本发明涉及化工加工技术领域，具体为一种高效的化工用搅拌机。
背景技术
化工是"化学工艺"、"化学工业"、"化学工程"等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
化工生产中需要使用到搅拌机，但现有的搅拌机在对化工原料搅拌时易发生原料泄露、搅拌不均匀，从而造成加工效率低的现象，不便于使用者的使用，降低了搅拌机的实用性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效的化工用搅拌机，具备安全高效的优点，解决了现有的搅拌机在对化工原料搅拌时易发生原料泄露、搅拌不均匀，从而造成加工效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的化工用搅拌机，包括传动箱，所述传动箱的内壁底部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘顶部的背面固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的表面套设有第一传动杆，所述传动箱内壁顶部的左侧固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的底部固定连接有第一固定板，所述第二固定柱的表面套设有第二传动杆，所述第二传动杆底部的正面与第一传动杆顶部的左侧通过转轴活动连接，所述第二传动杆顶部的背面固定连接有第三固定柱，所述传动箱顶部的左侧开设有配合第三固定柱使用的开口槽，所述第三固定柱表面的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有活动柱，所述活动柱贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述活动柱的两侧均固定连接有搅拌叶，所述壳体左侧的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部设置有盖板，所述壳体右侧的底部连通有出料管，所述出料管的顶部设置有控制阀。
优选的，所述壳体底部的右侧固定连接有第三固定板，所述第三固定板的底部固定连接有滑块，所述传动箱顶部的右侧开设有配合滑块使用的滑槽，所述开口槽与滑槽配合使用。
优选的，所述搅拌叶的表面开设有通孔，所述通孔的数量为若干个，且呈均匀分布。
优选的，所述第二固定板底部的两侧均设置有螺钉，所述螺钉的螺纹端依次螺纹连接第二固定板和壳体。
优选的，所述传动箱和活动柱之间的夹缝形成了密封圈，所述密封圈的表面与壳体固定连接，所述密封圈的内部与活动柱活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置传动箱、第一电机、转盘、第一固定柱、第一传动杆、第二固定柱、第一固定板、第二传动杆、第三固定柱、开口槽、第二固定板、壳体、第二电机、活动柱、搅拌叶、进料管、盖板、出料管和控制阀的配合使用，解决了现有的搅拌机在对化工原料搅拌时易发生原料泄露、搅拌不均匀，从而造成加工效率低的问题，该高效的化工用搅拌机，具备安全高效的优点，方便使用者的使用，提高了搅拌机的实用性。
2、本发明通过设置第三固定板、滑块和滑槽，能够使壳体在晃动的时候更加稳定，提高加工的安全性，通过设置通孔，能够有效增加化工原料搅拌时的均匀度，增加了工作效率，通过设置螺钉，能够有效增强第二固定板和壳体之间的牢固度，同时增加壳体在运动时的稳定，通过设置密封圈，能够有效的避免化学原料的泄露，避免了对环境造成污染，通过设置第一固定板，能够有效的避免第二传动杆出现下滑的现象，从而避免传动结构出现卡死的现象，通过设置开口槽，能够使第三固定柱移动的更加稳定。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构传动箱的主视图；
图3为本发明结构传动箱的俯视图。
图中：1传动箱、2第一电机、3转盘、4第一固定柱、5第一传动杆、6第二固定柱、7第一固定板、8第二传动杆、9第三固定柱、10开口槽、11第二固定板、12壳体、13第二电机、14活动柱、15搅拌叶、16进料管、17盖板、18出料管、19控制阀、20第三固定板、21滑块、22滑槽、23通孔、24螺钉、25密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种高效的化工用搅拌机，包括传动箱1，传动箱1的内壁底部的右侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有转盘3，转盘3顶部的背面固定连接有第一固定柱4，第一固定柱4的表面套设有第一传动杆5，传动箱1内壁顶部的左侧固定连接有第二固定柱6，第二固定柱6的底部固定连接有第一固定板7，通过设置第一固定板7，能够有效的避免第二传动杆8出现下滑的现象，从而避免传动结构出现卡死的现象，第二固定柱6的表面套设有第二传动杆8，第二传动杆8底部的正面与第一传动杆5顶部的左侧通过转轴活动连接，第二传动杆8顶部的背面固定连接有第三固定柱9，传动箱1顶部的左侧开设有配合第三固定柱9使用的开口槽10，通过设置开口槽10，能够使第三固定柱9移动的更加稳定，第三固定柱9表面的顶部固定连接有第二固定板11，第二固定板11底部的两侧均设置有螺钉24，螺钉24的螺纹端依次螺纹连接第二固定板11和壳体12，通过设置螺钉24，能够有效增强第二固定板11和壳体12之间的牢固度，同时增加壳体12在运动时的稳定，第二固定板11的顶部固定连接有壳体12，壳体12底部的右侧固定连接有第三固定板20，第三固定板20的底部固定连接有滑块21，传动箱1顶部的右侧开设有配合滑块21使用的滑槽22，开口槽10与滑槽22配合使用，通过设置第三固定板20、滑块21和滑槽22，能够使壳体12在晃动的时候更加稳定，提高加工的安全性，壳体12的顶部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有活动柱14，活动柱14贯穿壳体12并延伸至壳体12的内部，传动箱1和活动柱14之间的夹缝形成了密封圈25，密封圈25的表面与壳体12固定连接，密封圈25的内部与活动柱14活动连接，通过设置密封圈25，能够有效的避免化学原料的泄露，避免了对环境造成污染，活动柱14的两侧均固定连接有搅拌叶15，搅拌叶15的表面开设有通孔23，通孔23的数量为若干个，且呈均匀分布，通过设置通孔23，能够有效增加化工原料搅拌时的均匀度，增加了工作效率，壳体12左侧的顶部连通有进料管16，进料管16的顶部设置有盖板17，壳体12右侧的底部连通有出料管18，出料管18的顶部设置有控制阀19。
使用时，使用者打开盖板17，往进料管16中倒入待搅拌化工原料，使化工原料进入壳体12，启动第二电机13，第二电机13带动活动柱14转动，活动柱14带动搅拌叶15转动，搅拌叶15带动化工原料转动，从而达到搅拌的目的，通过通孔23，增加了搅拌均匀度，同时启动第一电机2，第一电机2带动转盘3转动，转盘3带动第一固定柱4转动，第一固定柱4带动第一传动杆5摆动，第一传动杆5带动第二传动杆8摆动，第二传动杆8带动第三固定柱9摆动，第三固定柱9带动第二固定板11摆动，第二固定板11带动壳体12摆动，壳体12带动化工原料摆动，通过化工原料的摆动，增加化工原料搅拌的均匀度，提高了生产效率，方便使用者的使用。
综上所述：该高效的化工用搅拌机，通过设置传动箱1、第一电机2、转盘3、第一固定柱4、第一传动杆5、第二固定柱6、第一固定板7、第二传动杆8、第三固定柱9、开口槽10、第二固定板11、壳体12、第二电机13、活动柱14、搅拌叶15、进料管16、盖板17、出料管18和控制阀19的配合使用，解决了现有的搅拌机在对化工原料搅拌时易发生原料泄露、搅拌不均匀，从而造成加工效率低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。