一种中草药粉碎装置的制作方法

本发明涉及中草药材加工技术领域，具体为一种中草药粉碎装置。

背景技术

中草药是中药主要由植物药根、茎、叶、果、动物药内脏、皮、骨、器官等和矿物药组成，因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药。

在中草药加工过程中，需要将部分中草药药材进行粉碎，由于部分中药材的药性较为活泼，温度较高时容易使药性改变，而现有技术通过粉碎装置对药材进行粉碎时，由于刀片与药材接触摩擦和机械自身传动都会产生热量，这些热量如果不及时得到散失，易对药材产生影响，而且由于粉碎装置在工作时不能将已粉碎好的药材粉末进行筛选，不能降低刀片的工作负担，从而降低了药材粉碎的效率，缩短了刀片的使用寿命。为此，我们提出一种低热量效应实验室中草药粉碎装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种中草药粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中草药粉碎装置，包括圆筒体、圆形固定支撑板和研磨装置，所述圆筒体外侧的底部固定有三角架，所述圆筒体的顶部固定有碾揉装置，所述碾揉装置的底部设有下料漏斗，所述下料漏斗的顶部与圆筒体顶部的内壁固定，所述下料漏斗的底部固定有下料管路，所述下料管路远离下料漏斗的一端连接有伸缩调节管路，所述伸缩调节管路的顶部与圆形固定支撑板固定，所述圆形固定支撑板与圆筒体的内壁固定，所述伸缩调节管路的底部与研磨装置的输入端连接，所述研磨装置包括调节机构、上研磨转盘、下研磨转盘和动力装置，所述调节机构设有两个，且两个调节机构对称固定在圆形固定支撑板的顶部，所述调节机构的输出端与上研磨转盘固定，所述上研磨转盘的顶部设有进料口，所述进料口与伸缩调节管路的底部固定，所述下研磨转盘的顶部与上研磨转盘的底部配合，且下研磨转盘的顶部为锥形结构，所述下研磨转盘与动力装置的输出端固定，所述动力装置与圆筒体的内壁固定，所述圆筒体的底部固定有呈倒锥形的排料漏斗，在排料漏斗内设有筛网板、鼓风机和紫外线消毒灯，在排料漏斗底端固定安装有排料管，所述排料管与圆筒体的内部连通。

优选的，所述碾揉装置包括主动碾揉辊、从动碾揉辊、碾揉电机和安装框，所述安装框固定在圆筒体的顶部，所述圆筒体顶部与安装框对应的位置设有开口，所述安装框通过开口与下料漏斗连通，所述主动碾揉辊和从动碾揉辊的两端均分别通过轴承与安装框的内壁转动连接，所述碾揉电机的输出端与主动碾揉辊的一端固定，所述主动碾揉辊与安装框的外壁固定。

优选的，所述安装框的顶部固定有投料框，所述投料框为锥形结构，且投料框小端面的一端与安装框固定。

优选的，所述伸缩调节管路包括外套筒和内套筒，所述外套筒的顶部套接在下料管路的外侧，且与圆形固定支撑板固定，所述外套筒的底部滑动套接在内套筒的外侧，所述内套筒的底部与进料口固定。

优选的，所述调节机构包括调节电机、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、螺纹筒和固定杆，所述调节电机固定在圆形固定支撑板上，所述调节电机的输出轴与主动齿轮固定，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮固定套接在螺纹筒的外侧，所述螺纹筒的外侧通过轴承与圆形固定支撑板转动连接，所述螺纹筒通过内螺纹与丝杆活动连接，所述丝杆的底部与固定杆固定，所述固定杆的底部与上研磨转盘固定。

优选的，所述圆形固定支撑板的内部对称固定有连接筒，所述螺纹筒的外侧通过轴承与连接筒的内壁转动连接。

优选的，所述固定杆的底部固定有连接块，所述连接块的底部与上研磨转盘固定，所述连接块为锥形结构，且连接块大端面的一侧与上研磨转盘固定。

优选的，所述动力装置包括驱动电机、支撑板、支撑杆和支撑滚珠，所述支撑板的外侧通过支撑杆与圆筒体的内壁固定，所述驱动电机固定在支撑板的底部，所述驱动电机的输出轴穿过支撑板与下研磨转盘固定，且驱动电机的输出轴与支撑板滑动连接，所述支撑板的顶部设有滚珠槽，所述支撑滚珠滑动连接在滚珠槽内，所述支撑滚珠的顶部与下研磨转盘滑动连接。

优选的，所述支撑滚珠设有八个，且八个支撑滚珠等角度分布在支撑板的顶部。

优选的，所述圆筒体的底部为锥形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明可将体积较大了中草药材进行预粉碎，降低了中草药材粉碎装置的损坏，可根据需求对中草药材的粉碎大小进行控制，而且无需人工取料，可持续不断地对中草药材进行粉碎，工作时，将中草药材放入投料框内，通过碾揉电机输出轴的转动带动主动碾揉辊的转动，通过主动碾揉辊和从动碾揉辊的挤压作用，对体积较大的中草药材进行预粉碎，预粉碎后的中草药材通过下料漏斗、下料管路和伸缩调节管路进入进料口内，通过驱动电机输出轴的转动带动下研磨转盘的转动，通过上研磨转盘和下研磨转盘的相互研磨作用，对中草药材起到精粉碎效果，通过调节电机的转动可带动螺纹筒的转动，螺纹筒通过内螺纹与丝杆活动连接，丝杆的底部通过固定杆与上研磨转盘固定，使螺纹筒的转动带动了上研磨转盘的上下移动，通过上研磨转盘的移动可调节与下研磨转盘之间的间距，从而可对中草药材粉碎的颗粒大小进行控制，通过支撑滚珠对下研磨转盘进行支撑，提高了下研磨转盘转动时的稳定性。

2、在圆筒体(1)的底部上设有紫外线消毒灯，紫外线消毒灯通过紫外线能够对粉碎完成后的药材进行杀菌消毒，通过以上设置实现，粉碎装置能对中草药粉中往往残存着细菌进行处理，提高中草药的药效。

3、本发明安装框的顶部固定有投料框，投料框为锥形结构，且投料框小端面的一端与安装框固定，便于对中草药材的投放，圆形固定支撑板的内部对称固定有连接筒，螺纹筒的外侧通过轴承与连接筒的内壁转动连接，提高了螺纹筒与圆形固定支撑板连接的稳定性，防止了螺纹筒发生倾斜，固定杆的底部固定有连接块，连接块的底部与上研磨转盘固定，连接块为锥形结构，且连接块大端面的一侧与上研磨转盘固定，增大了固定杆与上研磨转盘固定的面积，圆筒体的底部为锥形结构，便于粉碎后的中草药材排出。

附图说明

图1为本发明外部结构示意图；

图2为本发明中圆筒体内部剖视结构示意图；

图3为本发明中圆筒体和碾揉装置整体内部剖视结构示意图；

图4为图2中a区域放大图；

图5为图3中b区域放大图；

图6为本发明碾揉装置结构示意图；

图7为本发明支撑滚珠结构示意图；

图8为图7中c区域放大图。

图中：1-圆筒体；2-三角架；3-碾揉装置；4-下料漏斗；5-下料管路；6-伸缩调节管路；7-圆形固定支撑板；8-研磨装置；9-调节机构；10-上研磨转盘；11-下研磨转盘；12-动力装置；13-进料口；14-排料管；15-主动碾揉辊；16-从动碾揉辊；17-碾揉电机；18-安装框；19-投料框；20-外套筒；21-内套筒；22-调节电机；23-主动齿轮；24-从动齿轮；25-丝杆；26-螺纹筒；27-固定杆；28-连接筒；29-连接块；30-驱动电机；31-支撑板；32-支撑杆；33-支撑滚珠；34-滚珠槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种中草药粉碎装置，包括圆筒体1、圆形固定支撑板7和研磨装置8，所述圆筒体1外侧的底部固定有三角架2，所述圆筒体1的顶部固定有碾揉装置3，所述碾揉装置3的底部设有下料漏斗4，所述下料漏斗4的顶部与圆筒体1顶部的内壁固定，所述下料漏斗4的底部固定有下料管路5，所述下料管路5远离下料漏斗4的一端连接有伸缩调节管路6，所述伸缩调节管路6的顶部与圆形固定支撑板7固定，所述圆形固定支撑板7与圆筒体1的内壁固定，所述伸缩调节管路6的底部与研磨装置8的输入端连接，所述研磨装置8包括调节机构9、上研磨转盘10、下研磨转盘11和动力装置12，所述调节机构9设有两个，且两个调节机构9对称固定在圆形固定支撑板7的顶部，所述调节机构9的输出端与上研磨转盘10固定，所述上研磨转盘10的顶部设有进料口13，所述进料口13与伸缩调节管路6的底部固定，所述下研磨转盘11的顶部与上研磨转盘10的底部配合，且下研磨转盘11的顶部为锥形结构，所述下研磨转盘11与动力装置12的输出端固定，所述动力装置12与圆筒体1的内壁固定，所述圆筒体1的底部固定有呈倒锥形的排料漏斗，在排料漏斗内设有筛网板、鼓风机和紫外线消毒灯，在排料漏斗底端固定安装有排料管14，所述排料管14与圆筒体1的内部连通。其中，鼓风机能够把筛网板上残留挤压的达到粉碎要求的中药通过风力向下沿着排料管14吹出圆筒体底部。

如图6所示，所述碾揉装置3包括主动碾揉辊15、从动碾揉辊16、碾揉电机17和安装框18，所述安装框18固定在圆筒体1的顶部，所述圆筒体1顶部与安装框18对应的位置设有开口，所述安装框18通过开口与下料漏斗4连通，所述主动碾揉辊15和从动碾揉辊16的两端均分别通过轴承与安装框18的内壁转动连接，所述碾揉电机17的输出端与主动碾揉辊15的一端固定，所述主动碾揉辊15与安装框18的外壁固定，通过碾揉装置3对中草药材进行预粉碎。

所述安装框18的顶部固定有投料框19，所述投料框19为锥形结构，且投料框19小端面的一端与安装框18固定，便于对中草药材的投放。

所述伸缩调节管路6包括外套筒20和内套筒21，所述外套筒20的顶部套接在下料管路5的外侧，且与圆形固定支撑板7固定，所述外套筒20的底部滑动套接在内套筒21的外侧，所述内套筒21的底部与进料口13固定，通过伸缩杆便于上研磨转盘10的上下移动。

所述调节机构9包括调节电机22、主动齿轮23、从动齿轮24、丝杆25、螺纹筒26和固定杆27，所述调节电机22固定在圆形固定支撑板7上，所述调节电机22的输出轴与主动齿轮23固定，所述主动齿轮23与从动齿轮24啮合连接，所述从动齿轮24固定套接在螺纹筒26的外侧，所述螺纹筒26的外侧通过轴承与圆形固定支撑板7转动连接，所述螺纹筒26通过内螺纹与丝杆25活动连接，所述丝杆25的底部与固定杆27固定，所述固定杆27的底部与上研磨转盘10固定，通过调节装置对上研磨转盘10的位置进行调节。

所述圆形固定支撑板7的内部对称固定有连接筒28，所述螺纹筒26的外侧通过轴承与连接筒28的内壁转动连接，提高了螺纹筒26与圆形固定支撑板7连接的稳定性，防止了螺纹筒26发生倾斜。

所述固定杆27的底部固定有连接块29，所述连接块29的底部与上研磨转盘10固定，所述连接块29为锥形结构，且连接块29大端面的一侧与上研磨转盘10固定，增大了固定杆27与上研磨转盘10固定的面积。

所述动力装置12包括驱动电机30、支撑板31、支撑杆32和支撑滚珠33，所述支撑板31的外侧通过支撑杆32与圆筒体1的内壁固定，所述驱动电机30固定在支撑板31的底部，所述驱动电机30的输出轴穿过支撑板31与下研磨转盘11固定，且驱动电机30的输出轴与支撑板31滑动连接，所述支撑板31的顶部设有滚珠槽34，所述支撑滚珠33滑动连接在滚珠槽34内，所述支撑滚珠33的顶部与下研磨转盘11滑动连接，通过驱动装置对下研磨转盘11的转动提供动力。

所述支撑滚珠33设有八个，且八个支撑滚珠33等角度分布在支撑板31的顶部，使支撑滚珠33对下研磨转盘11的支撑力更加均匀。

所述圆筒体1的底部为锥形结构，便于粉碎后的中草药材排出。

工作原理：可将体积较大了中草药材进行预粉碎，降低了中草药材粉碎装置的损坏，可根据需求对中草药材的粉碎大小进行控制，而且无需人工取料，可持续不断地对中草药材进行粉碎，工作时，将中草药材放入投料框19内，通过碾揉电机17输出轴的转动带动主动碾揉辊15的转动，通过主动碾揉辊15和从动碾揉辊16的挤压作用，对体积较大的中草药材进行预粉碎，预粉碎后的中草药材通过下料漏斗4、下料管路5和伸缩调节管路6进入进料口13内，通过驱动电机30输出轴的转动带动下研磨转盘11的转动，通过上研磨转盘10和下研磨转盘11的相互研磨作用，对中草药材起到精粉碎效果，通过调节电机22的转动可带动螺纹筒26的转动，螺纹筒26通过内螺纹与丝杆25活动连接，丝杆25的底部通过固定杆27与上研磨转盘10固定，使螺纹筒26的转动带动了上研磨转盘10的上下移动，通过上研磨转盘10的移动可调节与下研磨转盘11之间的间距，从而可对中草药材粉碎的颗粒大小进行控制，通过支撑滚珠33对下研磨转盘11进行支撑，提高了下研磨转盘11转动时的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。