本发明涉及有机垃圾处理领域,具体为一种有机垃圾破碎装置。
背景技术
有机垃圾是指生活垃圾中含有有机物成分的废弃物以及厨房菜渣，目前，基本的处理方法有：堆肥法、焚烧、卫生填埋和厌氧处理，为了对有机垃圾最大限度的回收，需要对有机垃圾进行破碎。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种有机垃圾破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机垃圾破碎装置，包括固定机体，所述固定机体内部固设有一驱动腔，所述驱动腔内部固设有一驱动电机，所述驱动电机动力连接有一驱动轴，所述驱动腔左边固设有一通孔，所述通孔左侧固设有一浆体空间，所述驱动轴贯穿通孔伸入浆体空间内，所述驱动轴在浆体空间内的轴体上面均匀分布着螺旋刀，所述浆体空间的左侧固设有一出料口，所述出料口连接这浆体空间并贯穿固定机体的左端壁，伸入外部空间，所述浆体空间的上端固设有一切碎腔，所述切碎腔的下端壁固设有一过滤板并连通浆体空间，所述切碎腔右侧上下对称固设有一齿轮腔，所述齿轮腔内部固设有一第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左侧啮合连接有一第二锥齿轮，所述齿轮腔左侧中间位置固设有一连通腔，所述连通腔连通切碎腔和齿轮腔，所述切碎腔内部固设有一切碎搅拌轴，所述切碎搅拌轴上均匀分布固设有一切碎刀，所述切碎搅拌轴右侧穿过切碎腔的右端壁，通过连通腔，穿透齿轮腔左端壁，伸入其内部，所述切碎搅拌轴右端壁固定连接在第二锥齿轮大端面中央位置，所述齿轮腔上下对称的中间位置固设有一通槽，所述通槽内部固设有一转动轴，所述转动轴贯穿通槽并伸入上下对称的齿轮腔内与上下对称的第一锥齿轮旋转固定连接，所述转动轴的中间位置固设有一第一直齿轮，所述通槽与第一直齿轮对应的位置处设置有向远离切碎腔一端延伸的传动空间，所述传动空间内部远离切碎腔的一侧设置有第二直齿轮，所述第一直齿轮和第二直齿轮传动配合连接，所述传动空间下方端壁内部固定设置有一电动机，所述电动机上端动力连接有一动力轴，所述动力轴的上端固定连接在第二直齿轮下端面的中心位置处，所述固定机体的上端面左侧位置固设有一支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接在壳体上，所述壳体内部中空固设有挤压空间，所述挤压空间内部固设有一螺纹轴，所述螺纹轴左端旋转固定连接在挤压空间的左端壁，所述螺纹轴上均匀排布着叶片刀，所述壳体上端壁左侧位置固设有一落料口，所述落料口穿过壳体连通挤压空间和外部空间，所述壳体上端壁远离落料口的一侧固设有一马达，所述马达的右端动力连接有一连接轴，所述连接轴右端固设有一首要轮盘，所述连接轴固定连接在首要轮盘的中间位置，所述螺纹轴贯穿壳体的右端壁伸入外部空间的一端固设有一次要轮盘，所述次要轮盘和首要轮盘之间固设有一摩擦带，所述摩擦带和首要轮盘及次要轮盘带传动连接，所述马达的下端固设有一底座，所述底座固定在壳体的上端面，所述固定机体的前面固设有一箱体，所述箱体内部固设有一空腔，所述空腔内部固设有一吹气机构，所述吹气机构的前面固设有一第一管道贯穿箱体，所述吹气机构后面固设有一第二管道连通切碎腔，所述固定机体的后面固设有一中空箱体，所述中空箱体内部固设有一储物空间，所述储物空间内固设有一回旋轴，所述中空箱体的右侧固设有一驱动箱，所述驱动箱内部设置有一动力腔，所述动力腔内固设有一动力装置，所述回旋轴贯穿中空箱体的右端壁与动力装置固定连接，所述回旋轴轴体上均匀分布着刀片，所述中空箱体左端壁中间位置固设有一穿透孔。
作为优选，所述切碎搅拌轴上均匀分布固设有一切碎刀，所述切碎刀材料选用强度较大的材料，同时在切碎搅拌轴均匀分布，所述齿轮腔上下对称。
作为优选，所述切碎腔的下端壁固设有一过滤板并连通浆体空间，所述驱动轴在浆体空间内的轴体上面均匀分布着螺旋刀。
作为优选，所述固定机体的前面固设有一箱体，箱体内部固设有一空腔，所述空腔内部固设有一吹气机构，所述吹气机构的前面固设有一第一管道贯穿箱体，所述吹气机构后面固设有一第二管道连通切碎腔，其作用是，有机垃圾中的一些难以切碎的，如薄金属片，塑料袋，通过吹气机构的作用输送到中空箱体内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，将有机垃圾通过落料口倒入挤压空间，在马达的带动下，首要轮盘转动，摩擦带和次要轮盘也随之转动，从而带动螺纹轴转动，将有机垃圾通过进料管道挤压入切碎腔，从而进行切碎加工，电动机工作，动力轴动力旋转输出至第二直齿轮，通过齿轮传动至第一直齿轮，同时，第一直齿轮和转动轴是固定连接，因此，带动转动轴转动，上下对称的第一锥齿轮也随之转动，从而带动第二锥齿轮和切碎搅拌轴转动，在传动过程中，齿轮传动保证了传动的稳定性能，上下对称的切碎搅拌轴同时反方向转动，加强了设备的切碎能力，其中，过滤板将切碎的有机垃圾收集到浆体空间，而一些不易切碎的塑料和薄金属等物品则堆积在过滤板上方，此时，设置在固定机体前面的吹风机构工作，通过第二管道和第三管道将堆积的杂物吹到固定机体后面的中空箱体内部，确保不造成过滤板的堵塞，保证了设备的稳定性，同时，达到分挑有机垃圾的目的。
附图说明
图1为本发明一种有机垃圾破碎装置整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明一种有机垃圾破碎装置整体全剖左视结构示意图；
图3为本发明一种有机垃圾破碎装置中的出料装置整体全剖俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种有机垃圾破碎装置，包括固定机体1，所述固定机体1右端壁内部固设有一驱动腔2，所述驱动腔2内部固设有一驱动电机3，所述驱动电机3动力连接有一驱动轴4，所述驱动腔2左端壁内部固设有一通孔5，所述通孔5左侧固设有一浆体空间6，所述驱动轴4贯穿通孔5伸入浆体空间6内，所述驱动轴4在浆体空间6内的轴体上面均匀分布着螺旋刀36，所述浆体空间6的左侧固设有一出料口8，所述出料口8连接浆体空间6并贯穿固定机体1的左端壁，伸入外部空间，所述浆体空间6的上侧固设有一切碎腔9，所述切碎腔9的下端壁固设有一过滤板7并连通浆体空间6，所述切碎腔9右端壁内部上下对称固设有一齿轮腔27，所述齿轮腔27内部固设有一第一锥齿轮28，所述第一锥齿轮28左侧啮合连接有一第二锥齿轮26，所述齿轮腔27左侧中间位置固设有一连通腔25，所述连通腔25连通切碎腔9和齿轮腔27，所述切碎腔9内部固设有一上下对称的切碎搅拌轴10，所述切碎搅拌轴10上均匀分布固设有一切碎刀11，所述切碎搅拌轴10右侧穿过切碎腔9的右端壁，贯穿连通腔25，穿透齿轮腔27左端壁，伸入其内部，所述切碎搅拌轴10右端壁固定连接在第二锥齿轮26大端面中央位置，所述齿轮腔27中间位置固设有一通槽34，所述通槽34连通上下对称的齿轮腔27，所述通槽34内部固设有一转动轴29，所述转动轴29贯穿通槽34并伸入上下对称的齿轮腔27内与上下对称的第一锥齿轮28旋转固定连接，所述转动轴29的中间位置固设有一第一直齿轮30，所述通槽34与第一直齿轮30对应的位置处设置有向远离切碎腔9一端延伸的传动空间32，所述传动空间32内部远离切碎腔9的一侧设置有第二直齿轮31，所述第一直齿轮30和第二直齿轮31传动配合连接，所述传动空间32下方端壁内部固定设置有一电动机35，所述电动机35上端动力连接有一动力轴33，所述动力轴33的上端固定连接在第二直齿轮31下端面的中心位置处，所述固定机体1的上端面左侧位置固设有一支撑杆12，所述支撑杆12的上端固定连接在壳体13上，所述壳体13内部中空固设有挤压空间17，所述挤压空间17内部固设有一螺纹轴14，所述螺纹轴14左端旋转固定连接在挤压空间17的左端壁，所述螺纹轴14上均匀排布着叶片刀15，所述壳体13上端壁左侧位置固设有一落料口16，所述落料口16穿过壳体13连通挤压空间17和外部空间，所述壳体3下端壁远离落料口16的一侧固设有一进料管道24，所述进料管道24使挤压空间17和切碎腔9连通，所述壳体3上端壁远离落料口16的一侧固设有一马达19，所述马达19的右端动力连接有一连接轴20，所述连接轴20右端固设有一首要轮盘21，所述连接轴20固定连接在首要轮盘21的中间位置，所述螺纹轴14贯穿壳体13的右端壁伸入外部空间的一端固设有一次要轮盘23，所述次要轮盘23和首要轮盘21之间固设有一摩擦带22，所述摩擦带22和首要轮盘21及次要轮盘23带传动连接，所述马达19的下端固设有一底座18，所述底座18固定在壳体13的上端壁，所述固定机体1的前端壁固设有一箱体39，所述箱体内部固设有一空腔41，所述空腔41内部固设有一吹气机构38，所述吹气机构的前侧固设有一第一管道40贯穿箱体39，所述吹气机构38后侧固设有一第二管道37连通切碎腔9，所述固定机体1的后端壁固设有一中空箱体42，所述中空箱体42内部固设有一储物空间43，所述切碎腔9后端壁下侧固设有一第三管道51贯穿固定机体1的后端壁，所述第三管道51连通储物空间43和切碎腔9，所述储物空间43内固设有一回旋轴48，所述中空箱体42的右侧固设有一驱动箱45，所述驱动箱45内部设置有一动力腔46，所述动力腔46内固设有一动力装置47，所述回旋轴48贯穿中空箱体42的右端壁与动力装置47固定连接，所述回旋轴48轴体上均匀分布着刀片49，所述中空箱体42左端壁中间位置固设有一穿透孔50。
有益地，所述切碎搅拌轴10上均匀分布固设有一切碎刀11，所述切碎刀11材料选用强度较大的材料，同时在切碎搅拌轴10均匀分布，其作用是，在电动机35带动下，动力轴33带动第二直齿轮31和第一直齿轮30旋转，转动轴29也随之旋转，从而带动第一锥齿轮28和第二锥齿轮26旋转，切碎搅拌轴10和第二锥齿轮26固定连接，其中，齿轮腔27上下对称，确保了切碎搅拌轴10的平行度，同时，采用齿轮传递动力，确保了运动的同时性，保证了加工过程中的全面性。
有益地，所述切碎腔9的下端壁固设有一过滤板7并连通浆体空间6，所述驱动轴4在浆体空间6内的轴体上面均匀分布着螺旋刀36，其作用是，经过切碎腔9切碎后的有机垃圾通过过滤板7进入到浆体空间6，以达到有机垃圾分类的目的。
有益地，所述固定机体1的前面固设有一箱体39，箱体内部固设有一空腔41，所述空腔41内部固设有一吹气机构38，所述吹气机构的前面固设有一第一管道40贯穿箱体39，所述吹气机构38后面固设有一第二管道37连通切碎腔9，其作用是，有机垃圾中的一些难以切碎的，如薄金属片，塑料袋，通过吹气机构38的作用输送到中空箱体42内部，避免堵塞过滤板7，保证设备的稳定性。
具体使用方式：本发明工作中，将有机垃圾通过落料口16倒入挤压空间17，在马达19的带动下，首要轮盘21转动，摩擦带22和次要轮盘23也随之转动，从而带动螺纹轴14转动，将有机垃圾通过进料管道24挤压入切碎腔9，有机垃圾进入切碎腔9后进行再一次的切碎加工，其中，电动机35工作，动力轴33动力旋转输出至第二直齿轮31，通过齿轮传动至第一直齿轮30，同时，第一直齿轮30和转动轴29是固定连接，因此，带动转动轴29转动，上下对称的第一锥齿轮28也随之转动，从而带动第二锥齿轮26和切碎搅拌轴10转动，在传动过程中，齿轮传动保证了传动的稳定性能，上下对称的切碎搅拌轴10同时反方向转动，加强了设备的切碎能力，其中，过滤板7将切碎的有机垃圾收集到浆体空间6，而一些不易切碎的塑料和薄金属等物品则堆积在过滤板7上方，此时，设置在固定机体1前面的吹风机构38工作，通过第二管道37和第三管道51将堆积的杂物吹到固定机体1后面的中空箱体42内部，确保不造成过滤板7的堵塞，保证了设备的稳定性，同时，达到分挑有机垃圾的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。