本发明涉及液体收集再分布器技术领域，尤其涉及一种斜板式液体收集再分布器。
背景技术：
液体在乱堆填料层内向下流动时，有一种逐渐向塔壁流动的趋势，即壁流现象。为提高塔的传质效果，当填料层高度与塔径之比超过某一数值时，填料层需分段。为改善壁流造成的液体分布不均，在各段填料层之间安设液体再分布器，以收集来自上一填料层来的液体，为下一填料层提供均匀的液体分布，但是现在的液体收集在分布在收集完后，液体流动较慢，并且液体流动也不均匀，并且还会有一些液沫和雾滴在收集器上，为此，我们提出了一种斜板式液体收集再分布器来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种斜板式液体收集再分布器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种斜板式液体收集再分布器，包括塔体，所述塔体内设有空腔，所述空腔内的两端侧壁之间共同转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上固定有转动盘，所述转动盘上等间距设有多个扇叶，所述扇叶的一侧设有凹槽，所述第一转动杆的两端均转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的下端转动连接有第一拉杆，所述第一拉杆的下端转动连接有第二拉杆，所述空腔内设有安装板，所述安装板的上端四周均固定有第一安装杆，所述安装板内设有收集池，所述收集池的相对侧壁上设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块的一端固定有移动块，两个移动块之间固定有连接杆，所述连接杆和移动块的一端均固定有移动板，所述移动块的一端固定有固定块，所述第二拉杆的一端转动连接在固定块上，所述收集池的下端等间距设有多个通孔，所述空腔的一端侧壁上固定有第一斜板，所述空腔的另一端侧壁上固定有第二斜板，所述第二斜板的上端两侧均固定有连接杆，所述连接杆的一端固定有限位板，两个限位板之间转动连接有挡板，所述挡板两端均端固定有第一拉钩，所述第一拉钩的一端固定有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定有第二拉钩，所述第二拉钩的一端固定在限位板上。
优选地，所述空腔内的一端侧壁上固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆的下端一侧固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆上等间距设有三个螺旋桨，所述空腔内的一端侧壁上设有圆形滑槽，所述圆形滑槽内安装有三个圆形滑块,三个圆形滑块的一端分别固定在三个螺旋桨上。
优选地，所述第一安装杆的两端均固定有第一连接板，所述第一连接板的一端固定有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定在第二连接板上，所述第二连接板的一端固定有插杆，所述第一安装杆的一侧固定有第二安装杆，所述第二安装杆的两端均固定有螺栓，所述空腔内设有和第一安装杆对应的放置槽，所述空腔内的一周设有螺纹通孔。
优选地，所述第一弹簧、第二弹簧和螺栓均采取铝合金材料制成。
优选地，所述塔体的下端一侧设有蒸汽入口。
优选地，所述塔体的上端一侧设有进液管。
优选地，所述第二连接板的下端固定有把手。
优选地，所述塔体的上端铰接有封盖，且封盖上设有蒸汽出口。
优选地，所述螺旋桨采取铜合金材料制成
优选地，所述塔体的底部设有液体出液口
本发明中，在使用时通过把手使第二连接板移动，第二连接板的移动使将第二弹簧压缩，之后将插杆插进放置槽内，之后将第二安装杆两端的螺栓固定在螺纹盲孔内，之后当液体在塔壁上流动时，一侧的液体会通过第一斜板流进扇叶上的凹槽内，同时液滴会使扇叶转动，另一侧的液滴会流在第二斜板上，并且液滴会由于限位板和挡板将液体挡在第二斜板上，之后由于液体过多时会使第一弹簧伸缩，第一弹簧的伸缩将挡板冲开，液体会将扇叶转动，扇叶的转动会使第一转动杆转动，第一转动杆的转动会使第二转动杆转动，第二转动杆的转动会使第一拉杆移动，第一拉杆的移动会带动第二拉杆移动，第二拉杆的移动会通过固定块使移动块移动，移动块的移动会使连接杆移动，连接杆的移动会使移动板移动，并且移动块和移动板使液体在收集池内移动，并且液体的移动会通过通孔流速加快，并且液体的流动也会均匀流动，并且也会使一些液沫和雾滴变成液滴，在蒸汽流动时会使螺旋桨转动，螺旋桨的转动并且同时也会带动圆形滑块转动，这可,本发明实现了对塔上的液体收集时可以更好的对液体更均匀的再次分布，并且还会对一些液沫和雾滴进行清除，解决了现在的斜板液体收集时无法控制液体流动的问题，方便使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种斜板式液体收集再分布器的结构示意图；
图2为本发明提出的一种斜板式液体收集再分布器的结构示意图；
图3为本发明提出的一种斜板式液体收集再分布器的结构示意图。
图4为本发明提出的一种斜板式液体收集再分布器第一安装杆的结构示意图；
图5为本发明提出的一种斜板式液体收集再分布器放置槽的结构示意图。
图中：1第一支撑杆、2第二支撑杆、3螺旋桨、4圆形滑块、5圆形滑槽、 6塔体、7第一斜板、8连接杆、9限位板、10第二斜板、11转动盘、12第一转动杆、13收集池、14第二转动杆、15第一拉杆、16移动块、17第二拉杆、18 通孔、19挡板、20第一弹簧、21第二拉钩、22螺栓、23放置槽、24螺纹盲孔、 25第一连接板、26第二弹簧、27插杆、28把手、29第一安装杆、30第二连接板、31第二安装杆、32连接杆、33滑块、34安装板、35滑槽、36移动板、37 蒸汽出口、38封盖、39蒸汽入口、40凹槽、41扇叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1、2、3，一种斜板式液体收集再分布器，包括塔体6，塔体6内设有空腔，空腔内的两端侧壁之间共同转动连接有第一转动杆12，第一转动杆12 上固定有转动盘11，液体会通过扇叶41使主动盘11转动，转动盘11的转动使第一转动杆12转动，转动盘11上等间距设有多个扇叶41，扇叶41的一侧设有凹槽40，凹槽40可以将液体储存，第一转动杆12的两端均转动连接有第二转动杆14，第二转动杆14的下端转动连接有第一拉杆15，第二转动杆12使第一栏杆15转动，第一拉杆15的下端转动连接有第二拉杆17，空腔内设有安装板 34，安装板34的上端四周均固定有第一安装杆29，安装板34内设有收集池13，收集池13内的相对侧壁上均设有滑槽35，滑槽35内安装有滑块33，滑块16 可以对移动块16起支撑和固定作用，滑块33的一端固定有移动块16，两个移动块16之间固定有连接杆32，连接杆32可以使移动板36对液体有更好的冲击，使液体流速变快，连接杆32和移动块16的一端均固定有移动板36，移动块16 的一端固定有固定块，第二拉杆17的一端转动连接在固定块上，收集池13的下端等间距设有多个通孔18，空腔的一端侧壁上固定有第一斜板7，第一斜板7 为了将壁上液体收集，并且使扇叶41转动，空腔的另一端侧壁上固定有第二斜板10，第二斜板10可以储存塔壁上的液体，第二斜板10的上端两侧均固定有连接杆8，连接杆8的一端固定有限位板9，两个限位板9之间转动连接有挡板 19，当液体过多时会将挡板19冲开，使液体流动时扇叶41的转速更快，挡板 19一端两侧固定有第一拉钩，第一拉钩的一端固定有第一弹簧20，第一弹簧20 的一端固定有第二拉钩21，第二拉钩21的一端固定在限位板9上。
实施例2
参照图1、2、3，一种斜板式液体收集再分布器，包括塔体6，塔体6内设有空腔，空腔内的两端侧壁之间共同转动连接有第一转动杆12，第一转动杆12 上固定有转动盘11，液体会通过扇叶41使主动盘11转动，转动盘11的转动使第一转动杆12转动，转动盘11上等间距设有多个扇叶41，扇叶41的一侧设有凹槽40，凹槽40可以将液体储存，第一转动杆12的两端均转动连接有第二转动杆14，第二转动杆14的下端转动连接有第一拉杆15，第二转动杆12使第一栏杆15转动，第一拉杆15的下端转动连接有第二拉杆17，空腔内设有安装板 34，安装板34的上端四周均固定有第一安装杆29，安装板34内设有收集池13，收集池13内的相对侧壁上均设有滑槽35，滑槽35内安装有滑块33，滑块16 可以对移动块16起支撑和固定作用，滑块33的一端固定有移动块16，两个移动块16之间固定有连接杆32，连接杆32可以使移动板36对液体有更好的冲击，使液体流速变快，连接杆32和移动块16的一端均固定有移动板36，移动块16 的一端固定有固定块，第二拉杆17的一端转动连接在固定块上，收集池13的下端等间距设有多个通孔18，空腔的一端侧壁上固定有第一斜板7，第一斜板7 为了将壁上液体收集，并且使扇叶41转动，空腔的另一端侧壁上固定有第二斜板10，第二斜板10可以储存塔壁上的液体，第二斜板10的上端两侧均固定有连接杆8，连接杆8的一端固定有限位板9，两个限位板9之间转动连接有挡板 19，当液体过多时会将挡板19冲开，使液体流动时扇叶41的转速更快，挡板19一端两侧固定有第一拉钩，第一拉钩的一端固定有第一弹簧20，第一弹簧20 的一端固定有第二拉钩21，第二拉钩21的一端固定在限位板9上。
本发明中，空腔内的一端侧壁上固定有第一支撑杆1，第一支撑杆1的下端一侧固定有第二支撑杆2，第一支撑杆1和第二支撑杆2可以将螺旋桨3固定，第二支撑杆2上等间距设有三个螺旋桨3，螺旋桨3的转动可以将一些雾滴变成液滴变成液体，空腔内的一端侧壁上设有圆形滑槽5，圆形滑槽5内安装有三个圆形滑块4，圆形滑块4可以对塔体1内全方位进行除沫，螺旋桨3被气体冲动时会使圆形滑块4转动,三个圆形滑块4的一端分别固定在三个螺旋桨3上，第一弹簧20、第二弹簧26和螺栓22均采取铝合金材料制成，铝合金材质可以防止第一弹簧20、第二弹簧26和螺栓22生锈，塔体6的下端一侧固定有蒸汽入口39，塔体6的上端一侧设有进液管，与实施例1相比，本实施例可以在将液体收集时便可以将一部分的雾滴变成液滴变成液体，
实施例3
参照图1、2、4、5，一种斜板式液体收集再分布器，包括塔体6，塔体6 内设有空腔，空腔内的两端侧壁之间共同转动连接有第一转动杆12，第一转动杆12上固定有转动盘11，液体会通过扇叶41使主动盘11转动，转动盘11的转动使第一转动杆12转动，转动盘11上等间距设有多个扇叶41，扇叶41的一侧设有凹槽40，凹槽40可以将液体储存，第一转动杆12的两端均转动连接有第二转动杆14，第二转动杆14的下端转动连接有第一拉杆15，第二转动杆12 使第一栏杆15转动，第一拉杆15的下端转动连接有第二拉杆17，空腔内设有安装板34，安装板34的上端四周均固定有第一安装杆29，安装板34内设有收集池13，收集池13内的相对侧壁上均设有滑槽35，滑槽35内安装有滑块33，滑块16可以对移动块16起支撑和固定作用，滑块33的一端固定有移动块16，两个移动块16之间固定有连接杆32，连接杆32可以使移动板36对液体有更好的冲击，使液体流速变快，连接杆32和移动块16的一端均固定有移动板36，移动块16的一端固定有固定块，第二拉杆17的一端转动连接在固定块上，收集池13的下端等间距设有多个通孔18，空腔的一端侧壁上固定有第一斜板7，第一斜板7为了将壁上液体收集，并且使扇叶41转动，空腔的另一端侧壁上固定有第二斜板10，第二斜板10可以储存塔壁上的液体，第二斜板10的上端两侧均固定有连接杆8，连接杆8的一端固定有限位板9，两个限位板9之间转动连接有挡板19，当液体过多时会将挡板19冲开，使液体流动时扇叶41的转速更快，挡板19一端两侧固定有第一拉钩，第一拉钩的一端固定有第一弹簧20，第一弹簧20的一端固定有第二拉钩21，第二拉钩21的一端固定在限位板9上。
本发明中，空腔内的一端侧壁上固定有第一支撑杆1，第一支撑杆1的下端一侧固定有第二支撑杆2，第一支撑杆1和第二支撑杆2可以将螺旋桨3固定，第二支撑杆2上等间距设有三个螺旋桨3，螺旋桨3的转动可以将一些雾滴变成液滴变成液体，空腔内的一端侧壁上设有圆形滑槽5，圆形滑槽5内安装有三个圆形滑块4，圆形滑块4可以对塔体1内全方位进行除沫，螺旋桨3被气体冲动时会使圆形滑块4转动,三个圆形滑块4的一端分别固定在三个螺旋桨3上，第一安装杆29的两端均固定有第一连接板25，第一连接板25的一端固定有第二弹簧26，第二弹簧26的一端固定在第二连接板30上，第二连接板30通过第二弹簧26可以进行伸缩移动，第二连接板30的一端固定有插杆27，插杆27可以固定在放置槽23内，第一安装杆29的一侧固定有第二安装杆31，第二安装杆 31的两端均固定有螺栓22，螺栓22可以对整个装置进行更好的固定，空腔内设有和第一安装杆29对应的放置槽23，空腔内的一周设有螺纹通孔24，第一弹簧 20、第二弹簧26和螺栓22均采取铝合金材料制成，铝合金材质可以防止第一弹簧20、第二弹簧26和螺栓22生锈，塔体6的下端一侧设有蒸汽入口39，塔体 6的上端一侧设有进液管，第二连接板30的下端固定有把手28，把手28方便第二连接板30的移动，塔体6的上端铰接有封盖38，且封盖38上设有蒸汽出口 37，螺旋桨3采取铜合金材料制成，铜合金耐磨，塔体6的底部设有液体出液口 42，出液口42可以将液体收集，与实施例2相比，本实施例可以更好的对安装板34进行固定，并且还可以对拆卸，方便第二连接板30的移动，
本发明中，在使用时通过把手28使第二连接板30移动，第二连接板30 的移动使将第二弹簧26压缩，之后将插杆27插进放置槽23内，之后将第二安装杆31两端的螺栓22固定在螺纹盲孔内，之后当液体在塔壁上流动时，一侧的液体会通过第一斜板7流进扇叶41上的凹槽40内，同时液滴会使扇叶41转动，另一侧的液滴会流在第二斜板10上，并且液滴会由于限位板9和挡板19将液体挡在第二斜板10上，之后由于液体过多时会使第一弹簧20伸缩，第一弹簧20 的伸缩将挡板19冲开，液体会将扇叶41转动，扇叶41的转动会使第一转动杆 12转动，第一转动杆12的转动会使第二转动杆14转动，第二转动杆14的转动会使第一拉杆15移动，第一拉杆15的移动会带动第二拉杆17移动，第二拉杆 17的移动会通过固定块使移动块16移动，移动块16的移动会使连接杆32移动，连接杆32的移动会使移动板36移动，并且移动块16和移动板36使液体在收集池13内移动，并且液体的移动会通过通孔18流速加快，并且液体的流动也会均匀流动，并且也会使一些液沫和雾滴变成液滴，在蒸汽流动时会使螺旋桨3转动，螺旋桨3的转动并且同时也会带动圆形滑块4转动，这可以使蒸汽和壁上的液沫和雾滴全部变散。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。