本发明涉及废气除尘技术领域，尤其涉及一种废气除尘设备用过滤机构。
背景技术：
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，而工业生产过程中会经常排放各种废气灰尘，废气灰尘处理不当会危害人类身体健康，同时，还会污染大气环境。现有的用于废气除尘设备用的过滤机构，安装与拆卸非常的不方便，极大地影响了拆装效率，且增加了拆装成本，为此，本发明提出了一种废气除尘设备用过滤机构。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中过滤机构便于安装与拆卸的问题，而提出的一种废气除尘设备用过滤机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种废气除尘设备用过滤机构，包括管体，所述管体的顶部四周设有与管体相对应的环形安装板，所述环形安装板上设有过滤装置，所述环形安装板的顶部周向等距离开设有多个第一凹槽，多个所述第一凹槽内均设有滑杆，所述第一凹槽相对的内壁与滑杆的两端固定连接，所述滑杆上套设有活动杆，所述滑杆上套设有第一弹簧，且第一弹簧位于活动杆与第一凹槽的内壁之间，所述活动杆的顶面固定连接有抵压板，所述过滤装置位于抵压板与环形安装板的顶面之间，所述抵压板的顶面开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有第一锁紧螺钉，所述环形安装板的侧壁上开设有与第一凹槽位置相对应的第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二凹槽的内侧壁固定连接，且另一端固定连接有抵压杆，所述抵压杆远离第二弹簧的一端固定连接在竖杆的上部，所述竖杆位于管体的一侧壁上固定连接有第一夹板，所述环形安装板的底部固定连接有与第一夹板相对应的第二夹板，所述竖杆远离第一夹板的一侧开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔内螺纹连接有第二锁紧螺钉，所述环形安装板的顶部开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔贯穿管体的顶部，所述第三螺纹孔内螺纹连接有第三锁紧螺钉。
优选的，所述管体的顶部周向开设有第三凹槽，且第三凹槽内设有第一密封圈。
优选的，所述环形安装板的顶部周向开设有第四凹槽，且第四凹槽内设有第二密封圈。
优选的，所述过滤装置包括初效滤网、高效滤网和活性炭滤网，且初效滤网、高效滤网和活性炭滤网从下至上依次设置。
优选的，所述初效滤网为pet棉、高效滤网为hepa过滤网。
优选的，所述管体的外表面涂设有环氧富锌底漆。
优选的，所述第二凹槽位于第一凹槽的下方。
优选的，所述第一弹簧为压缩弹簧，所述第二弹簧为拉力弹簧。
优选的，所述第一凹槽的数量为4-8个。
与现有技术相比，本发明提供了一种废气除尘设备用过滤机构，具备以下有益效果：
1、该废气除尘设备用过滤机构，通过拉动竖杆，使得第一夹板与第二夹板之间的距离大小和管体的厚度大小相等，再通过第二弹簧的拉力作用拉动抵压杆，使得抵压杆向第二弹簧方向移动，从而使得第一夹板向第二弹簧方向移动，从而有利于第一夹板与第二夹板夹紧管体，管体再通过第二锁紧螺钉与第一夹板螺纹固定连接，使得管体与第一夹板固定连接，管体通过第三锁紧螺钉与环形安装板螺纹连接，使得管体与环形安装板固定连接，有利于管体与环形安装板之间的密封效果。
2、该废气除尘设备用过滤机构，通过拉动活动杆，使得活动杆压缩第一弹簧并向第一弹簧方向移动，然后将过滤装置放置在环形安装板上，松开活动杆，通过第一弹簧的压缩作用力，使得活动杆抵在过滤装置上，过滤装置再通过第一锁紧螺钉与抵压板螺纹固定连接，使得过滤装置与抵压板固定连接。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，通过第一弹簧和第二弹簧与管体及过滤装置相配合，有利于过滤装置的安装与拆卸，从而提高拆装效率，降低拆装成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种废气除尘设备用过滤机构的结构示意图；
图2为图1的a部分结构示意图；
图3为过滤装置的结构示意图。
图中：1管体、2环形安装板、3第一凹槽、4滑杆、5活动杆、6第一弹簧、7抵压板、8第一锁紧螺钉、9第二弹簧、10过滤装置、11第二凹槽、12抵压杆、13竖杆、14第二夹板、15第一夹板、16第二锁紧螺钉、17活性炭滤网、18高效滤网、19初效滤网、20第一密封圈、21第二密封圈、22第三锁紧螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种废气除尘设备用过滤机构，包括管体1，管体1的顶部四周设有与管体1相对应的环形安装板2，环形安装板2上设有过滤装置10，有利于过滤废气和除尘，环形安装板2的顶部周向等距离开设有多个第一凹槽3，多个第一凹槽3内均设有滑杆4，第一凹槽3相对的内壁与滑杆4的两端固定连接，滑杆4上套设有活动杆5，滑杆4上套设有第一弹簧6，且第一弹簧6位于活动杆5与第一凹槽3的内壁之间，活动杆5的顶面固定连接有抵压板7，过滤装置10位于抵压板7与环形安装板2的顶面之间，抵压板7的顶面开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有第一锁紧螺钉8，通过第一弹簧6的压缩作用力，使得活动杆5抵在过滤装置10上，过滤装置10再通过第一锁紧螺钉8与抵压板7螺纹固定连接，使得过滤装置10与抵压板7固定连接，环形安装板2的侧壁上开设有与第一凹槽3位置相对应的第二凹槽11，第二凹槽11内设有第二弹簧9，第二弹簧9的一端与第二凹槽11的内侧壁固定连接，且另一端固定连接有抵压杆12，抵压杆12远离第二弹簧9的一端固定连接在竖杆13的上部，竖杆13位于管体1的一侧壁上固定连接有第一夹板15，环形安装板2的底部固定连接有与第一夹板15相对应的第二夹板14，竖杆13远离第一夹板15的一侧开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔内螺纹连接有第二锁紧螺钉16，通过第二弹簧9的拉力作用拉动抵压杆12，使得抵压杆12向第二弹簧9方向移动，从而使得第一夹板15向第二弹簧9方向移动，从而有利于第一夹板15与第二夹板14夹紧管体1，管体1再通过第二锁紧螺钉16与第一夹板15螺纹固定连接，使得管体1与第一夹板15固定连接，环形安装板2的顶部开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔贯穿管体1的顶部，第三螺纹孔内螺纹连接有第三锁紧螺钉22，有利于管体1通过第三锁紧螺钉22与环形安装板2螺纹连接，从而有利于管体1与环形安装板2固定连接及管体1与环形安装板2之间的密封效果。
管体1的顶部周向开设有第三凹槽，且第三凹槽内设有第一密封圈20，环形安装板2的顶部周向开设有第四凹槽，且第四凹槽内设有第二密封圈21，有利于密封性，过滤装置10包括初效滤网19、高效滤网18和活性炭滤网17，初效滤网19、高效滤网18和活性炭滤网17从下至上依次设置，初效滤网19为pet棉、高效滤网18为hepa过滤网，有利于过滤废气和除尘，管体1的外表面涂设有环氧富锌底漆，有利于防腐蚀性，第二凹槽11位于第一凹槽3的下方，第一弹簧6为压缩弹簧，第二弹簧9为拉力弹簧，第一凹槽3的数量为4-8个。
本发明中，当需要将过滤装置10安装在管体1上时，通过拉动竖杆13，使得第一夹板15与第二夹板14之间的距离大小和管体1的厚度大小相等，再通过第二弹簧9的拉力作用拉动抵压杆12，使得抵压杆12向第二弹簧9方向移动，从而使得第一夹板15向第二弹簧9方向移动，从而有利于第一夹板15与第二夹板14夹紧管体1，管体1再通过第二锁紧螺钉16与第一夹板15螺纹固定连接，使得管体1与第一夹板15固定连接，管体1通过第三锁紧螺钉22与环形安装板2螺纹连接，使得管体1与环形安装板2固定连接，有利于管体1与环形安装板2之间的密封效果，然后，通过拉动活动杆5，使得活动杆5压缩第一弹簧6并向第一弹簧6方向移动，然后将过滤装置10放置在环形安装板2上，松开活动杆5，通过第一弹簧6的压缩作用力，使得活动杆5抵在过滤装置10上，过滤装置10再通过第一锁紧螺钉8与抵压板7螺纹固定连接，使得过滤装置10与抵压板7固定连接，从而便于过滤装置10安装在管体1上，反之亦然。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。