具有隔热层的磨盘的制作方法

文档序号:15441945发布日期:2018-09-14 22:54阅读:121来源:国知局

本发明涉及磨具,特别是涉及磨盘。



背景技术:

磨盘包括基体和焊接在基体下面的磨块,所述的基体又包括上面的柄部和下面磨块的安装盘,所述的磨块就安装在安装盘上;现有技术中,整个基体是铸铁制成的一体式结构,也就是说,安装盘中间没有隔热部件设置;这样,使用中,由于磨盘是铸铁制成的一体式结构,磨块作用于要研磨的物体会产生热量,就很容易通过安装盘上面散发到周围的空间中去,使研磨面处于低温状态,可以满足大部分研磨物体的需要;可是生产中,有些研磨物需要在高温下进行,才能达到更好的研磨要求,例如有些工程塑料的研磨和一些功能陶瓷的研磨,在高温下具有更好的研磨效果,这样使用现有技术中的磨盘就要另外加热,具有使用不便的缺点。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对上述缺点,提供一种减少研磨产生的热量损失、保证在研磨时的温度、满足一些加工要求的磨盘——具有隔热层的磨盘。

本发明的技术方案是这样实现的:具有隔热层的磨盘,包括基体和焊接在基体下面的磨块,所述的基体又包括上面的柄部和下面磨块的安装盘,所述的磨块就安装在安装盘上;其特征是:所述的安装盘是多层结构,分别是上层和下层,在上层和下层之间具有一层隔热层,所述的隔热层是石棉板,所述的磨块就安装在下层的下面。

进一步地讲,所述的上层和下层之间具有对应的螺孔,在螺孔内还安装有塑料制成的连接螺丝。

进一步地讲,所述的下层的上面具有“十”字型凹槽,所述的上层的下面具有配合“十”字型凹槽的凸起。

本发明的有益效果是:这样的磨盘具有减少研磨产生的热量损失、保证进行研磨时保持研磨部位的温度、满足一些加工要求的优点;

所述的上层和下层之间具有对应的螺孔,在螺孔内还安装有塑料制成的连接螺丝,所述的下层的上面具有“十”字型凹槽,所述的上层的下面具有配合“十”字型凹槽的凸起,还具有上层和下层之间连接更牢固优点。

附图说明

图1是本发明的剖面结构示意图。

图2是下层的结构示意图。

其中:1、基体2、磨块3、柄部4、安装盘5、上层6、下层7、石棉板8、螺丝9、“十”字型凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1、2所示,具有隔热层的磨盘,包括基体和焊接在基体1下面的磨块2,所述的基体又包括上面的柄部3和下面磨块的安装盘4,所述的磨块就安装在安装盘上;其特征是:所述的安装盘是多层结构,分别是上层5和下层6,在上层和下层之间具有一层隔热层,所述的隔热层是石棉板7,所述的磨块就安装在下层的下面。

本发明这样设置,由于隔热层的作用,磨块产生的热量较少的传递给上层,使磨块处于较高的温度状态,满足一些研磨的需要,实现本发明的目的。

进一步地讲,所述的上层和下层之间具有对应的螺孔,在螺孔内还安装有塑料制成的连接螺丝8。这样上层和下层之间结合牢固。

进一步地讲,所述的下层的上面具有“十”字型凹槽9,所述的上层的下面具有配合“十”字型凹槽的凸起。这样上层和下层之间结合更牢固。

以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及磨具,名称是具有隔热层的磨盘,包括基体和焊接在基体下面的磨块,所述的基体又包括上面的柄部和下面磨块的安装盘,所述的磨块就安装在安装盘上;其特征是:所述的安装盘是多层结构,分别是上层和下层,在上层和下层之间具有一层隔热层,所述的隔热层是石棉板,所述的磨块就安装在下层的下面,所述的上层和下层之间具有对应的螺孔,在螺孔内还安装有塑料制成的连接螺丝,所述的下层的上面具有“十”字型凹槽,所述的上层的下面具有配合“十”字型凹槽的凸起,这样的磨盘具有减少研磨产生的热量损失、保证能在低温下进行研磨、满足一些加工要求的优点。

技术研发人员:耿彦昌
受保护的技术使用者:长葛市老城昌宝建筑机械配件厂
技术研发日:2018.05.29
技术公布日:2018.09.14
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