本发明涉及到农产品加工机械，特别涉及一种红薯粉生产用碎料装置及其使用方法。
背景技术：
红薯，又称甘薯、番薯、山芋等。红薯中含有多种人体需要的营养物质。根据科学研究，吃红薯是不会使人发胖的，相反红薯还是一种理想的减肥食品，红薯种植分布在祖国大地，红薯不仅可以直接蒸熟食用，还能降红薯制成红薯粉，红薯粉保存的时间较长，同时价格较高，是一种理想的农副产品，红薯粉在生产时需要对红薯进行切块，红薯的外皮褶皱处往往还留有泥沙，现有的红薯切块装置无法保证红薯的卫生性，同时其机械设备死板，不易拆卸，影响后续的拆装。
技术实现要素：
为了解决现有的问题，本发明的目的在于提供红薯粉生产用碎料装置及其使用方法，具备能对红薯进行二次清洗，干净卫生和零件检修更换方便的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种红薯粉生产用碎料装置，包括送料组件和粉碎组件，所述送料组件包括进料斗、送料仓、输送绞龙、喷头和清洗触头，进料斗安装在送料仓顶部的一端，清洗触头安装在送料仓的内壁上，送料仓呈空心圆柱状，送料仓上开设有进料口、出料口、安装孔和泄露孔，送料仓通过进料口连接进料斗，安装孔的内侧安装有喷头，喷头位于输送绞龙的正上方，泄露孔位于输送绞龙的正下方，泄露孔的下方安装有收集槽，所述输送绞龙的中心轴通过轴承活动连接送料仓，出料口位于送料仓的一端，出料口的内侧安装有切刀组件，所述切刀组件包括外框、切刀、螺纹基座和轴承连接件，轴承连接件的内侧壁连接输送绞龙，轴承连接件的外壁固定连接切刀，切刀还与外框固定连接，外框固定连接螺纹基座，螺纹基座通过螺纹啮合送料仓，送料组件位于粉碎组件的斜上方，所述粉碎组件包括搅拌轴、切料叶片、切料仓和定位切片，搅拌轴贯穿切料仓，搅拌轴的外侧安装有切料叶片，切料叶片的外侧设有定位切片，定位切片的一端固定连接切料仓的内壁。
优选的，清洗触头在送料仓的内壁上均匀分布，清洗触头为一种软质塑料制成的构件
优选的，输送绞龙的中心轴线与轴承连接件的中心轴线保持重合。
优选的，输送绞龙的侧壁上也安装有清洗触头。
本发明提供另一种技术方案是提供一种红薯粉生产用碎料装置的使用方法，包括如下步骤：
第一步、将洗净的红薯从进料斗处倒入，红薯落入送料仓内；
第二步、启动输送绞龙和喷头，输送绞龙推动红薯移动，喷头对红薯的表面喷水；
第三步、启动粉碎组件，红薯在输送绞龙的推动下经过切刀组件，最后落到粉碎组件内；
第四步、粉碎组件内的切料叶片和定位切对红薯进行二次破碎；
第五步、收集破碎后的红薯残渣。
优选的，步骤三中的切刀组件可以自由拆装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本红薯粉生产用碎料装置及其使用方法，送料组件与粉碎组件相结合，送料组件不仅可以推动红薯移动，还能对红薯的表皮进行二次清洗，清洗后的污水得到了收集，红薯外表面干净卫生，还保证了红薯粉的良品率，切刀组件通过螺纹啮合的方式活动连接送料仓，即切刀组件可以自由拆装，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的送料仓示意图；
图3为本发明的切刀组件示意图；
图4为本发明的切刀组件侧视示意图；
图5为本发明的a-a处放大示意图。
图中：1送料组件、11进料斗、12送料仓、121进料口、122出料口、123安装孔、124泄露孔、13输送绞龙、14喷头、15清洗触头、16切刀组件、161外框、162切刀、163螺纹基座、164轴承连接件、2粉碎组件、21搅拌轴、22切料叶片、23切料仓、24定位切片、3收集槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种红薯粉生产用碎料装置，包括送料组件1和粉碎组件2，送料组件1包括进料斗11、送料仓12、输送绞龙13、喷头14和清洗触头15，进料斗11安装在送料仓12顶部的一端，清洗触头15安装在送料仓12的内壁上，清洗触头15在送料仓12的内壁上均匀分布，清洗触头15为一种软质塑料制成的构件，设备工作时，输送绞龙13推动红薯移动，清洗触头15充分的与红薯接触，清洗触头15再一次清洗红薯的表面，软质塑料制成的清洗触头15不仅可塑性好，同时使用寿命长，清洗触头15不会意外断裂，送料仓12呈空心圆柱状，送料仓12上开设有进料口121、出料口122、安装孔123和泄露孔124，送料仓12通过进料口121连接进料斗11，安装孔123的内侧安装有喷头14，喷头14工作时喷出清水，清水浇在红薯上，喷头14位于输送绞龙13的正上方，输送绞龙13的侧壁上也安装有清洗触头15，输送绞龙13工作时快速的推动红薯，红薯不仅各自发生摩擦，红薯还会与清洗触头15产生摩擦，这样这样再一次清洗红薯的表皮，保证良品率，泄露孔124位于输送绞龙13的正下方，污水从泄露孔124处排出，泄露孔124的下方安装有收集槽3，输送绞龙13的中心轴通过轴承活动连接送料仓12，出料口122位于送料仓12的一端，出料口122的内侧安装有切刀组件16，切刀组件16可以自由拆装，便利性好，切刀组件16包括外框161、切刀162、螺纹基座163和轴承连接件164，轴承连接件164的内侧壁连接输送绞龙13，输送绞龙13的中心轴线与轴承连接件164的中心轴线保持重合，减少因机械震动带来的设备损坏，轴承连接件164的外壁固定连接切刀162，切刀162还与外框161固定连接，外框161固定连接螺纹基座163，螺纹基座163通过螺纹啮合送料仓12，即切刀组件16可以自由拆装，当切刀组件16使用一段时间或者需要不同规格的红薯块时，只需拆下原本的切刀组件16，再将新的切刀组件16装在送料仓12上即可，非常方便，送料组件1位于粉碎组件2的斜上方，粉碎组件2对红薯块进行二次处理，粉碎组件2包括搅拌轴21、切料叶片22、切料仓23和定位切片24，搅拌轴21贯穿切料仓23，搅拌轴21的外侧安装有切料叶片22，切料叶片22的外侧设有定位切片24，定位切片24的一端固定连接切料仓23的内壁。
为了更好的展现出红薯粉生产用碎料装置的具体使用流程，本实施例中对一种红薯粉生产用碎料装置的使用方法，包括如下步骤：
第一步、将洗净的红薯从进料斗11处倒入，红薯从进料斗11内落入送料仓12中，此时红薯的表皮褶皱处还存在有少量的泥沙；
第二步、启动输送绞龙13和喷头14，输送绞龙13推动红薯移动，喷头14对红薯的表面喷水，红薯间不仅各自发生摩擦，将泥沙挤落下来，红薯外表面还会与清洗触头15产生摩擦，清洗触头15再一次接触红薯的表皮，彻底清除泥沙，保证良品率，污水从泄露孔124处排出；
第三步、启动粉碎组件2，红薯在输送绞龙13的推动下经过切刀组件16，最后落到粉碎组件2内，红薯在推力的作用下碰到锋利的切刀162，切刀162将红薯初步切碎，切碎后的红薯块落入粉碎组件2中；
第四步、粉碎组件2内的切料叶片22和定位切24对红薯进行二次破碎；
第五步、收集破碎后的红薯残渣。
其中切刀组件16通过螺纹啮合的方式连接送料仓12，即切刀组件16可以自由拆装，当切刀组件16使用一段时间出现损坏或者需要不同规格的红薯块时，只需拆下原本的切刀组件16，再将新的切刀组件16装在送料仓12上即可，非常方便。
综上所述，本红薯粉生产用碎料装置及其使用方法，送料组件1与粉碎组件2相结合，送料组件1不仅可以推动红薯移动，还能对红薯的表皮进行二次清洗，清洗后的污水得到了收集，红薯外表面干净卫生，还保证了红薯粉的良品率，切刀组件16通过螺纹啮合的方式活动连接送料仓12，即切刀组件16可以自由拆装，提高了生产效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。