本发明涉及新材料加工技术领域，具体为一种新材料加工用混料装置。
背景技术：
新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能。近年来，新材料越来越受重视，国家也重视新材料产业发展。新材料技术则是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术。同时不同的行业使用的新材料均不相同，为了制造出不同的新材料，需要通过不同的原材料进行混合，从而制造出新的材料来适应不同的行业，目前所使用的新材料混料装置，存在搅拌速度较慢，搅拌不均匀的问题，影响新材料的使用性能。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新材料加工用混料装置，具备能够实现充分搅拌新材料原料的优点，解决了现有的混料装置搅拌速度较慢，搅拌不均匀的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新材料加工用混料装置，包括底座、第一皮带轮和电机，所述底座的上端面四角处均焊接有支撑杆，所述底座上端面一侧的两个支撑杆上端均通过侧板相连接，所述侧板的中间处均安装有轴承，所述轴承的中间处固定有转轴，所述转轴异于轴承的一端固定有混料桶，所述混料桶的上端中间处连通开设有进料管，所述进料管上活动安装有第一阀门，所述混料桶的下端一侧连通安装有出料管，所述出料管活动安装有第二阀门，所述混料桶的内部阵列固定有混料柱，所述第一皮带轮固定在混料桶的一侧，所述第一皮带轮的中间处固定在转轴异于轴承的一端，所述电机固定在底座的上端面中间处，所述电机的一端安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮均通过皮带活动连接。
优选的，所述侧板的宽度大于轴承的直径。
优选的，所述第一皮带轮位于第二皮带轮的正上端。
优选的，所述混料柱均位于进料管和出料管的两侧。
优选的，所述混料桶的两端中间处均通过转轴固定在侧板上。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置混料桶，能够实现对新材料进行均匀搅拌的效果，通过进料管将待搅拌的原料装入混料桶内，在混料桶转动的情况下，实现对混料桶内的原料进行搅拌，同时通过混料桶内的混料柱，能够实现对原料的均匀搅拌，且搅拌完毕后通过打开第二阀门，使新材料从出料管内流出。
2、本发明通过设置电机，能够实现对新材料进行快速搅拌的效果，在使用时，通过启动电机，使电机通过皮带带动第一皮带轮转动，同时通过第一皮带轮带动混料桶的转动，实现对混料桶内的原料进行快速搅拌的作用，同时通过轴承有利于混料桶的转动。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑杆；3、侧板；4、轴承；5、转轴；6、混料桶；7、混料柱；8、第一阀门；9、进料管；10、第一皮带轮；11、皮带；12、第二皮带轮；13、电机；14、出料管；15、第二阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供的一种实施例：一种新材料加工用混料装置，包括底座1、第一皮带轮10和电机13，底座1的上端面四角处均焊接有支撑杆2，底座1上端面一侧的两个支撑杆2上端均通过侧板3相连接，侧板3的中间处均安装有轴承4，侧板3的宽度大于轴承4的直径，轴承4的中间处固定有转轴5，转轴5异于轴承4的一端固定有混料桶6，混料桶6的两端中间处均通过转轴5固定在侧板3上，混料桶6的上端中间处连通开设有进料管9，进料管9上活动安装有第一阀门8，混料桶6的下端一侧连通安装有出料管14，出料管14活动安装有第二阀门15，混料桶6的内部阵列固定有混料柱7，混料柱7均位于进料管9和出料管14的两侧，通过进料管9将待搅拌的原料装入混料桶6内，在混料桶6转动的情况下，实现对混料桶6内的原料进行搅拌，同时通过混料桶6内的混料柱7，能够实现对原料的均匀搅拌，且搅拌完毕后通过打开第二阀门15，使新材料从出料管14内流出。第一皮带轮10固定在混料桶6的一侧，第一皮带轮10的中间处固定在转轴5异于轴承4的一端，电机13固定在底座1的上端面中间处，本发明电机13的型号为ye2，具备噪音小，效率高的优点，电机13的一端安装有第二皮带轮12，第一皮带轮10和第二皮带轮12均通过皮带11活动连接，第一皮带轮10位于第二皮带轮12的正上端，通过启动电机13，使电机13通过皮带11带动第一皮带轮10转动，同时通过第一皮带轮10带动混料桶6的转动，实现对混料桶6内的原料进行快速搅拌的作用，同时通过轴承4有利于混料桶6的转动。
工作原理：本发明工作中，通过进料管9将待搅拌的原料装入混料桶6内，且启动电机13，使电机13通过皮带11带动第一皮带轮10转动，同时通过第一皮带轮10带动混料桶6的转动，实现对混料桶6内的原料进行快速搅拌，同时通过混料桶6内的混料柱7，能够实现对原料的均匀搅拌，且搅拌完毕后通过打开第二阀门15，使新材料从出料管14内流出。以上即为本发明的工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。