本发明是一种用于生产皮革皮具的设备上的涂层结构，属于涂层结构领域。
背景技术：
喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
但现有喷涂设备使用时内部容易出现真空环境，造成喷嘴喷不出涂料，内部压力过大时对零件造成损坏，且喷涂不均匀，易使皮具便面出现皱褶，影响美观，增加返工量，降低工作效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于生产皮革皮具的设备上的涂层结构，以解决现有喷涂设备使用时内部容易出现真空环境，造成喷嘴喷不出涂料，内部压力过大时对零件造成损坏，且喷涂不均匀，易使皮具便面出现皱褶，影响美观，增加返工量，降低工作效率的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于生产皮革皮具的设备上的涂层结构，其结构包括喷涂装置、把手、铰链、圆环把手、箱门、握把、防滑垫、开关按键、喷头、喷头固定座、喷枪、软管连接座、软管，所述把手底部与喷涂装置顶部通过螺丝固定连接，所述箱门右端与铰链内环相焊接，所述箱门右端与喷涂装置左端相贴合，所述握把顶部与喷枪底部为一体化结构，所述握把右端与防滑垫左端相黏合，所述握把上端右侧与开关按键左端为卡槽连接，所述开关按键上端与喷枪底部为活动连接，所述喷枪左端与软管连接座右端相黏合，所述软管连接座左端与软管顶部为嵌入式连接，所述喷枪右端与喷头左端通过喷头固定座相连接，所述喷枪为中空的圆柱体结构，所述圆环把手右端与箱门左端通过螺丝固定连接；所述喷涂装置由集料装置、搅拌除杂装置、增压泵装置、辅助进料装置、动力装置、外框架组成，所述集料装置中端与外框架顶部相贯通，所述搅拌除杂装置右端与外框架内部右端固定连接，所述增压泵装置底部与外框架内部底端相贴合，所述辅助进料装置底部与外框架内部底端为机械连接，所述动力装置顶部与外框架内部顶端固定连接，所述外框架左端与箱门顶部通过铰链相连接。
进一步地，所述集料装置由漏斗、止流齿条、横向滑槽、传动齿轮、纵向滑槽、纵向齿条、活动翘杆、弹簧固定块、卡扣弹簧、连接管、卡扣止流杆、定量翘杆、集料箱、密封块、进料管组成，所述漏斗底部与横向滑槽顶部通过进料管相连接，所述进料管中端与外框架顶部相贯通，所述密封块右端与进料管下端相黏合，所述止流齿条顶部与横向滑槽底部为活动连接，所述止流齿条左端与密封块内壁相贴合，所述止流齿条底部与纵向齿条左端通过传动齿轮传动连接，所述纵向齿条右端与进料管内部为卡槽连接，所述活动翘杆右端顶部与纵向齿条底部相贴合，所述纵向齿条左端顶部与止流齿条右端底部相连接，所述卡扣止流杆顶部与活动翘杆左端底部通过顶块相连接，所述定量翘杆中端与集料箱右端通过定位销相连接，所述弹簧固定块左端与卡扣止流杆右端通过卡扣弹簧相连接，所述卡扣止流杆左端与连接管中端右侧相贯通，所述连接管底部与搅拌除杂装置相连接。
进一步地，所述搅拌除杂装置由直齿轮、伞形连杆齿轮、轴承座、搅拌齿轮、搅拌箱、搅拌叶、旋杆、承重座、过滤箱、过滤层、除渣连管、除渣杆、排污转轮、除渣齿盘、集污箱组成，所述直齿轮右端与伞形连杆齿轮左端相啮合，所述直齿轮内环与排污转轮左端为传动连接，所述排污转轮右端与搅拌齿轮左端为斜齿轮传动连接，所述搅拌齿轮底部与搅拌叶中端通过旋杆相连接，所述搅拌叶底部与承重座顶部相焊接，所述搅拌箱左端与过滤箱右端相贯通，所述过滤箱内部上端与过滤层外壁为卡槽连接，所述排污转轮底部与过滤层顶部相贴合，所述过滤箱左端与集污箱顶部通过除渣连管相连接，所述除渣齿盘内环与除渣杆左端通过定位销相连接，所述除渣杆右端与除渣连管顶部活动连接，所述搅拌箱顶部与集料装置底部相连接。
进一步地，所述集料装置底部与搅拌除杂装置上端相连接，所述集料装置设有连接管，所述连接管底部与搅拌除杂装置相贴合，所述搅拌除杂装置设有搅拌箱，所述连接管底部与搅拌箱顶部相贯通。
进一步地，所述增压泵装置由泵体、止流阀、出水管、增流轮叶、进水管、增流传动轮、承接管、泵体固定座组成，所述泵体底部与外框架内部底端相焊接，所述增流轮叶后端与泵体内部后端通过增流传动轮相连接，所述进水管右端与泵体下端相黏合，所述出水管左端与泵体右端通过止流阀相连接，所述出水管中端与外框架右端相贯通，所述进水管左端与泵体固定座右端通过承接管固定连接。
进一步地，所述辅助进料装置由活动阀板、凹槽连杆、第一v型连杆、第二v型连杆、滑块、支撑杆、辅助滑槽、辅助齿盘、连杆直齿轮、固定座组成，所述活动阀板左端与凹槽连杆上侧右端相焊接，所述第一v型连杆中端与第二v型连杆中端通过定位销相连接，所述第一v型连杆左端与辅助滑槽右端通过滑块相连接，所述第一v型连杆左端与第二v型连杆左端通过支撑杆相连接，所述支撑杆左端与辅助齿盘内环为活动连接，所述连杆直齿轮中端与固定座中端相贯通，所述第二v型连杆左端与固定座右端为机械连接，所述辅助齿盘左端前侧与连杆直齿轮底部相啮合，所述连杆直齿轮顶部与动力装置相连接。
进一步地，所述动力装置由动力直齿轮、皮带、从动轮、固定连接块、按键弹簧、按键外框架、按键、活动连接块、控制线、电源、连杆齿轮、电机、电机齿轮、齿轮定位座、斜齿轮组成，所述动力直齿轮内环与从动轮内环通过皮带相连接，所述按键外框架左端与外框架左端相贯通，所述按键右端与活动连接块左端通过按键弹簧相连接，所述固定连接块顶部与电机底部为电连接，所述活动连接块顶部与电源正极通过控制线相连接，所述电源负极与电机左端为电连接，所述电机齿轮底部与连杆齿轮右端通过斜齿轮传动连接，所述斜齿轮右端与齿轮定位座左端为机械连接，所述连杆齿轮左端与动力直齿轮顶部相啮合，所述从动轮底部与辅助进料装置相连接。
进一步地，所述辅助进料装置顶部与动力装置左端相连接，所述辅助进料装置设有连杆直齿轮，所述连杆直齿轮顶部与动力装置左端底部相啮合，所述动力装置设有从动轮，所述连杆直齿轮顶部与从动轮底部为斜齿轮传动连接。
进一步地，所述增流传动轮顶部与旋杆底部为传动连接。
进一步地，所述出水管右端与软管左端相黏合。
有益效果
本发明一种用于生产皮革皮具的设备上的涂层结构，结构上设有喷涂装置，将装置放置在地面，使喷涂装置与地面接触，将涂层液倒入集料装置内部，经由进料管进入集料箱，当达到一定量时定量翘杆左端上升右端下降，此时活动翘杆左端下降右端上升，纵向齿条受力紧贴纵向滑槽上滑，传动齿轮逆时针转动，止流齿条受力紧贴横向滑槽向左滑动并贴紧密封块，防止涂层液继续进入，同时卡扣止流杆受顶块挤压，克服卡扣弹簧往右滑动，贴近弹簧固定块，则涂层液由连接管进入搅拌箱，将按键按下，则活动连接块挤压按键弹簧贴紧固定连接块，电源为电机供电，则电机齿轮通过斜齿轮带动连杆齿轮转动，连杆齿轮同时带动动力直齿轮与排污转轮转动，伞形连杆齿轮带动搅拌齿轮转动，则旋杆连同搅拌叶转动，涂层液搅拌后进入过滤箱，经由过滤层后，残渣由排污转轮往左扫入除渣连管，此时动力直齿轮使除渣齿盘带动除渣杆左右往复运动将残渣刨出，同时动力直齿轮通过皮带带动从动轮转动，通过连杆直齿轮使辅助齿盘传动，由于固定座固定不动，支撑杆左右往复运动，则第一v型连杆与第二v型连杆相互配合伸缩，第一v型连杆左右两端上下往复滑动，进而凹槽连杆连同活动阀板左右往复运动，使涂层液定量进入承接管，防止涂层液过量造成内部真空现象，使涂层液流动更为紧凑，此时增流传动轮带动增流轮叶逆时针转动，使进水管内的液体加速经过止流阀、出水管，再由软管进入喷枪，此时手握握把将喷头对准皮具，手指按住开关按键，涂层液即可均匀喷出，装置有效地解决真空问题，不会因气压问题造成不出料现象，减轻内部零件的损耗，延长使用寿命，同时内部自动过滤，使喷涂效果更为完美，不易出现杂质。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于生产皮革皮具的设备上的涂层结构的结构示意图；
图2为本发明喷涂装置的剖面图；
图3为本发明集料装置的剖面图；
图4为本发明动力装置的动作图；
图5为本发明集料装置的动作图。
图中：喷涂装置-1、把手-2、铰链-3、圆环把手-4、箱门-5、握把-6、防滑垫-7、开关按键-8、喷头-9、喷头固定座-10、喷枪-11、软管连接座-12、软管-13、集料装置-101、搅拌除杂装置-102、增压泵装置-103、辅助进料装置-104、动力装置-105、外框架-106、漏斗-1011、止流齿条-1012、横向滑槽-1013、传动齿轮-1014、纵向滑槽-1015、纵向齿条-1016、活动翘杆-1017、弹簧固定块-1018、卡扣弹簧-1019、连接管-10110、卡扣止流杆-10111、定量翘杆-10112、集料箱-10113、密封块-10114、进料管-10115、直齿轮-1021、伞形连杆齿轮-1022、轴承座-1023、搅拌齿轮-1024、搅拌箱-1025、搅拌叶-1026、旋杆-1027、承重座-1028、过滤箱-1029、过滤层-10210、除渣连管-10211、除渣杆-10212、排污转轮-10213、除渣齿盘-10214、集污箱-10215、泵体-1031、止流阀-1032、出水管-1033、增流轮叶-1034、进水管-1035、增流传动轮-1036、承接管-1037、泵体固定座-1038、活动阀板-1041、凹槽连杆-1042、第一v型连杆-1043、第二v型连杆-1044、滑块-1045、支撑杆-1046、辅助滑槽-1047、辅助齿盘-1048、连杆直齿轮-1049、固定座-10410、动力直齿轮-1051、皮带-1052、从动轮-1053、固定连接块-1054、按键弹簧-1055、按键外框架-1056、按键-1057、活动连接块-1058、控制线-1059、电源-10510、连杆齿轮-10511、电机-10512、电机齿轮-10513、齿轮定位座-10514、斜齿轮-10515。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种用于生产皮革皮具的设备上的涂层结构技术方案：其结构包括喷涂装置1、把手2、铰链3、圆环把手4、箱门5、握把6、防滑垫7、开关按键8、喷头9、喷头固定座10、喷枪11、软管连接座12、软管13，所述把手2底部与喷涂装置1顶部通过螺丝固定连接，所述箱门5右端与铰链3内环相焊接，所述箱门5右端与喷涂装置1左端相贴合，所述握把6顶部与喷枪11底部为一体化结构，所述握把6右端与防滑垫7左端相黏合，所述握把6上端右侧与开关按键8左端为卡槽连接，所述开关按键8上端与喷枪11底部为活动连接，所述喷枪11左端与软管连接座12右端相黏合，所述软管连接座12左端与软管13顶部为嵌入式连接，所述喷枪11右端与喷头9左端通过喷头固定座10相连接，所述喷枪11为中空的圆柱体结构，所述圆环把手4右端与箱门5左端通过螺丝固定连接；所述喷涂装置1由集料装置101、搅拌除杂装置102、增压泵装置103、辅助进料装置104、动力装置105、外框架106组成，所述集料装置101中端与外框架106顶部相贯通，所述搅拌除杂装置102右端与外框架106内部右端固定连接，所述增压泵装置103底部与外框架106内部底端相贴合，所述辅助进料装置104底部与外框架106内部底端为机械连接，所述动力装置105顶部与外框架106内部顶端固定连接，所述外框架106左端与箱门5顶部通过铰链3相连接，所述集料装置101由漏斗1011、止流齿条1012、横向滑槽1013、传动齿轮1014、纵向滑槽1015、纵向齿条1016、活动翘杆1017、弹簧固定块1018、卡扣弹簧1019、连接管10110、卡扣止流杆10111、定量翘杆10112、集料箱10113、密封块10114、进料管10115组成，所述漏斗1011底部与横向滑槽1013顶部通过进料管10115相连接，所述进料管10115中端与外框架106顶部相贯通，所述密封块10114右端与进料管10115下端相黏合，所述止流齿条1012顶部与横向滑槽1013底部为活动连接，所述止流齿条1012左端与密封块10114内壁相贴合，所述止流齿条1012底部与纵向齿条1016左端通过传动齿轮1014传动连接，所述纵向齿条1016右端与进料管10115内部为卡槽连接，所述活动翘杆1017右端顶部与纵向齿条1016底部相贴合，所述纵向齿条1016左端顶部与止流齿条1012右端底部相连接，所述卡扣止流杆10111顶部与活动翘杆1017左端底部通过顶块相连接，所述定量翘杆10112中端与集料箱10113右端通过定位销相连接，所述弹簧固定块1018左端与卡扣止流杆10111右端通过卡扣弹簧1019相连接，所述卡扣止流杆10111左端与连接管10110中端右侧相贯通，所述连接管10110底部与搅拌除杂装置102相连接，所述搅拌除杂装置102由直齿轮1021、伞形连杆齿轮1022、轴承座1023、搅拌齿轮1024、搅拌箱1025、搅拌叶1026、旋杆1027、承重座1028、过滤箱1029、过滤层10210、除渣连管10211、除渣杆10212、排污转轮10213、除渣齿盘10214、集污箱10215组成，所述直齿轮1021右端与伞形连杆齿轮1022左端相啮合，所述直齿轮1021内环与排污转轮10213左端为传动连接，所述排污转轮10213右端与搅拌齿轮1024左端为斜齿轮传动连接，所述搅拌齿轮1024底部与搅拌叶1026中端通过旋杆1027相连接，所述搅拌叶1026底部与承重座1028顶部相焊接，所述搅拌箱1025左端与过滤箱1029右端相贯通，所述过滤箱1029内部上端与过滤层10210外壁为卡槽连接，所述排污转轮10213底部与过滤层10210顶部相贴合，所述过滤箱1029左端与集污箱10215顶部通过除渣连管10211相连接，所述除渣齿盘10214内环与除渣杆10212左端通过定位销相连接，所述除渣杆10212右端与除渣连管10211顶部活动连接，所述搅拌箱1025顶部与集料装置101底部相连接，所述集料装置101底部与搅拌除杂装置102上端相连接，所述集料装置101设有连接管10110，所述连接管10110底部与搅拌除杂装置102相贴合，所述搅拌除杂装置102设有搅拌箱1025，所述连接管10110底部与搅拌箱1025顶部相贯通，所述增压泵装置103由泵体1031、止流阀1032、出水管1033、增流轮叶1034、进水管1035、增流传动轮1036、承接管1037、泵体固定座1038组成，所述泵体1031底部与外框架106内部底端相焊接，所述增流轮叶1034后端与泵体1031内部后端通过增流传动轮1036相连接，所述进水管1035右端与泵体1031下端相黏合，所述出水管1033左端与泵体1031右端通过止流阀1032相连接，所述出水管1033中端与外框架106右端相贯通，所述进水管1035左端与泵体固定座1038右端通过承接管1037固定连接，所述辅助进料装置104由活动阀板1041、凹槽连杆1042、第一v型连杆1043、第二v型连杆1044、滑块1045、支撑杆1046、辅助滑槽1047、辅助齿盘1048、连杆直齿轮1049、固定座10410组成，所述活动阀板1041左端与凹槽连杆1042上侧右端相焊接，所述第一v型连杆1043中端与第二v型连杆1044中端通过定位销相连接，所述第一v型连杆1043左端与辅助滑槽1047右端通过滑块1045相连接，所述第一v型连杆1043左端与第二v型连杆1044左端通过支撑杆1046相连接，所述支撑杆1046左端与辅助齿盘1048内环为活动连接，所述连杆直齿轮1049中端与固定座10410中端相贯通，所述第二v型连杆1044左端与固定座10410右端为机械连接，所述辅助齿盘1048左端前侧与连杆直齿轮1049底部相啮合，所述连杆直齿轮1049顶部与动力装置105相连接，所述动力装置105由动力直齿轮1051、皮带1052、从动轮1053、固定连接块1054、按键弹簧1055、按键外框架1056、按键1057、活动连接块1058、控制线1059、电源10510、连杆齿轮10511、电机10512、电机齿轮10513、齿轮定位座10514、斜齿轮10515组成，所述动力直齿轮1051内环与从动轮1053内环通过皮带1052相连接，所述按键外框架1056左端与外框架106左端相贯通，所述按键1057右端与活动连接块1058左端通过按键弹簧1055相连接，所述固定连接块1054顶部与电机10512底部为电连接，所述活动连接块1058顶部与电源10510正极通过控制线1059相连接，所述电源10510负极与电机10512左端为电连接，所述电机齿轮10513底部与连杆齿轮10511右端通过斜齿轮10515传动连接，所述斜齿轮10515右端与齿轮定位座10514左端为机械连接，所述连杆齿轮10511左端与动力直齿轮1051顶部相啮合，所述从动轮1053底部与辅助进料装置104相连接，所述辅助进料装置104顶部与动力装置105左端相连接，所述辅助进料装置104设有连杆直齿轮1049，所述连杆直齿轮1049顶部与动力装置105左端底部相啮合，所述动力装置105设有从动轮1053，所述连杆直齿轮1049顶部与从动轮1053底部为斜齿轮传动连接，所述增流传动轮1036顶部与旋杆1027底部为传动连接，所述出水管1033右端与软管13左端相黏合。
本专利所说的按键弹簧1055采用弹簧钢材质，弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢，按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢。
在进行使用时，将装置放置在地面，使喷涂装置1与地面接触，将涂层液倒入集料装置101内部，经由进料管10115进入集料箱10113，当达到一定量时定量翘杆10112左端上升右端下降，此时活动翘杆1017左端下降右端上升，纵向齿条1016受力紧贴纵向滑槽1015上滑，传动齿轮1014逆时针转动，止流齿条1012受力紧贴横向滑槽1013向左滑动并贴紧密封块10114，防止涂层液继续进入，同时卡扣止流杆10111受顶块挤压，克服卡扣弹簧1019往右滑动，贴近弹簧固定块1018，则涂层液由连接管10110进入搅拌箱1025，将按键1057按下，则活动连接块1058挤压按键弹簧1055贴紧固定连接块1054，电源10510为电机10512供电，则电机齿轮10513通过斜齿轮10515带动连杆齿轮10511转动，连杆齿轮10511同时带动动力直齿轮1051与排污转轮10213转动，伞形连杆齿轮1022带动搅拌齿轮1024转动，则旋杆1027连同搅拌叶1026转动，涂层液搅拌后进入过滤箱1029，经由过滤层10210后，残渣由排污转轮10213往左扫入除渣连管10211，此时动力直齿轮1051使除渣齿盘10214带动除渣杆10212左右往复运动将残渣刨出，同时动力直齿轮1051通过皮带1052带动从动轮1053转动，通过连杆直齿轮1049使辅助齿盘1048传动，由于固定座10410固定不动，支撑杆1046左右往复运动，则第一v型连杆1043与第二v型连杆1044相互配合伸缩，第一v型连杆1043左右两端上下往复滑动，进而凹槽连杆1042连同活动阀板1041左右往复运动，使涂层液定量进入承接管1037，防止涂层液过量造成内部真空现象，使涂层液流动更为紧凑，此时增流传动轮1036带动增流轮叶1034逆时针转动，使进水管1035内的液体加速经过止流阀1032、出水管1033，再由软管13进入喷枪11，此时手握握把6将喷头9对准皮具，手指按住开关按键8，涂层液即可均匀喷出。
本发明解决现有喷涂设备使用时内部容易出现真空环境，造成喷嘴喷不出涂料，内部压力过大时对零件造成损坏，且喷涂不均匀，易使皮具便面出现皱褶，影响美观，增加返工量，降低工作效率的问题，本发明通过上述部件的互相组合，结构上设有喷涂装置，将装置放置在地面，使喷涂装置与地面接触，将涂层液倒入集料装置内部，经由进料管进入集料箱，当达到一定量时定量翘杆左端上升右端下降，此时活动翘杆左端下降右端上升，纵向齿条受力紧贴纵向滑槽上滑，传动齿轮逆时针转动，止流齿条受力紧贴横向滑槽向左滑动并贴紧密封块，防止涂层液继续进入，同时卡扣止流杆受顶块挤压，克服卡扣弹簧往右滑动，贴近弹簧固定块，则涂层液由连接管进入搅拌箱，将按键按下，则活动连接块挤压按键弹簧贴紧固定连接块，电源为电机供电，则电机齿轮通过斜齿轮带动连杆齿轮转动，连杆齿轮同时带动动力直齿轮与排污转轮转动，伞形连杆齿轮带动搅拌齿轮转动，则旋杆连同搅拌叶转动，涂层液搅拌后进入过滤箱，经由过滤层后，残渣由排污转轮往左扫入除渣连管，此时动力直齿轮使除渣齿盘带动除渣杆左右往复运动将残渣刨出，同时动力直齿轮通过皮带带动从动轮转动，通过连杆直齿轮使辅助齿盘传动，由于固定座固定不动，支撑杆左右往复运动，则第一v型连杆与第二v型连杆相互配合伸缩，第一v型连杆左右两端上下往复滑动，进而凹槽连杆连同活动阀板左右往复运动，使涂层液定量进入承接管，防止涂层液过量造成内部真空现象，使涂层液流动更为紧凑，此时增流传动轮带动增流轮叶逆时针转动，使进水管内的液体加速经过止流阀、出水管，再由软管进入喷枪，此时手握握把将喷头对准皮具，手指按住开关按键，涂层液即可均匀喷出，装置有效地解决真空问题，不会因气压问题造成不出料现象，减轻内部零件的损耗，延长使用寿命，同时内部自动过滤，使喷涂效果更为完美，不易出现杂质。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。