本发明涉及高技术服务业领域，具体涉及一种新型汽车模型加工装置。
背景技术：
近年来，随着汽车模型受到越来越多人的喜爱，汽车模型的市场需求量越来越大，手工喷漆已难以满足市场需求，而且手工喷漆汽车模型对操作者的技术要求非常高，容易产生喷漆不均匀的现象，影响汽车模型的品质，因此急需一种自动化的喷漆装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型汽车模型加工装置，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明设备的一种新型汽车模型加工装置，包括机体，所述机体内设置有前后贯穿的工作腔，所述工作腔下端壁左侧内部固设有第一电机，所述第一电机输出轴向上伸入所述工作腔内，所述第一电机输出轴上端动力连接有向上延伸的蜗杆，所述蜗杆上端与所述工作腔上端壁转动配合连接，所述蜗杆后方啮合设置有蜗轮，所述蜗轮内表面固设有左右延伸的第一转杆，所述第一转杆左端与所述工作腔左端壁转动配合连接，所述机体内设置有开口向上且前后贯穿的安装腔，所述第一转杆贯穿所述安装腔左端壁并伸入所述安装腔内，所述第一转杆右端固设有第一转盘，所述第一转盘与所述安装腔上下端壁转动配合连接，所述第一转盘右端固设有第一安装块，所述工作腔右端壁转动配合连接有向左延伸的第二转杆，所述第二转杆贯穿所述安装腔右端壁并伸入所述安装腔内，所述第二转杆左端固设有第二转盘，所述第二转盘左端固设有第二安装块，所述工作腔上端壁连通设置有传送腔，所述传送腔后端壁左侧内部固设有第二电机，所述第二电机输出轴向前伸入所述传送腔内，所述第二电机输出轴前端动力连接有主动带轮，所述主动带轮通过传送带转动配合连接有从动带轮，所述从动带轮与所述传送腔后端壁转动配合连接，所述传送带外表面固设有向下延伸的的吊臂，所述吊臂伸入所述工作腔内，所述传送腔下端壁内固设有左右延伸的导滑杆，所述导滑杆贯穿所述吊臂，所述吊臂与所述导滑杆外表面滑动配合连接，所述吊臂内设置有开口向下的传动腔，所述传动腔左端壁内固设有第三电机，所述第三电机输出轴向右伸入所述传动腔内，所述第三电机输出轴右端动力连接有齿轮，所述齿轮下方啮合设置有前后延伸的齿条，所述齿条下端面固设有滑动块，所述传动腔左右端壁下侧固设有左右对称的滑轨，所述滑动块与所述滑轨滑动配合连接，所述滑动块下端面安装有电动喷枪，所述机体底部端面固设有安装装置。
进一步的技术方案，所述安装腔下端壁连通设置有开口向上且前后贯穿的放置腔，所述放置腔下端壁连通设置有开口向上的锁合腔，所述放置腔内设置有暂存箱，所述暂存箱内设置有开口向上的暂存腔，所述暂存箱下端面固设有锁合块，所述锁合块向下伸入所述锁合腔内，所述锁合块内设置有左右贯穿的通口，所述锁合腔后端壁内固设有第四电机，所述第四电机输出轴向前伸入所述锁合腔内，所述第四电机输出轴前端动力连接有凸轮，所述凸轮左右两侧相抵设置有左右对称的锁合臂，左右两个所述锁合臂之间连接有弹簧，所述弹簧处于拉伸状态。
进一步的技术方案，所述安装装置包括固定侧板、固定块和紧固螺栓，所述机体底部端面固设有左右对称的所述固定侧板，所述固定侧板外侧面下侧固设有所述固定块，所述固定块内螺纹配合连接有所述紧固螺栓。
本发明的有益效果是：由于装置运行前，将待喷漆汽车模型安装于所述第一安装块与所述第二安装块之间，装置运行时，所述第四电机开始工作，所述第四电机输出轴驱动所述凸轮转动，待所述凸轮转动九十度，所述第四电机停止工作，由于所述弹簧的拉力作用，所述锁合臂向靠近所述第四电机的方向移动，从而通过锁合块固定所述暂存箱，此时所述第一电机、第二电机和第三电机开始工作，所述第一电机输出轴驱动所述蜗杆转动，所述蜗杆带动所述蜗轮转动，所述蜗轮带动所述第一转杆转动，所述第一转杆带动所述第一转盘转动，所述第一转盘带动所述第一安装块转动，从而带动所述汽车模型转动，所述第二电机输出轴驱动所述主动带轮转动，所述主动带轮通过所述传送带带动所述从动带轮转动，所述传送带带动所述吊臂沿所述导滑杆左右滑动，从而实现所述电动喷枪左右方向移动，所述第三电机输出轴驱动所述所述齿轮转动，所述齿轮带动所述齿条前后移动，所述齿条带动所述滑动块沿所述滑轨前后移动，从而实现所述电动喷枪前后方向移动，由于所述第一电机、第二电机和第三电机在整个工作过程中转速保持不变，因而所述汽车模型转速保持不变，所述电动喷枪前后左右四个方向的移动速度保持不变，从而对所述汽车模型全方位均匀喷漆。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种新型汽车模型加工装置的整体结构示意图；
图2是图1中a-a方向的示意图；
图3是图1的局部示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明的一种新型汽车模型加工装置，包括机体100，所述机体100内设置有前后贯穿的工作腔101，所述工作腔101下端壁左侧内部固设有第一电机102，所述第一电机102输出轴向上伸入所述工作腔101内，所述第一电机102输出轴上端动力连接有向上延伸的蜗杆103，所述蜗杆103上端与所述工作腔101上端壁转动配合连接，所述蜗杆103后方啮合设置有蜗轮104，所述蜗轮104内表面固设有左右延伸的第一转杆105，所述第一转杆105左端与所述工作腔101左端壁转动配合连接，所述机体100内设置有开口向上且前后贯穿的安装腔106，所述第一转杆105贯穿所述安装腔106左端壁并伸入所述安装腔106内，所述第一转杆105右端固设有第一转盘107，所述第一转盘107与所述安装腔106上下端壁转动配合连接，所述第一转盘107右端固设有第一安装块108，所述工作腔101右端壁转动配合连接有向左延伸的第二转杆109，所述第二转杆109贯穿所述安装腔106右端壁并伸入所述安装腔106内，所述第二转杆109左端固设有第二转盘110，所述第二转盘110左端固设有第二安装块111，所述工作腔101上端壁连通设置有传送腔112，所述传送腔112后端壁左侧内部固设有第二电机113，所述第二电机113输出轴向前伸入所述传送腔112内，所述第二电机113输出轴前端动力连接有主动带轮114，所述主动带轮114通过传送带115转动配合连接有从动带轮116，所述从动带轮116与所述传送腔112后端壁转动配合连接，所述传送带115外表面固设有向下延伸的的吊臂117，所述吊臂117伸入所述工作腔101内，所述传送腔112下端壁内固设有左右延伸的导滑杆118，所述导滑杆118贯穿所述吊臂117，所述吊臂117与所述导滑杆118外表面滑动配合连接，所述吊臂117内设置有开口向下的传动腔124，所述传动腔124左端壁内固设有第三电机119，所述第三电机119输出轴向右伸入所述传动腔124内，所述第三电机119输出轴右端动力连接有齿轮120，所述齿轮120下方啮合设置有前后延伸的齿条121，所述齿条121下端面固设有滑动块122，所述传动腔124左右端壁下侧固设有左右对称的滑轨125，所述滑动块122与所述滑轨125滑动配合连接，所述滑动块122下端面安装有电动喷枪123，所述机体100底部端面固设有安装装置。
有益地，其中，所述安装腔106下端壁连通设置有开口向上且前后贯穿的放置腔200，所述放置腔200下端壁连通设置有开口向上的锁合腔201，所述放置腔200内设置有暂存箱202，所述暂存箱202内设置有开口向上的暂存腔209，所述暂存箱202下端面固设有锁合块203，所述锁合块203向下伸入所述锁合腔201内，所述锁合块203内设置有左右贯穿的通口204，所述锁合腔201后端壁内固设有第四电机205，所述第四电机205输出轴向前伸入所述锁合腔201内，所述第四电机205输出轴前端动力连接有凸轮206，所述凸轮206左右两侧相抵设置有左右对称的锁合臂207，左右两个所述锁合臂207之间连接有弹簧208，所述弹簧208处于拉伸状态。
有益地，其中，所述安装装置包括固定侧板300、固定块302和紧固螺栓301，所述机体100底部端面固设有左右对称的所述固定侧板300，所述固定侧板300外侧面下侧固设有所述固定块302，所述固定块302内螺纹配合连接有所述紧固螺栓301。
装置运行前，将待喷漆汽车模型安装于所述第一安装块108与所述第二安装块111之间，装置运行时，所述第四电机205开始工作，所述第四电机205输出轴驱动所述凸轮206转动，待所述凸轮206转动九十度，所述第四电机205停止工作，由于所述弹簧208的拉力作用，所述锁合臂207向靠近所述第四电机205的方向移动，从而通过锁合块203固定所述暂存箱202，此时所述第一电机102、第二电机113和第三电机119开始工作，所述第一电机102输出轴驱动所述蜗杆103转动，所述蜗杆103带动所述蜗轮104转动，所述蜗轮104带动所述第一转杆105转动，所述第一转杆105带动所述第一转盘107转动，所述第一转盘107带动所述第一安装块108转动，从而带动所述汽车模型转动，所述第二电机113输出轴驱动所述主动带轮114转动，所述主动带轮114通过所述传送带115带动所述从动带轮116转动，所述传送带115带动所述吊臂117沿所述导滑杆118左右滑动，从而实现所述电动喷枪123左右方向移动，所述第三电机119输出轴驱动所述所述齿轮120转动，所述齿轮120带动所述齿条121前后移动，所述齿条121带动所述滑动块122沿所述滑轨125前后移动，从而实现所述电动喷枪123前后方向移动，对所述汽车模型进行喷漆。
本发明的有益效果是：由于装置运行前，将待喷漆汽车模型安装于所述第一安装块与所述第二安装块之间，装置运行时，所述第四电机开始工作，所述第四电机输出轴驱动所述凸轮转动，待所述凸轮转动九十度，所述第四电机停止工作，由于所述弹簧的拉力作用，所述锁合臂向靠近所述第四电机的方向移动，从而通过锁合块固定所述暂存箱，此时所述第一电机、第二电机和第三电机开始工作，所述第一电机输出轴驱动所述蜗杆转动，所述蜗杆带动所述蜗轮转动，所述蜗轮带动所述第一转杆转动，所述第一转杆带动所述第一转盘转动，所述第一转盘带动所述第一安装块转动，从而带动所述汽车模型转动，所述第二电机输出轴驱动所述主动带轮转动，所述主动带轮通过所述传送带带动所述从动带轮转动，所述传送带带动所述吊臂沿所述导滑杆左右滑动，从而实现所述电动喷枪左右方向移动，所述第三电机输出轴驱动所述所述齿轮转动，所述齿轮带动所述齿条前后移动，所述齿条带动所述滑动块沿所述滑轨前后移动，从而实现所述电动喷枪前后方向移动，由于所述第一电机、第二电机和第三电机在整个工作过程中转速保持不变，因而所述汽车模型转速保持不变，所述电动喷枪前后左右四个方向的移动速度保持不变，从而对所述汽车模型全方位均匀喷漆。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。