本发明是一种冰糖加工制作用碾碎装置，属于冰糖加工制作用碾碎设备领域。
背景技术：
冰糖是砂糖的结晶再制品。有白色、微黄、微红、深红等色，结晶如冰状，故名冰糖，中国在汉时已有生产。冰糖以透明者质量最好，纯净，杂质少，口味清甜，半透明者次之。可作药用，也可作糖果食用冰糖可利用碾压进而实现不同的用途。
但现有技术只能生产同一规格的冰糖，且容易因为冰糖过大卡住碾压锤，延缓工作进程。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种冰糖加工制作用碾碎装置，以解决现有技术只能生产同一规格的冰糖，且容易因为冰糖过大卡住碾压锤，延缓工作进程的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种冰糖加工制作用碾碎装置，其结构包括：碾碎机体、分装机体、散热槽、控制器、动力机体、出料口，所述碾碎机体安装于分装机体上方，与分装机体扣接，所述分装机体前端设有出料口，与出料口过渡配合，所述出料口设有左右两个，所述分装机体下方设有动力机体，与动力机体锁接，所述动力机体前侧右端设有控制器，与控制器螺纹连接，所述动力机体右侧设有散热槽，与散热槽过渡配合，所述碾碎机体包括粗加工滚筒装置、圆槽、进料槽、卡轮装置、第一成品槽、电机装置、棘轮装置、导轮装置、第二成品槽、碾压杆装置，所述粗加工滚筒装置安装于圆槽内侧，与圆槽过渡配合，所述圆槽右上侧设有进料槽，与进料槽扣接，所述粗加工滚筒装置下方设有碾压杆装置，与碾压杆装置过盈配合，所述碾压杆装置左侧下方设有第二成品槽，与第二成品槽过渡配合，所述碾压杆装置右侧设有第一成品槽，与第一成品槽过渡配合，所述碾压杆装置左下端设有导轮装置，与导轮装置间隙配合，所述导轮装置安装于棘轮装置左端，与棘轮装置过渡配合，所述棘轮装置右侧设有卡轮装置，与卡轮装置扣接，所述卡轮装置安装于电机装置上方，与电机装置扣接。
进一步地，所述粗加工滚筒装置包括挡片、斜落槽、挡杆、配合内挡块、滚筒、下落槽,所述挡杆安装于斜落槽右上方，与斜落槽锁接，所述斜落槽左下方设有滚筒，与滚筒扣接，所述滚筒内部设有配合内挡块，与配合内挡块过渡配合，所述滚筒内部左上方设有挡片，与挡片锁接，所述滚筒下方设有下落槽，与下落槽过渡配合。
进一步地，所述卡轮装置包括第一导轮组、卡轮、第一齿轮、带杆转盘、第一侧齿轮、齿杆、杠杆、齿盘，所述第一侧齿轮安装于电机装置上方，与电机装置扣接，所述第一侧齿轮上方设有第一齿轮，与第一齿轮间隙配合，所述第一齿轮上方设有第一导轮组，与第一导轮组扣接，所述第一导轮组安装于卡轮右侧，与卡轮扣接，所述卡轮安装于带杆转盘右上方，与带杆转盘间隙配合，所述带杆转盘下方设有齿盘，与齿盘过渡配合，所述齿盘右侧设有齿杆，与齿杆间隙配合，所述齿杆下方设有杠杆，与杠杆过盈配合，所述杠杆左上方设有棘轮装置与棘轮装置扣接。
进一步地，所述棘轮装置包括第二侧齿轮、第一侧齿盘、双向齿杆、第二侧齿盘、第二齿轮、扇形齿轮、转盘、第一曲杆、配合杆、棘轮，所述配合杆安装于第一曲杆下方，与第一曲杆锁接，所述第一曲杆安装于转盘外侧，与转盘扣接，所述转盘上方设有扇形齿轮，与扇形齿轮过渡配合，所述扇形齿轮左侧设有第二齿轮，与第二齿轮间隙配合，所述第二齿轮左下方设有第二侧齿盘，与第二侧齿盘间隙配合，所述第二侧齿盘下方设有双向齿杆，与双向齿杆过渡配合，所述双向齿杆下方设有第一侧齿盘，与第一侧齿盘间隙配合，所述第一侧齿盘右下侧设有棘轮，与棘轮扣接，所述棘轮左端设有第二侧齿轮，与第二侧齿轮间隙配合。
进一步地，所述导轮装置包括复合齿轮、第二导轮组、第三侧齿轮、齿杆、线轮，所述复合齿轮安装于第二导轮组右下方，与第二导轮组扣接，所述第二导轮组右上方设有第三侧齿轮，与第三侧齿轮过渡配合，所述第三侧齿轮上方设有齿杆，与齿杆间隙配合，所述齿杆安装于线轮下方，与线轮为一体化结构，所述线轮右上侧设有碾压杆装置，与碾压杆装置扣接。
进一步地，所述碾压杆装置包括第一压槽、主线轮、转轴、连接轴杆、转杆、压锤、第二压槽，所述主线轮安装于线轮右侧，与线轮扣接，所述主线轮上方设有转轴，与转轴为一体化结构，所述转轴上方设有连接轴杆，与连接轴杆扣接，所述连接轴杆上方设有转杆，与转杆过渡配合，所述转杆外侧设有压锤，与压锤锁接，所述压锤右侧下方设有第二压槽，与第二压槽过渡配合，所述压锤左侧下方设有第一压槽，与第一压槽过渡配合。
有益效果
本发明一种冰糖加工制作用碾碎装置使用时，第一，用户可通过设有的控制器装置控制设备运行，动力机体为设备提供动力支持，散热槽用于排出设备热量，设备运行时通过碾碎机体上方下料口加入冰糖原料，并进行碾碎加工，进而加工完毕时通过分装机体处理，进而由不同出料口进行处理，使设备使用功能更加自动化；第二，通过设有的粗加工滚筒装置装置，通过进料槽加入原料进而由斜落槽、挡杆配合滑入滚筒，进而由于挡片刮挡、配合内挡块互相配合转动作用，使得对于冰糖进行粗加工，进而由下落槽向下掉落，使得筛选出大块冰糖原料，避免卡住的问题；第三，通过设有的电机装置装置，通过控制器装置控制设备运行，进而带动卡轮装置，第一齿轮、第一侧齿轮互相啮合，进而通过第一导轮组带动卡轮、带杆转盘配合，进而使齿杆与齿盘间隙配合，进而挤压杠杆，进而与第一曲杆、配合杆进行配合作用，带动转盘转动，进而使第一侧齿盘、双向齿杆、第二侧齿盘、第二齿轮、扇形齿轮互相啮合作用，进而带动第二侧齿轮、棘轮啮合，使得力矩传递更加有效；第四，通过设有的导轮装置装置，通过复合齿轮通过第二导轮组带动第三侧齿轮与齿杆啮合，进而使线轮同步转动，进而带动主线轮、转轴转动，进而通过连接轴杆带动转杆、压锤做圆周位移，进而针对第一压槽、第二压槽进行碾压处理，因其口径大小不一，所以碾压出的成品也不一，最终由第一成品槽、第二成品槽落下，最终进入分装机体进行处理，使其更加具有选择多样性，适应不同需求；综上所述，本发明使用时，通过设有的碾压机构，使本发明能够实现避免现有技术只能生产同一规格的冰糖，且容易因为冰糖过大卡住碾压锤，延缓工作进程的问题，使设备面对不同需求可同时生产不同规格的冰糖，且经由滚筒粗加工有效减少减少卡住的问题，使设备使用更加方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种冰糖加工制作用碾碎装置的外观结构示意图。
图2为本发明碾碎机体的结构示意图。
图3为本发明碾碎机体的内部详细结构示意图。
图4为本发明图3中A的结构示意图。
图5为本发明图3中B的结构示意图。
图中：碾碎机体-1、分装机体-2、散热槽-3、控制器-4、动力机体-5、出料口-6、粗加工滚筒装置-101、圆槽-102、进料槽-103、卡轮装置-104、第一成品槽-105、电机装置-106、棘轮装置-107、导轮装置-108、第二成品槽-109、碾压杆装置-110、挡片-10101、斜落槽-10102、挡杆-10103、配合内挡块-10104、滚筒-10105、下落槽-10106、第一导轮组-10401、卡轮-10402、第一齿轮-10403、带杆转盘-10404、第一侧齿轮-10405、齿杆-10406、杠杆-10407、齿盘-10408、第二侧齿轮-10701、第一侧齿盘-10702、双向齿杆-10703、第二侧齿盘-10704、第二齿轮-10705、扇形齿轮-10706、转盘-10707、第一曲杆-10708、配合杆-10709、棘轮-10710、复合齿轮-10801、第二导轮组-10802、第三侧齿轮-10803、齿杆-10804、线轮-10805、第一压槽-11001、主线轮-11002、转轴-11003、连接轴杆-11004、转杆-11005、压锤-11006、第二压槽-11007。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种冰糖加工制作用碾碎装置技术方案：其结构包括：碾碎机体1、分装机体2、散热槽3、控制器4、动力机体5、出料口6，所述碾碎机体1安装于分装机体2上方，与分装机体2扣接，所述分装机体2前端设有出料口6，与出料口6过渡配合，所述出料口6设有左右两个，所述分装机体2下方设有动力机体5，与动力机体5锁接，所述动力机体5前侧右端设有控制器4，与控制器4螺纹连接，所述动力机体5右侧设有散热槽3，与散热槽3过渡配合，所述碾碎机体1包括粗加工滚筒装置101、圆槽102、进料槽103、卡轮装置104、第一成品槽105、电机装置106、棘轮装置107、导轮装置108、第二成品槽109、碾压杆装置110，所述粗加工滚筒装置101安装于圆槽102内侧，与圆槽102过渡配合，所述圆槽102右上侧设有进料槽103，与进料槽103扣接，所述粗加工滚筒装置101下方设有碾压杆装置110，与碾压杆装置110过盈配合，所述碾压杆装置110左侧下方设有第二成品槽109，与第二成品槽109过渡配合，所述碾压杆装置110右侧设有第一成品槽105，与第一成品槽105过渡配合，所述碾压杆装置110左下端设有导轮装置108，与导轮装置108间隙配合，所述导轮装置108安装于棘轮装置107左端，与棘轮装置107过渡配合，所述棘轮装置107右侧设有卡轮装置104，与卡轮装置104扣接，所述卡轮装置104安装于电机装置106上方，与电机装置106扣接，所述粗加工滚筒装置101包括挡片10101、斜落槽10102、挡杆10103、配合内挡块10104、滚筒10105、下落槽10106,所述挡杆10103安装于斜落槽10102右上方，与斜落槽10102锁接，所述斜落槽10102左下方设有滚筒10105，与滚筒10105扣接，所述滚筒10105内部设有配合内挡块10104，与配合内挡块10104过渡配合，所述滚筒10105内部左上方设有挡片10101，与挡片10101锁接，所述滚筒10105下方设有下落槽10106，与下落槽10106过渡配合，所述卡轮装置104包括第一导轮组10401、卡轮10402、第一齿轮10403、带杆转盘10404、第一侧齿轮10405、齿杆10406、杠杆10407、齿盘10408，所述第一侧齿轮10405安装于电机装置106上方，与电机装置106扣接，所述第一侧齿轮10405上方设有第一齿轮10403，与第一齿轮10403间隙配合，所述第一齿轮10403上方设有第一导轮组10401，与第一导轮组10401扣接，所述第一导轮组10401安装于卡轮10402右侧，与卡轮10402扣接，所述卡轮10402安装于带杆转盘10404右上方，与带杆转盘10404间隙配合，所述带杆转盘10404下方设有齿盘10408，与齿盘10408过渡配合，所述齿盘10408右侧设有齿杆10406，与齿杆10406间隙配合，所述齿杆10406下方设有杠杆10407，与杠杆10407过盈配合，所述杠杆10407左上方设有棘轮装置107与棘轮装置107扣接，所述棘轮装置107包括第二侧齿轮10701、第一侧齿盘10702、双向齿杆10703、第二侧齿盘10704、第二齿轮10705、扇形齿轮10706、转盘10707、第一曲杆10708、配合杆10709、棘轮10710，所述配合杆10709安装于第一曲杆10708下方，与第一曲杆10708锁接，所述第一曲杆10708安装于转盘10707外侧，与转盘10707扣接，所述转盘10707上方设有扇形齿轮10706，与扇形齿轮10706过渡配合，所述扇形齿轮10706左侧设有第二齿轮10705，与第二齿轮10705间隙配合，所述第二齿轮10705左下方设有第二侧齿盘10704，与第二侧齿盘10704间隙配合，所述第二侧齿盘10704下方设有双向齿杆10703，与双向齿杆10703过渡配合，所述双向齿杆10703下方设有第一侧齿盘10702，与第一侧齿盘10702间隙配合，所述第一侧齿盘10702右下侧设有棘轮10710，与棘轮10710扣接，所述棘轮10710左端设有第二侧齿轮10701，与第二侧齿轮10701间隙配合，所述导轮装置108包括复合齿轮10801、第二导轮组10802、第三侧齿轮10803、齿杆10804、线轮10805，所述复合齿轮10801安装于第二导轮组10802右下方，与第二导轮组10802扣接，所述第二导轮组10802右上方设有第三侧齿轮10803，与第三侧齿轮10803过渡配合，所述第三侧齿轮10803上方设有齿杆10804，与齿杆10804间隙配合，所述齿杆10804安装于线轮10805下方，与线轮10805为一体化结构，所述线轮10805右上侧设有碾压杆装置110，与碾压杆装置110扣接，所述碾压杆装置110包括第一压槽11001、主线轮11002、转轴11003、连接轴杆11004、转杆11005、压锤11006、第二压槽11007，所述主线轮11002安装于线轮10805右侧，与线轮10805扣接，所述主线轮11002上方设有转轴11003，与转轴11003为一体化结构，所述转轴11003上方设有连接轴杆11004，与连接轴杆11004扣接，所述连接轴杆11004上方设有转杆11005，与转杆11005过渡配合，所述转杆11005外侧设有压锤11006，与压锤11006锁接，所述压锤11006右侧下方设有第二压槽11007，与第二压槽11007过渡配合，所述压锤11006左侧下方设有第一压槽11001，与第一压槽11001过渡配合。
本发明的主要特征是：用户可通过设有的控制器4装置控制设备运行，动力机体5为设备提供动力支持，散热槽3用于排出设备热量，设备运行时通过碾碎机体1上方下料口加入冰糖原料，并进行碾碎加工，进而加工完毕时通过分装机体2处理，进而由不同出料口6进行处理，使设备使用功能更加自动化。
本发明的主要特征是：通过设有的粗加工滚筒装置101装置，通过进料槽103加入原料进而由斜落槽10102、挡杆10103配合滑入滚筒10105，进而由于挡片10101刮挡、配合内挡块10104互相配合转动作用，使得对于冰糖进行粗加工，进而由下落槽10106向下掉落，使得筛选出大块冰糖原料，避免卡住的问题。
本发明的主要特征是：通过设有的电机装置106装置，通过控制器4装置控制设备运行，进而带动卡轮装置104，第一齿轮10403、第一侧齿轮10405互相啮合，进而通过第一导轮组10401带动卡轮10402、带杆转盘10404配合，进而使齿杆10406与齿盘10408间隙配合，进而挤压杠杆10407，进而与第一曲杆10708、配合杆10709进行配合作用，带动转盘10707转动，进而使第一侧齿盘10702、双向齿杆10703、第二侧齿盘10704、第二齿轮10705、扇形齿轮10706互相啮合作用，进而带动第二侧齿轮10701、棘轮10710啮合，使得力矩传递更加有效。
本发明的主要特征是：通过设有的导轮装置108装置，通过复合齿轮10801通过第二导轮组10802带动第三侧齿轮10803与齿杆10804啮合，进而使线轮10805同步转动，进而带动主线轮11002、转轴11003转动，进而通过连接轴杆11004带动转杆11005、压锤11006做圆周位移，进而针对第一压槽11001、第二压槽11007进行碾压处理，因其口径大小不一，所以碾压出的成品也不一，最终由第一成品槽105、第二成品槽109落下，最终进入分装机体2进行处理，使其更加具有选择多样性，适应不同需求。
本发明解决的问题是现有技术只能生产同一规格的冰糖，且容易因为冰糖过大卡住碾压锤，延缓工作进程，本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的碾压机构，使本发明能够实现避免现有技术只能生产同一规格的冰糖，且容易因为冰糖过大卡住碾压锤，延缓工作进程的问题，使设备面对不同需求可同时生产不同规格的冰糖，且经由滚筒粗加工有效减少减少卡住的问题，使设备使用更加方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。