本发明属于速冻食品生产设备技术领域，涉及一种进料高效的绞肉机。
背景技术：
绞肉机是肉类加工企业生产过程中常用的应用于各种火腿肠、香肠、午餐肉、肉丸、宠物食品和其他肉制品行业的加工装置，将肉按不同工艺要求加工成不同规格颗粒装肉馅。
现有的绞肉机通过采用手动进料的方式进料，进料效率低，而且现有的绞肉机体结构复杂，设备成本高，而且通常在搅拌过程中肉会温度升高从而导致肉的保质期缩短，同时还存在绞肉效率低下，绞肉不够均匀，导致产品质量不好。
技术实现要素：
发明的目的：本发明提供了一种进料高效的绞肉机。
技术方案：为了实现以上目的，本发明公开了一种进料高效的绞肉机，包括机架、第一驱动装置、第二驱动装置、减速装置、进料装置、出料装置、绞肉装置、蓄冷装置和控制装置，所述机架内部被一水平隔板分隔成上下两个腔室；所述第一驱动装置设置在下腔室内底端，所述第一驱动装置包括第一电机、第一主动轮、第一从动轮和第一皮带，第一主动轮和第一电机的输出轴连接，第一从动轮通过第一皮带和第一主动轮连接，第一从动轮和减速装置连接，所述减速装置设置在上腔室一端；所述上腔室另一端上端设有进料装置，所述进料装置包括进料筒、第一进料杆和第二进料杆，所述第一进料杆竖直设置在进料筒内部，所述第二进料杆水平设置在所述一进料杆下端，且所述第二进料杆一端通过转轴和第一从动轮连接，另一端和出料装置连接；所述出料装置设置在所述机架位于所述上腔室的与减速装置相对的一侧，所述出料装置外表面环形可拆卸式设有若干蓄冷装置，所述蓄冷装置内部设有蓄冷剂；所述绞肉装置设置在出料装置内部且从内往外依次包括第一网板、绞刀组件和第二网板；所述第二驱动装置设置在所述机架上端且包括第二电机、第二主动轮、第二从动轮和第二皮带，所述第二从动轮和第一进料杆连接且通过第二皮带和第二主动轮连接；所述控制装置设置所述机架上端且分别与所述第一电机、第二电机、减速装置、绞肉装置连接。
优选的，所述第一进料杆上设有若干s型搅拌刀片。
优选的，所述第二进料杆上设有螺旋搅拌叶且所述第二进料杆横截面为锥形结构，一端直径大，另一端直径小且直径大的一端设置在第一从动轮所在侧，所述直径小的一端设置在出料装置所在侧。
优选的，所述出料装置内还设有推杆，所述推杆横向贯穿连接所述第一网板、绞刀组件和第二网板且和第二进料杆连接，所述绞刀组件包括3个平行间隔设置的绞刀。
优选的，所述推杆上环形均设有若干轴向设置的导流凸棱。
优选的，所述第一网板上设有若干第一网孔，所述第二网板上设有若干第二网孔且所述第一网孔的尺寸大于第二网板尺寸。
优选的，所述第一网孔呈腰型结构且设有3个，所述第二网孔呈圆形且设有8个。
优选的，所述进料筒横截面为直角梯形结构。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的一种进料高效的绞肉机，包括机架、第一驱动装置、第二驱动装置、减速装置、进料装置、出料装置、蓄冷装置、绞肉装置和控制装置；第一驱动装置和第二驱动装置便于进料，第一进料杆对肉进行初步绞碎后通过第二进料杆进料，提高了进料效果，绞肉装置包括第一网板、绞刀和第二网板，提高绞肉效果，蓄冷装置的设置有利于保持绞肉的肉质温度始终处于低温状态，有利于保持肉质，提高肉质的保质期；结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的第一网板结构示意图；
图3为本发明的第二网板结构示意图。
图中：1-机架，2-进料筒3-出料装置，31-推杆，311-导流凸棱，4-第一进料杆，5-第二进料杆，6-绞肉装置，61-第一网板，611-第一网孔，62-绞刀组件，63-第二网板，631-第二网孔，7-第一电机，8-第一主动轮，9-第一从动轮，10-第一皮带，11-减速装置，12-第二电机，13-第二主动轮，14-第二从动轮，15-第二皮带，16-控制装置，17-蓄冷装置。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明具体实施方式进行详细的描述。
实施例1
本发明的一种进料高效的绞肉机，如图1-3所示，包括机架1、第一驱动装置、第二驱动装置、减速装置11、进料装置、出料装置3、绞肉装置6、蓄冷装置17和控制装置16，所述机架1内部被一水平隔板分隔成上下两个腔室；所述第一驱动装置设置在下腔室内底端，所述第一驱动装置包括第一电机7、第一主动轮8、第一从动轮9和第一皮带10，第一主动轮8和第一电机7的输出轴连接，第一从动轮9通过第一皮带10和第一主动轮8连接，第一从动轮9和减速装置11连接，所述减速装置11设置在上腔室一端；所述上腔室另一端上端设有进料装置，所述进料装置包括进料筒2、第一进料杆4和第二进料杆5，所述第一进料杆4竖直设置在进料筒内部，所述第二进料杆5水平设置在所述一进料杆4下端，且所述第二进料5杆一端通过转轴和第一从动轮9连接，另一端和出料装置3连接；所述出料装置3设置在所述机架1位于所述上腔室的与减速装置11相对的一侧，所述出料装置3外表面环形可拆卸式设有若干蓄冷装置17，所述蓄冷装置17内部设有蓄冷剂；所述绞肉装置6设置在出料装置3内部且从内往外依次包括第一网板61、绞刀组件62和第二网板63；所述第二驱动装置设置在所述机架1上端且包括第二电机12、第二主动轮13、第二从动轮14和第二皮带15，所述第二从动轮14和第一进料杆4连接且通过第二皮带15和第二主动轮13连接；所述控制装置16设置所述机架1上端且分别与所述第一电机7、第二电机12、减速装置11、绞肉装置6连接。
所述第一进料杆4上设有若干s型搅拌刀片。
所述第二进料杆5上设有螺旋搅拌叶且所述第二进料杆5横截面为锥形结构，一端直径大，另一端直径小且直径大的一端设置在第一从动轮9所在侧，所述直径小的一端设置在出料装置3所在侧。
所述出料装置3内还设有推杆31，所述推杆31横向贯穿连接所述第一网板61、绞刀组件62和第二网板63且和第二进料杆5连接，所述绞刀组件62包括3个平行间隔设置的绞刀。
所述推杆31上环形均设有若干轴向设置的导流凸棱311。
如图2-3所示，所述第一网板61上设有若干第一网孔611，所述第二网板63上设有若干第二网孔631且所述第一网孔611的尺寸大于第二网板631尺寸。
如图2-3所示，所述第一网孔611呈腰型结构且设有3个，所述第二网孔631呈圆形且设有8个。
所述进料筒2横截面为直角梯形结构。
本发明所述的进料高效的绞肉机工作原理为：未加工的肉从进料筒2中进料后经过第一进料杆4初步绞碎后再经过第二进料5杆往出料装置3处螺旋推进，第一驱动装置驱动第二进料杆5螺旋搅拌并将初步绞碎的肉往绞肉装置6推进，第二驱动装置驱动第一进料杆4对肉进行初步绞碎，提高了进料能力和速度；绞肉装置对肉进一步绞碎，以达到所需规格的碎肉颗粒。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。