7608顶部并通过推动套块7608与正导电块7503、负导电块7504电连接。
本发明提供一种稀土盐类的制备装置，其工作原理为：当控制箱体8启动设备时，固定于架体1上的限位装置7与转棍连接并同步转动且通过活动连接杆7008带动转动齿轮7005进行转动并带动皮带轮7006同步转动，第二齿轮7103与第二皮带轮7102通过第二齿轮连接架7107固定于t型中转架7108右侧并通过传动皮带7004与转动齿轮7005、皮带轮7006同步转动，传动齿轮7406与第二齿轮7103齿轮连接并带动螺纹转动轴7403螺纹转动，齿扇连接杆7104连接转动齿扇7106于第二齿轮7103并活动连接，升降齿排7201设于齿扇7106右侧并与齿扇7106升降连接且向上推动夹板7305，由于螺纹推动块7401与螺纹转动轴7403螺纹连接并向上移动并挤压第二挤压弹簧7402和移动连接块7404使安装于移动连接块7404上的v型活动杆7301、第二v型连接杆7501发生挤压变形并带动左右两侧的挤压杆7302、第二挤压杆7502向内挤压活动，并挤压杆7302使两侧夹板7305与架体1夹紧，起到限位和导位的作用，防止滤布跑偏，转动锥齿7601通过转动齿轮7005带动锥齿轴7602与连接线7603发生收放连接并拉动转动套块7606与推动转轴7607转动连接并向右移动且使推动套块7608与推动转轴7607转动连接的同时再向右辅助移动使灯座7609与正导电块7503、负导电块7504相连接并亮灯，可得知每一个部位的限位装置工作状态是否正常，防止滤布跑偏，无需人工手动调整，可方便使用。
本发明所述的推动套块7608为内部螺纹状外部u型套块组成，使内部与螺纹连接进行并向左或右移动。
本发明解决的问题是一般在制备过程中容易出现滤布跑偏，给工作带来不便并影响了工作进度，降低效率不方便使用，本发明通过上述部件的互相组合，当设备启动时连接并带动限位装置进行传动并与机架夹紧于滤布左右两端，起到限位、导位的作用，可防止滤布跑偏，降低人工整理手动并提高效率，方便工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。