一种纸材料生物质的回收处理装置的制作方法

本发明涉及生物质领域，具体是一种纸材料生物质的回收处理装置。

背景技术

生物质（biomass）是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。

生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物。有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便。狭义概念：生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素（简称木质素）、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。

由木质纤维素的纸质材料，在我们的生活中广泛存在，无处不在使用，申请号为：201710778315.2公开了一种废纸回收处理装置中的磨浆机，电机通过传递机构带动一组刀轴旋转，将纸张分割成细小碎片，但是对于一些硬质纸质存在堵塞的风险。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纸材料生物质的回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纸材料生物质的回收处理装置，包括机箱和底座，所述的机箱安装在底座上，机箱分为导料腔、粉碎腔、桨液腔和研磨腔，所述的导料腔的顶端的中间位置设有入料口，所述的导料腔内设有活动压筒和固定压筒，所述的活动压筒和固定压筒分别通过活动压筒轴和固定压轴安装在导料腔内，所述的固定压轴的后端穿过导料腔的后壁并且连接有传动轴，所述的传动轴的末端安装有传动电机，所述的活动压筒轴的前后两端均安装有滑轮，所述导料腔的前后侧壁均设有滑槽，所述的滑轮均嵌合在滑槽内，所述的活动压筒轴的左端安装有固定架，所述的固定架的左端的中间位置安装有螺纹杆，所述的导料腔的左端的中间位置安装有螺纹套，所述的螺纹杆穿过螺纹套并且末端安装有调节柄，所述的螺纹杆的外螺纹与螺纹套的内螺纹相锲合，所述的粉碎腔位于导料腔的下方，粉碎腔与导料腔之间设有输料口相连通，所述的粉碎腔的左端安装有粉碎电机，所述的有粉碎电机的右端安装有粉碎转轴，所述的粉碎转轴上安装有若干道粉碎刀叶，所述的桨液腔位于粉碎腔的下方，桨液腔与粉碎腔之间通过滤料口相连通，所述的桨液腔的右侧安装有水箱，所述的水箱的左端设有输液管，所述的输液管伸入桨液腔内，所述的研磨腔位于桨液腔的下方，研磨腔与桨液腔之间设有出料口相连通，所述的研磨腔的底端的中间位置安装有研磨电机，所述的研磨电机的顶端安装有转轴，所述的转轴的顶端安装有球型辊，所述的球型辊的左右两侧设有定磨块，所述的球型辊与定磨块之间存在间隙，所述的出料口与间隙相连通，所述的研磨腔的底端设有导流板，所述的研磨腔的右侧的底端设有出料口，所述的出料口的下方设有积水箱，所述的积水箱的开口处安装有集料网，所述的集料网通过环型箍安装在积水箱的开口处，所述的导流板的末端穿过出料口并位于集料网上方，所述的积水箱安装在底座上。

作为本发明进一步的方案：所述的输料口位于入料口的水平正下方。

作为本发明进一步的方案：所述的粉碎刀叶位于螺旋状刀叶。

作为本发明进一步的方案：所述的粉碎转轴上下两侧的粉碎刀叶螺旋方向相反。

作为本发明进一步的方案：所述的滤料口内设有滤料网板。

作为本发明进一步的方案：所述的出料口的左右两侧设有导流槽。

作为本发明再进一步的方案：所述的底座的前后两侧均设有滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：入料时，对物料表面产生挤压和摩擦，使得物料整体变得松软破损，减少硬质纸质的易堵塞的状况，初步破坏物料；可以调节活动压筒8和固定压筒9之间的间距，从而每次投入不同厚度，不同数量的物料时都可以进行挤压破坏，进而达到适用不同状况的要求。通过双向螺旋状刀叶的旋转作业确保物料切割粉碎的充分性；切碎后纸张被浸水后经过研磨作业被研磨成为纸浆。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中导料腔的俯视角剖视图。

图3为本发明中滤料口的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种纸材料生物质的回收处理装置，包括机箱1和底座2，所述的机箱1安装在底座2上，机箱1分为导料腔3、粉碎腔4、桨液腔5和研磨腔6，所述的导料腔3的顶端的中间位置设有入料口7，所述的导料腔3内设有活动压筒8和固定压筒9，所述的活动压筒8和固定压筒9分别通过活动压筒轴14和固定压轴10安装在导料腔3内，所述的固定压轴10的后端穿过导料腔3的后壁并且连接有传动轴11，所述的传动轴11的末端安装有传动电机12，所述的活动压筒轴14的前后两端均安装有滑轮15，所述导料腔3的前后侧壁均设有滑槽16，所述的滑轮15均嵌合在滑槽16内，所述的活动压筒轴14的左端安装有固定架17，所述的固定架17的左端的中间位置安装有螺纹杆18，所述的导料腔3的左端的中间位置安装有螺纹套19，所述的螺纹杆18穿过螺纹套19并且末端安装有调节柄20，所述的螺纹杆18的外螺纹与螺纹套19的内螺纹相锲合，所述的粉碎腔4位于导料腔3的下方，粉碎腔4与导料腔3之间设有输料口21相连通，所述的输料口21位于入料口7的水平正下方；启动传动电机12，传动电机12通过传动轴11带动固定压筒9旋转，将物料从入料口7投入，活动压筒8和固定压筒9之间相对运动将物料相下方输送，同时对物料材料活动压筒8和固定压筒9之间相对运动产生，对物料表面产生挤压和摩擦，使得物料整体变得松软破损，减少硬质纸质的易堵塞的状况，初步破坏物料；通过调节柄20带动螺纹杆18转动，螺纹杆18推动活动压筒8沿着滑槽16运动，可以调节活动压筒8和固定压筒9之间的间距，从而每次投入不同厚度，不同数量的物料时都可以进行挤压破坏，进而达到适用不同状况的要求。

所述的粉碎腔4的左端安装有粉碎电机22，所述的有粉碎电机22的右端安装有粉碎转轴23，所述的粉碎转轴23上安装有若干道粉碎刀叶24，粉碎电机22通过粉碎转轴23带动粉碎刀叶24旋转，对物料进行粉碎性切割，所述的粉碎刀叶24位于螺旋状刀叶，所述的粉碎转轴23上下两侧的粉碎刀叶24螺旋方向相反，能够确保物料粉碎的充分性；

所述的桨液腔5位于粉碎腔4的下方，桨液腔5与粉碎腔4之间通过滤料口25相连通，所述的滤料口25内设有滤料网板，粉碎完全的纸质通过滤料口25进入桨液腔5中，未桨液腔5的纸质无法通过滤料网板，继续粉碎作业。

所述的桨液腔5的右侧安装有水箱26，所述的水箱26的左端设有输液管27，所述的输液管27伸入桨液腔5内，所述的研磨腔6位于桨液腔5的下方，研磨腔6与桨液腔5之间设有出料口29相连通，所述的出料口29的左右两侧设有导流槽28，所述的研磨腔6的底端的中间位置安装有研磨电机32，所述的研磨电机32的顶端安装有转轴33，所述的转轴33的顶端安装有球型辊34，所述的球型辊34的左右两侧设有定磨块30，所述的球型辊34与定磨块30之间存在间隙，所述的出料口29与间隙相连通，水箱26向桨液腔5注入水流，使已经充分粉碎的纸屑浸水，并且沿着水流从出料口29进入球型辊34与定磨块30之间的间隙中，研磨电机32通过转轴33带动球型辊34旋转，球型辊34与定磨块30之间相对运动，将浸水的纸屑磨成纸浆，

所述的研磨腔6的底端设有导流板35，所述的研磨腔6的右侧的底端设有出料口36，所述的出料口36的下方设有积水箱28，所述的积水箱28的开口处安装有集料网38，所述的集料网38通过环型箍安装在积水箱28的开口处，所述的导流板35的末端穿过出料口36并位于集料网38上方，所述的积水箱28安装在底座2上，已经完全破坏的物料沿着导流板35落在集料网38内，研磨后的纸浆滞留于集料网38内，水流经集料网38过滤后落入积水箱28中，所述的底座2的前后两侧均设有滚轮39，便于设备的转移。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。