本发明属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种提高物料混合均匀性的v型混料机。
背景技术：
硒是人体必需的微量元素，硒能提高人体免疫，促进淋巴细胞的增殖及抗体和免疫球蛋白的合成。市面上也出现了各式各样的富硒加工食品，在富硒食品加工过程中，混料机是必不可少的加工设备，通过混料机将富含多种营养成分原料混合在一起，形成营养成分齐全的富硒食品。为了适应生产加工需要，现有技术中也出现了不少混料机，比如v型混料机等，但是，现有的v型混料机混料不均、混料效率低，成品质量差。
技术实现要素：
针对背景技术的不足，本发明研究设计了一种提高物料混合均匀性的v型混料机，其目的在于：提供一种混料均匀、混料效率好，成品质量稳定的v型混料机。
本发明的技术解决方案：
一种提高物料混合均匀性的v型混料机，其特征在于：包括支架、v型筒、进料口、出料口、电机，所述电机包括第一电机、第二电机、第三电机，所述v型筒通过旋转轴安装在支架上部，旋转轴通过皮带与第一电机上的第一电机轴连接，所述第二电机安装在v型筒中间上部，第二电机轴上由上至下设置有宽度依次变宽的第一搅拌棒、第二搅拌棒、第三搅拌棒，第一搅拌棒、第二搅拌棒、第三搅拌棒上均设置有上下交错的第四搅拌棒，所述第三电机为两个，分别垂直安装在v型筒两翼上，第三电机轴上下交错安装有第五搅拌棒，第二电机轴与第三电机轴之间的腔室内安装有第一滤网，第二电机轴与出料口之间的腔室内安装有第二滤网，第一滤网、第二滤网将v型筒腔室隔离成第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室，所述v型筒的外侧还设置有降温夹层，降温夹层上设置有进水口、出水口。
所述第一搅拌棒、第二搅拌棒、第三搅拌棒均与第二电机轴及第四搅拌棒相互垂直，第五搅拌棒与第三电机轴相互垂直。
所述v型筒的内侧壁上还设置有半圆形凸起。
所述半圆形凸起为至少一个。
所述第一滤网为两个。
所述进料口为两个，进料口上设置有第一阀门。
所述出料口上设置有第二阀门。
所述进水口上设置有第三阀门。
所述出水口上设置有第四阀门。
本发明的有益效果：本发明结构新颖、设计合理，设置的第一搅拌棒、第二搅拌棒、第三搅拌棒、第四搅拌棒、第五搅拌棒多角度、多方位对混合料进行充分混合；设置的半圆形凸起，防止物料粘结在v型筒内侧壁上，减少资源浪费；设置的第一滤网、第二滤网，进一步提高混合物料的均匀性，保证成品质量，提高混合物料的质量稳定性，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1、支架，2、v型筒，3、进料口，4、出料口，5、第一电机，6、第二电机，7、第三电机，8、旋转轴，9、皮带，10、第一电机轴，11、第二电机轴，12、第一搅拌棒，13、第二搅拌棒，14、第三搅拌棒，15、第四搅拌棒，16、第三电机轴，17、第五搅拌棒，18、第一滤网，19、第二滤网，20、第一腔室，21、第二腔室，22、第三腔室，23、第四腔室，24、降温夹层，25、进水口，26、出水口，27、半圆形凸起，28、第一阀门，29、第二阀门，30、第三阀门，31、第四阀门。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。
如图1所示，一种提高物料混合均匀性的v型混料机，包括支架1、v型筒2、进料口3、出料口4、电机，电机包括第一电机5、第二电机6、第三电机7，v型筒2通过旋转轴8安装在支架1上部，旋转轴8通过皮带9与第一电机5上的第一电机轴10连接，第二电机6安装在v型筒2中间上部，第二电机轴11上由上至下设置有宽度依次变宽的第一搅拌棒12、第二搅拌棒13、第三搅拌棒14，第一搅拌棒12、第二搅拌棒13、第三搅拌棒14上均设置有上下交错的第四搅拌棒15，第三电机7为两个，分别垂直安装在v型筒两翼上，第三电机轴16上下交错安装有第五搅拌棒17，第二电机轴11与第三电机轴16之间的腔室内安装有第一滤网18，第二电机轴11与出料口4之间的腔室内安装有第二滤网19，第一滤网18、第二滤网19将v型筒腔室隔离成第一腔室20、第二腔室21、第三腔室22、第四腔室23，v型筒2的外侧还设置有降温夹层24，降温夹层24上设置有进水口25、出水口26，第一搅拌棒12、第二搅拌棒13、第三搅拌棒14均与第二电机轴11及第四搅拌棒15相互垂直，第五搅拌棒17与第三电机轴16相互垂直，v型筒2的内侧壁上还设置有半圆形凸起27，半圆形凸起27为至少一个，第一滤网18为两个，进料口3为两个，进料口3上设置有第一阀门28，出料口4上设置有第二阀门29，进水口3上设置有第三阀门30，出水口26上设置有第四阀门31。
具体使用过程：在实际使用过程中，待混物料由进料口3进入v型筒2第一腔室20、第二腔室内21，启动第一电机5、第二电机6、第三电机7，第一电机轴10、第二电机轴11、第三电机轴16转动带动第一搅拌棒12、第二搅拌棒13、第三搅拌棒14、第四搅拌棒15、第五搅拌棒17转动，待混物料首先经第五搅拌棒17搅拌后经第一滤网18过滤后进入第三腔室22内，再经第一搅拌棒12、第二搅拌棒13、第三搅拌棒14、第四搅拌棒15充分搅拌后再经第二滤网19过滤进入第四腔室23，再由出料口4出料。水由进水口25进入降温夹层24内，再由出水口26排出，对v型筒2内的物料进行快速降温，提高混料效率，在混料过程中，v型筒2内侧壁上的半圆形凸起27有效避免物料粘在v型筒2内侧壁上。本发明中设置的第一搅拌棒12、第二搅拌棒13、第三搅拌棒14、第四搅拌棒15、第五搅拌棒17多角度、多方位对混合料进行充分混合；设置的半圆形凸起27，防止物料粘结在v型筒2内侧壁上，减少资源浪费；设置的第一滤网18、第二滤网19，进一步提高混合物料的均匀性，保证成品质量，提高混合物料的质量稳定性，具有很高的实用价值。
综上，本发明达到预期效果。