一种新型体能训练监测系统的制作方法

本发明涉及体能训练监测设备领域，具体为一种新型体能训练监测系统。

背景技术

体能训练中食品控制尤为重要，食品处理时需要对原料进行搅拌，搅拌时需要用搅拌机进行搅拌，目前的搅拌机搅拌效率低，而且，多数原料进行搅拌前处于蓬松状态，不能完全利用搅拌腔，传统的通常单独使用压缩机对原料进行压缩，其操作步骤繁琐，而且增加了设备采购成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型体能训练监测系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种新型体能训练监测系统，包括外壳体，所述外壳体顶部端面内设有斜面腔，所述斜面腔内底壁内设有入口槽，所述入口槽左右两侧内壁内对称设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动配合安装有推送块，所述第一滑槽远离所述入口槽的一侧通联设有第一传送腔，所述推送块远离所述入口槽一侧端面上下对称固设有固块，上下两根所述固块之间固设有第一联柱，所述第一联柱外表面周向转动配合安装有旋转轮，所述第一传送腔内转动配合安装有第一转臂，所述第一转臂底部延伸末端动力连接有第一驱行机，所述第一驱行机外表面固设于所述第一传送腔内底壁内，所述第一转臂外表面周向固设有偏轮，所述偏轮与所述旋转轮相抵，所述第一滑槽远离所述入口槽的一侧内壁内上下对称设有凹入腔，所述凹入腔内壁固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧与所述推送块固定连接，所述入口槽内底壁内设有搅和腔，所述搅和腔右侧的所述外壳体内设有第二传送腔，所述搅和腔左侧内壁内设有转槽，所述搅和腔内转动配合设有第二转臂，所述第二转臂左侧延伸段伸入所述转槽内且末端固设有转动环，所述转动环转动设置在所述转槽内，所述转动环左侧端面与所述转槽左侧内壁之间顶压配合连接有顶压弹簧，所述第二转臂右侧延伸段伸入所述第二传送腔内且外表面周向固设有圆柱体，所述圆柱体周向表面内嵌设有斜弯腔，所述斜弯腔中转动配合安装有卡臂，所述卡臂固定安装于所述第二传送腔顶壁，所述第二转臂右侧端面内嵌设有花键腔，所述花键腔内花键配合连接有花键轴，所述花键轴右侧延伸末端动力连接有第二驱行机，所述第二驱行机外表面固设于所述第二传送腔右侧内壁内，所述搅和腔内底壁通联设有贯穿所述外壳体底部端面的排输腔，所述排输腔左右两侧内壁内对称设有紧闭装置，所述外壳体顶端还设有握持装置。

进一步的技术方案，所述紧闭装置包括对称设置在所述排输腔左右两侧内壁内的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动配合安装有紧闭块，所述第二滑槽远离所述排输腔的一侧通联设有前后延伸设置的第三传送腔，所述第三传送腔远离所述排输腔的一侧通联设有前后延伸设置的第三滑槽，所述第三滑槽内前后对称滑动配合安装有滑块，所述滑块内螺纹配合安装有前后延伸设置的螺杆，所述螺杆后侧延伸末端与所述第三滑槽后侧内壁转动配合连接，所述螺杆前侧延伸末端动力连接有第三驱行机，所述滑块与所述紧闭块之间前后对称铰接连接有第二联柱。

进一步的技术方案，所述所述螺杆前后对称分为前螺杆合后螺杆，且所述前螺杆与所述后螺杆螺纹反向设置。

进一步的技术方案，所述搅和腔与所述第二传送腔之间的所述第二转臂外表面周向密封设置有密封圈，所述搅和腔左侧内壁内的所述第二转臂外表面周向也相应的设置有所述密封圈。

进一步的技术方案，所述搅和腔内的所述所述第二转臂外表面周向固设有多组搅和叶。

进一步的技术方案，所述握持装置包括左右对称固设在所述外壳体顶部端面的握持杆，所述握持杆内左右贯穿设有握持孔。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过当需要进行食品搅拌时，将原料从斜面腔放入后自动落入入口槽内，启动第一驱行机带动偏轮转动，偏轮克服拉伸弹簧的拉伸力对旋转轮往复进行顶压，旋转轮带动推送块往复顶入入口槽内对原料进行顶压，顶压后的原料自动落入搅和腔内，启动第二驱行机带动第二转臂转动，从而搅和叶对原料进行搅拌混合，同时，第二转臂转动的同时带动圆柱体转动，由于卡臂在斜弯腔内的限制作用，从而带动第二转臂左右往复运动，从而在搅和叶进行转动搅拌混合的同时进行左右摆动搅拌混合工作，搅拌完毕以后，启动第三驱行机，带动螺杆转，螺杆带动前后两侧的滑块朝反方向移动，从而带动紧闭块朝螺杆的方向移动后排输腔开启，搅拌完毕后的食品自动排出，从而在对原料进行搅拌之前先对原料通过推送块进行往复顶压，有效防止原料处于蓬松状态而降低搅和腔的利用率，其结构设计合理，有效节省人力使用，通过在搅和叶进行转动搅拌混合的同时进行左右摆动搅拌混合工作，有效提升了搅拌混合效率，有效节省了搅拌混合时间，提升了食品加工效率，值得推广使用。

附图说明

图1是本发明的一种新型体能训练监测系统内部整体结构示意图；

图2是本发明中偏轮的俯视结构示意图；

图3是本发明中紧闭装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种新型体能训练监测系统，包括外壳体100，所述外壳体100顶部端面内设有斜面腔136，所述斜面腔136内底壁内设有入口槽135，所述入口槽135左右两侧内壁内对称设有第一滑槽138，所述第一滑槽138内滑动配合安装有推送块137，所述第一滑槽138远离所述入口槽135的一侧通联设有第一传送腔103，所述推送块137远离所述入口槽135一侧端面上下对称固设有固块101，上下两根所述固块101之间固设有第一联柱102，所述第一联柱102外表面周向转动配合安装有旋转轮104，所述第一传送腔103内转动配合安装有第一转臂106，所述第一转臂106底部延伸末端动力连接有第一驱行机110，所述第一驱行机110外表面固设于所述第一传送腔103内底壁内，所述第一转臂106外表面周向固设有偏轮105，所述偏轮105与所述旋转轮104相抵，所述第一滑槽138远离所述入口槽135的一侧内壁内上下对称设有凹入腔134，所述凹入腔134内壁固定安装有拉伸弹簧133，所述拉伸弹簧133与所述推送块137固定连接，所述入口槽135内底壁内设有搅和腔132，所述搅和腔132右侧的所述外壳体100内设有第二传送腔114，所述搅和腔132左侧内壁内设有转槽128，所述搅和腔132内转动配合设有第二转臂125，所述第二转臂125左侧延伸段伸入所述转槽128内且末端固设有转动环126，所述转动环126转动设置在所述转槽128内，所述转动环126左侧端面与所述转槽128左侧内壁之间顶压配合连接有顶压弹簧127，所述第二转臂125右侧延伸段伸入所述第二传送腔114内且外表面周向固设有圆柱体108，所述圆柱体108周向表面内嵌设有斜弯腔113，所述斜弯腔113中转动配合安装有卡臂107，所述卡臂107固定安装于所述第二传送腔114顶壁，所述第二转臂125右侧端面内嵌设有花键腔109，所述花键腔109内花键配合连接有花键轴112，所述花键轴112右侧延伸末端动力连接有第二驱行机111，所述第二驱行机111外表面固设于所述第二传送腔114右侧内壁内，所述搅和腔132内底壁通联设有贯穿所述外壳体100底部端面的排输腔123，所述排输腔123左右两侧内壁内对称设有紧闭装置，所述外壳体100顶端还设有握持装置。

有益地或示例性地，所述紧闭装置包括对称设置在所述排输腔123左右两侧内壁内的第二滑槽119，所述第二滑槽119内滑动配合安装有紧闭块122，所述第二滑槽119远离所述排输腔123的一侧通联设有前后延伸设置的第三传送腔121，所述第三传送腔121远离所述排输腔123的一侧通联设有前后延伸设置的第三滑槽115，所述第三滑槽115内前后对称滑动配合安装有滑块117，所述滑块117内螺纹配合安装有前后延伸设置的螺杆116，所述螺杆116后侧延伸末端与所述第三滑槽115后侧内壁转动配合连接，所述螺杆116前侧延伸末端动力连接有第三驱行机120，所述滑块117与所述紧闭块122之间前后对称铰接连接有第二联柱118，从而自动控制将所述排输腔123开启与关闭。

有益地或示例性地，所述所述螺杆116前后对称分为前螺杆合后螺杆，且所述前螺杆与所述后螺杆螺纹反向设置，从而控制前后两侧的所述滑块117朝相向或相反方向滑动。

有益地或示例性地，所述搅和腔132与所述第二传送腔114之间的所述第二转臂125外表面周向密封设置有密封圈131，所述搅和腔132左侧内壁内的所述第二转臂125外表面周向也相应的设置有所述密封圈131，从而增加密封性。

有益地或示例性地，所述搅和腔132内的所述所述第二转臂125外表面周向固设有多组搅和叶124，从而便于进行混合搅拌工作。

有益地或示例性地，所述握持装置包括左右对称固设在所述外壳体100顶部端面的握持杆151，所述握持杆151内左右贯穿设有握持孔152，从而方便搬运本装置。

当需要进行食品搅拌时，将原料从斜面腔136放入后自动落入入口槽135内，启动第一驱行机110带动偏轮105转动，偏轮105克服拉伸弹簧133的拉伸力对旋转轮104往复进行顶压，旋转轮104带动推送块137往复顶入入口槽135内对原料进行顶压，顶压后的原料自动落入搅和腔132内，启动第二驱行机111带动第二转臂125转动，从而搅和叶124对原料进行搅拌混合，同时，第二转臂125转动的同时带动圆柱体108转动，由于卡臂107在斜弯腔113内的限制作用，从而带动第二转臂125左右往复运动，从而在搅和叶124进行转动搅拌混合的同时进行左右摆动搅拌混合工作，搅拌完毕以后，启动第三驱行机120，带动螺杆116转，螺杆116带动前后两侧的滑块117朝反方向移动，从而带动紧闭块122朝螺杆116的方向移动后排输腔123开启，搅拌完毕后的食品自动排出。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过当需要进行食品搅拌时，将原料从斜面腔放入后自动落入入口槽内，启动第一驱行机带动偏轮转动，偏轮克服拉伸弹簧的拉伸力对旋转轮往复进行顶压，旋转轮带动推送块往复顶入入口槽内对原料进行顶压，顶压后的原料自动落入搅和腔内，启动第二驱行机带动第二转臂转动，从而搅和叶对原料进行搅拌混合，同时，第二转臂转动的同时带动圆柱体转动，由于卡臂在斜弯腔内的限制作用，从而带动第二转臂左右往复运动，从而在搅和叶进行转动搅拌混合的同时进行左右摆动搅拌混合工作，搅拌完毕以后，启动第三驱行机，带动螺杆转，螺杆带动前后两侧的滑块朝反方向移动，从而带动紧闭块朝螺杆的方向移动后排输腔开启，搅拌完毕后的食品自动排出，从而在对原料进行搅拌之前先对原料通过推送块进行往复顶压，有效防止原料处于蓬松状态而降低搅和腔的利用率，其结构设计合理，有效节省人力使用，通过在搅和叶进行转动搅拌混合的同时进行左右摆动搅拌混合工作，有效提升了搅拌混合效率，有效节省了搅拌混合时间，提升了食品加工效率，值得推广使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。