本发明涉及机械设备相关应用技术领域，具体为一种高效无尘碎石机。
背景技术：
矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%，该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。
由于碎石机在进行工作时，会有大量的灰尘产生，尘土飞扬极大的污染了环境，同时大量的灰尘也不便于工作人员进行作业，防尘效果差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效无尘碎石机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效无尘碎石机，包括外壳以及防尘罩，所述防尘罩安装在外壳下侧，所述外壳左右两端上部位置均固定安装有把手，且把手上固定套装有防滑套，所述外壳内腔通过紧固螺栓固定安装有电动伺服气缸，所述电动伺服气缸下端固定安装有推杆，所述推杆下端固定有钻头，所述外壳下端固定连接有套管，所述套管环形侧面活动安装有弹簧，所述弹簧上端与外壳下端相接触，所述弹簧以及套管下端活动安装有连接环，所述连接环下端固定安装有防尘罩，所述防尘罩上右部位置通过合页转动安装有弧形挡板，所述弧形挡板倾斜面靠右位置固定安装有弹力绳，所述弹力绳上端固定安装在右端把手与防滑套相连接处，所述防尘罩与弧形挡板下端连接处开设有凹槽，且凹槽内镶嵌有磁条。
优选的，所述防尘罩采用高硬度铝合金制成，所述防尘罩呈锥形，且开口从下到上依次缩小。
优选的，所述防尘罩右端开设有与弧形挡板相对应的开口。
优选的，所述电动伺服气缸型号为chbp2000dim。
优选的，所述电动伺服气缸的伸缩杆穿过外壳内部底端以及套管内腔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，方便实用，防尘效果好，设计巧妙，设计弧形挡板以及弹力绳，便于可对钻头进行观察，实现准确破碎，设计磁条，便于挡板的合闭。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明防尘罩与弧形挡板连接示意图。
图中：1外壳、2防尘罩、3防滑套、4把手、5电动伺服气缸、6弹簧、7推杆、8钻头、9弧形挡板、10连接环、11弹力绳、12磁条、13套管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高效无尘碎石机，包括外壳1以及防尘罩2，所述防尘罩2采用高硬度铝合金制成，可防止防尘罩2磨损，所述防尘罩2呈锥形，且开口从下到上依次缩小，该设计，防尘范围广，所述防尘罩2安装在外壳1下侧，所述外壳1左右两端上部位置均固定安装有把手4，且把手4上固定套装有防滑套3，所述外壳1内腔通过紧固螺栓固定安装有电动伺服气缸5，所述电动伺服气缸5型号为chbp2000dim，所述电动伺服气缸5下端固定安装有推杆7，所述推杆7下端固定有钻头8，所述外壳1下端固定连接有套管13，所述套管13环形侧面活动安装有弹簧6，所述弹簧6上端与外壳1下端相接触，所述弹簧6以及套管13下端活动安装有连接环10，所述防尘罩2右端开设有与弧形挡板9相对应的开口，便于对钻头8进行观察，所述连接环10下端固定安装有防尘罩2，所述防尘罩2上右部位置通过合页转动安装有弧形挡板9，所述弧形挡板9倾斜面靠右位置固定安装有弹力绳11，所述弹力绳11上端固定安装在右端把手4与防滑套3相连接处，所述防尘罩2与弧形挡板9下端连接处开设有凹槽，且凹槽内镶嵌有磁条12，所述电动伺服气缸5的伸缩杆穿过外壳1内部底端以及套管13内腔。
工作原理：当碎石机进行工作时，工作人员将钻头8插入地面，通过弹簧6使防尘罩2与地面相接触，防尘罩2可防止灰尘飞扬，保障无尘的工作环境，当需要调整钻头8破碎的位置时，工作人员拉住弹力绳11并向上拉动，弹力绳11向上拉动带动弧形挡板9从防尘罩2上打开，当位置调整好之后，松开弹力绳11，弧形挡板9向下转动，实现与磁条12相吸附，从而实现弧形挡板9贴合在防尘罩2的开口槽上，然后工作人员启动电动伺服气缸5，电动伺服气缸5工作带动推杆7上下移动，推杆7上下移动带动钻头8上下移动，从而进行破碎工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。