本发明涉及煤矿技术领域，具体为一种大颗粒煤炭的自动粉碎运输的筛分装置。
背景技术：
煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定，煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环。
现有的煤炭在挖掘出来时，大小不一。由于小颗粒的煤炭燃烧效率高，在实际生产过程中往往需要将大颗粒的煤炭压碎成小颗粒的煤炭，最后传送出去，但是，现有的工艺无法将压碎与运输合二为一，降低了工作效率，为此，提出一种大颗粒煤炭的自动粉碎运输的筛分装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种大颗粒煤炭的自动粉碎运输的筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种大颗粒煤炭的自动粉碎运输的筛分装置，包括输送管道，所述输送管道的内底壁固定连接若干第二套筒，所述第二套筒的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的下侧通过第一弹簧连接在第二套筒的内底壁上，所述活塞的上侧固定连接第一插杆的一端，多个所述第一插杆的上端共同固定连接在压板的下侧，压板内嵌有第一电磁铁，所述输送管道的内底壁内嵌有与第一电磁铁对应的第二电磁铁，其中一个所述第二套筒通过管道贯通连接有气囊，所述气囊位于第一套筒内，所述第一套筒嵌在输送管道的内底壁上，所述气囊的一端与第一套筒的内侧壁固定连接，所述气囊的另一端固定连接有第一滑块，所述第一滑块的下端滑动连接在第一套筒内底壁所开设条形滑槽内，所述第一滑块的上端滑动贯穿第一套筒顶壁所开设的条形通孔，所述第一滑块的上端活动连接有若干破碎杆，所述破碎杆活动插接在连接板上，所述连接板与输送管道的内底壁固定连接，所述破碎杆的侧壁连接第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与连接板的内顶壁连接，所述第二弹簧活动套接在破碎杆上，所述第一滑块与输送管道上安装有运输筛分，所述输送管道的右端固定连接有过滤网。
优选的，所述输送管道的左侧固定安装有初期输送设备。
优选的，所述运输筛分设备包括第一连接杆，第一连接杆的一端与第一滑块固定连接，所述第一连接杆的另一端铰接第二连接杆的一端，第二连接杆的另一端铰接在第二滑块的侧壁上，所述第二滑块的下端滑动连接在输送管道内底壁所开设的弧形滑槽内，所述第二滑块的侧壁开设有卡槽，所述卡槽内活动插接有卡杆，所述卡杆固定连接在第二插杆的侧壁上，所述第二插杆的一端活动插接在第三套筒内并且连接第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端与第三套筒的内侧壁固定连接，所述第三套筒与输送管道的内底壁固定连接。
优选的，所述弧形滑槽的弧度在七十五度至九十度之间。
优选的，所述破碎杆的左侧固定连接有破碎用的齿牙。
优选的，所述破碎杆的数量多于三个，且多个破碎杆之间等距环形分布。
优选的，所述破碎杆的下端为圆锥形结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：此大颗粒煤炭的自动粉碎运输的筛分装置结构简单，首先煤炭通过初期输送设备输送到输送管道内，通过接通外部电源，将第一电磁铁和第二电磁铁通电，从而使压板向下挤压破碎大颗粒煤炭，同时，由于活塞向下移动，从而使第一滑块向右移动，进而第一滑块挤压破碎杆的下端，让破碎杆在第二弹簧的作用下上下移动，破碎的齿牙摩擦大颗粒煤炭，从而增强了破碎效果，并且，随着第一滑块的水平移动，带动第二滑块在弧形滑槽内移动，当第二滑块移动到弧形滑槽的右端时，脱离弧形滑槽，此时，卡槽内插接有卡杆，并且挤压传输板转动了一定的度数，使挤压传输板挤压破碎后的大颗粒煤炭，让破碎后的大颗粒煤炭向右移动，并且通过特质的过滤网移动，进而自动化的完成了所有的工序，将运输与压碎合二为一，提高了工作效率，省时省力。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为a-a剖视图；
图3为b-b剖视图。
图中：输送管道1、第一套筒2、第一滑块3、气囊4、第二套筒5、第一弹簧6、活塞7、第一插杆8、压板9、第一电磁铁10、第二电磁铁11、连接板12、破碎杆13、第二弹簧14、第一连接杆15、第二连接杆16、挤压传输板17、过滤网18、第三套筒19、第二插杆20、第三弹簧21、第二滑块22、卡杆23、初期输送设备24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
一种大颗粒煤炭的自动粉碎运输的筛分装置，包括输送管道1，输送管道1的内底壁固定连接若干第二套筒5，第二套筒5的内壁滑动连接有活塞7，活塞7的下侧通过第一弹簧6连接在第二套筒5的内底壁上，活塞7的上侧固定连接第一插杆8的一端，多个第一插杆8的上端共同固定连接在压板9的下侧，压板9内嵌有第一电磁铁10，输送管道1的内底壁内嵌有与第一电磁铁10对应的第二电磁铁11，其中一个第二套筒5通过管道贯通连接有气囊4，气囊4位于第一套筒2内，第一套筒2嵌在输送管道1的内底壁上，气囊4的一端与第一套筒2的内侧壁固定连接，气囊4的另一端固定连接有第一滑块3，第一滑块3的下端滑动连接在第一套筒2内底壁所开设条形滑槽内，第一滑块3的上端滑动贯穿第一套筒2顶壁所开设的条形通孔，第一滑块3的上端活动连接有若干破碎杆13，破碎杆13活动插接在连接板12上，连接板12与输送管道1的内底壁固定连接，破碎杆13的侧壁连接第二弹簧14的一端，第二弹簧14的另一端与连接板12的内顶壁连接，第二弹簧14活动套接在破碎杆13上，第一滑块3与输送管道1上安装有运输筛分，输送管道1的右端固定连接有过滤网18，输送管道1的左侧固定安装有初期输送设备24，运输筛分设备包括第一连接杆15，第一连接杆15的一端与第一滑块3固定连接，第一连接杆15的另一端铰接第二连接杆16的一端，第二连接杆16的另一端铰接在第二滑块22的侧壁上，第二滑块22的下端滑动连接在输送管道1内底壁所开设的弧形滑槽内，第二滑块22的侧壁开设有卡槽，卡槽内活动插接有卡杆23，卡杆23固定连接在第二插杆20的侧壁上，第二插杆20的一端活动插接在第三套筒19内并且连接第三弹簧21的一端，第三弹簧21的另一端与第三套筒19的内侧壁固定连接，第三套筒19与输送管道1的内底壁固定连接，弧形滑槽的弧度在七十五度至九十度之间，破碎杆13的左侧固定连接有破碎用的齿牙，破碎杆13的数量多于三个，且多个破碎杆13之间等距环形分布，破碎杆13的下端为圆锥形结构，第一电磁铁10、第二电磁铁11和外部电源通过导线共同组成一条串联电路。
工作原理：此大颗粒煤炭的自动粉碎运输的筛分装置结构简单，首先煤炭通过初期输送设备24输送到输送管道1内，通过接通外部电源，将第一电磁铁10和第二电磁铁11通电，从而使压板9向下挤压破碎大颗粒煤炭，同时，由于活塞7向下移动，从而使第一滑块3向右移动，进而第一滑块3挤压破碎杆13的下端，让破碎杆13在第二弹簧14的作用下上下移动，破碎的齿牙摩擦大颗粒煤炭，从而增强了破碎效果，并且，随着第一滑块3的水平移动，带动第二滑块22在弧形滑槽内移动，当第二滑块22移动到弧形滑槽的右端时，脱离弧形滑槽，此时，卡槽内插接有卡杆23，并且挤压传输板17转动了一定的度数，使挤压传输板17挤压破碎后的大颗粒煤炭，让破碎后的大颗粒煤炭向右移动，并且通过特质的过滤网18移动，进而自动化的完成了所有的工序，将运输与压碎合二为一，提高了工作效率，省时省力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。