本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种工作精度高的化工设备用原料研磨装置。
背景技术：
化工设备属于化工机械的一部分。它主要是指部件是静止的机械，例如分离设备、研磨设备、反应器设备等，有时它也可称为非标准设备。所有化工产品生产过程的正常运转，产品质量和产量的控制和保证，都离不开各种化工设备的适应和正常运转。化工设备的选配必须通过对整个化工生产过程进行详细的计算、设计、加工、制造和选配，且要符合化工生产的需要，而化工设备用原料研磨装置是其中的一个重要组成部分。
但在现有的化工设备用原料研磨装置中，存在工作精度低的问题，时常会因受到冲击或其它意外情况而导致原料研磨不彻底。因此，设计一种工作精度高的化工设备用原料研磨装置是很有必要的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种工作精度高的化工设备用原料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种工作精度高的化工设备用原料研磨装置，包括工作台、弹簧柱、固定轴、转轮、凸块、研磨钵、安全防护罩、电动转盘、研磨片、电动推杆、支撑板、卡槽、固定块、散热装置、控制板、缓冲板和底座，所述工作台的一侧通过螺栓固定有控制板，所述工作台的底部对应安装有底座，所述工作台的两侧均通过螺栓固定有缓冲板，所述缓冲板的一侧对应安装有弹簧柱，所述弹簧柱的一侧通过焊接固定有固定轴，所述固定轴的外部均匀分布有转轮，所述工作台的顶部中心处通过螺栓固定有研磨钵，所述研磨钵的底部内壁均匀嵌入有凸块，所述研磨钵的两侧均通过卡扣活动连接有散热装置，所述研磨钵的一侧对应安装有固定块，所述工作台的顶部一侧通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板的一侧通过焊接固定有电动推杆，所述电动推杆的一侧通过螺栓固定有电动转盘，所述电动转盘的一侧通过螺栓固定有研磨片，所述电动推杆的外部通过螺栓固定有安全防护罩，所述安全防护罩的一侧对应开设有卡槽，且卡槽与固定块配合使用，所述控制板电性连接电动转盘、电动推杆和半导体制冷片。
进一步的，所述散热装置由吸热片、半导体制冷片、导热柱和散热罩组成，所述散热罩的两侧内壁对应安装有吸热片，所述吸热片的一侧均匀分布有导热柱，且两个对应的导热柱之间通过粘接固定有半导体制冷片。
进一步的，所述导热柱和散热罩与吸热片之间均通过粘接固定。
进一步的，所述凸块与研磨片配合使用。
进一步的，所述固定轴与转轮通过轴承活动连接。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该原料研磨装置，在原料的研磨过程中，研磨钵会随之产生热量，通过控制板控制半导体制冷片工作，并由导热柱将吸热片吸收的热量传递到半导体制冷片上进行散热处理，大大提高了其散热效率，以免对研磨钵的使用寿命及原料的研磨质量造成影响，有助于提高该原料研磨装置的散热效果；当该原料研磨装置受到撞击时，会使得转轮发生转动，从而将冲击力的方向转移分散，再由弹簧柱的回复力作用，将冲击力的强度吸收，进而达到缓冲防护的效果，大大提高了该原料研磨装置工作时的稳定性，且在安全防护罩的一侧对应开设有卡槽，研磨钵的一侧对应安装有固定块，且卡槽与固定块配合使用，有助于提高该原料研磨装置的工作精度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的散热装置结构示意图；
图中：1-工作台；2-弹簧柱；3-固定轴；4-转轮；5-凸块；6-研磨钵；7-安全防护罩；8-电动转盘；9-研磨片；10-电动推杆；11-支撑板；12-卡槽；13-固定块；14-散热装置；15-控制板；16-缓冲板；17-底座；18-吸热片；19-半导体制冷片；20-导热柱；21-散热罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种工作精度高的化工设备用原料研磨装置，包括工作台1、弹簧柱2、固定轴3、转轮4、凸块5、研磨钵6、安全防护罩7、电动转盘8、研磨片9、电动推杆10、支撑板11、卡槽12、固定块13、散热装置14、控制板15、缓冲板16和底座17，工作台1的一侧通过螺栓固定有控制板15，工作台1的底部对应安装有底座17，工作台1的两侧均通过螺栓固定有缓冲板16，缓冲板16的一侧对应安装有弹簧柱2，弹簧柱2的一侧通过焊接固定有固定轴3，固定轴3的外部均匀分布有转轮4，工作台1的顶部中心处通过螺栓固定有研磨钵6，研磨钵6的底部内壁均匀嵌入有凸块5，研磨钵6的两侧均通过卡扣活动连接有散热装置14，研磨钵6的一侧对应安装有固定块13，工作台1的顶部一侧通过螺栓固定有支撑板11，支撑板11的一侧通过焊接固定有电动推杆10，电动推杆10的一侧通过螺栓固定有电动转盘8，电动转盘8的一侧通过螺栓固定有研磨片9，电动推杆10的外部通过螺栓固定有安全防护罩7，安全防护罩7的一侧对应开设有卡槽12，且卡槽12与固定块13配合使用，控制板15电性连接电动转盘8、电动推杆10和半导体制冷片19。
进一步的，散热装置14由吸热片18、半导体制冷片19、导热柱20和散热罩21组成，散热罩21的两侧内壁对应安装有吸热片18，吸热片18的一侧均匀分布有导热柱20，且两个对应的导热柱20之间通过粘接固定有半导体制冷片19，便于提高散热效果。
进一步的，导热柱20和散热罩21与吸热片18之间均通过粘接固定，便于提高连接时的稳定性。
进一步的，凸块5与研磨片9配合使用，便于提高研磨质量。
进一步的，固定轴3与转轮4通过轴承活动连接，便于转轮4的转动。
工作原理：在原料的研磨过程中，研磨钵6会随之产生热量，通过控制板15控制半导体制冷片19工作，并由导热柱20将吸热片18吸收的热量传递到半导体制冷片19上进行散热处理，大大提高了其散热效率，以免对研磨钵6的使用寿命及原料的研磨质量造成影响，有助于提高该原料研磨装置的散热效果；当该原料研磨装置受到撞击时，会使得转轮4发生转动，从而将冲击力的方向转移分散，再由弹簧柱2的回复力作用，将冲击力的强度吸收，进而达到缓冲防护的效果，大大提高了该原料研磨装置工作时的稳定性，且在安全防护罩7的一侧对应开设有卡槽12，研磨钵6的一侧对应安装有固定块13，且卡槽12与固定块13配合使用，有助于提高该原料研磨装置的工作精度。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。