一种医疗用草药周向快速破碎装置的制作方法

本发明涉及医疗设备技术领域，具体是一种医疗用草药周向快速破碎装置。

背景技术

草药是利用植物提取物制作而成，主要使用其治疗价值。因为大多数植物含有化学物质元素，有着愈合等物理治疗。草药是最古老的保健方式，在古代起着重要作用。现代医学发展的今天，当初还是闻所未闻的技术。原始人类利用身边的广阔菌群最大限度地、无论动植物观测及其部件、草药终于诞生。在世界卫生组织的一项研究表明，对大约80％的世界民众仍然依靠草药来治疗某种疾病，我们今天使用的药品约有74％含有至少一个植物学分子，在对草药进行利用的时候需要对草药进行粉碎，传统的粉碎方式大多采用人工切割的方式，效率低，现有的草药粉碎机虽然能够进行粉碎，但是草药在粉碎的时候由于草药在切刀的作用下容易存积，使下层草药难以粉碎，容易出现粉碎不均的现象，为此需要一种医疗用草药周向快速破碎装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种医疗用草药周向快速破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种医疗用草药周向快速破碎装置，包括箱体，所述箱体下方设有底座，底座和箱体之间通过支腿连接固定，所述箱体底部设有收集斗，收集斗下端设有出料口，收集斗上端口设有筛选板，筛选板表面均匀分布有筛选孔，筛选板左端低于右端，所述箱体左上端设有下料管，下料管上端设有加料斗，所述箱体左侧设有提升绞龙，提升绞龙右上侧的出料口通过回料管与下料管的进料端连接，所述筛选板左端的出料端连接提升绞龙左下侧的进料口，所述箱体顶部中间位置固定有驱动电机，驱动电机的输出端设有驱动轴，驱动轴左右两侧对称设有一号粉碎刀，所述驱动轴外侧阵列分布有四根安装板，每根安装板上都设有一个辅助粉碎机构。

作为本发明进一步的方案：所述辅助粉碎机构包括穿设在安装板上的辅助转动杆，辅助转动杆下端套设有辅助转动套，辅助转动套左右两侧对称设有若干个二号粉碎刀，二号粉碎刀与一号粉碎刀之间为间隔分布，所述辅助转动杆和辅助转动套之间设有旋转限位机构，所述辅助转动杆上端设有传动齿轮，传动齿轮所在的箱体顶部内壁设有传动齿环，传动齿环和传动齿轮相互啮合。

作为本发明进一步的方案：所述旋转限位机构包括位于辅助转动杆外侧的限位凸起，辅助转动套内壁设有与限位凸起相配合的限位凹槽。

作为本发明进一步的方案：所述安装板外端部设有一号活塞腔，一号活塞腔内部滑动配合有活塞块，活塞块外端部设有滑动块，滑动块外端部设有活塞杆，活塞杆端部设有固定块，固定块上下两侧对称设有滑轮，活塞杆外侧设有复位弹簧，复位弹簧将固定块与安装板连接固定，滑轮所在的箱体内壁阵列分布有四个偏振凸起，所述辅助转动套上端设有二号活塞腔，辅助转动杆下端设有活塞环，辅助转动杆内部设有连通腔，连通腔将一号活塞腔和二号活塞腔连通，一号活塞腔和二号活塞腔中填充有液压油。

作为本发明进一步的方案：所述安装板上设有与辅助转动杆相配合的转动轴承和密封圈。

作为本发明进一步的方案：所述偏振凸起为弧形凸起。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机和提升绞龙电性连接控制面板。

作为本发明进一步的方案：所述底座左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮，滚轮为自锁式滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、合理，便于搬运，通过对物料进行周向粉碎，利用一号粉碎刀和二号粉碎刀反向交叉转动，提高了对物料的粉碎效果，同时二号粉碎刀可以上下往复偏移，有助于进一步提高物料的粉碎效果和粉碎范围，另外装置实现了对物料的循环粉碎，从而避免底部物料沉积无法粉碎的问题，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中传动齿环和传动齿轮的结构示意图。

图3为本发明的结构局部放大图。

图4为本发明中偏振凸起的结构示意图。

其中：箱体1、底座2、出料口3、收集斗4、筛选板5、支腿6、提升绞龙7、一号粉碎刀8、二号粉碎刀9、安装板10、辅助转动套11、连通腔13、活塞杆14、滑轮15、固定块16、偏振凸起17、活塞块18、辅助转动杆19、传动齿环20、一号活塞腔21、活塞块22、二号活塞腔23、传动齿轮24、驱动轴25、驱动电机26、下料管27、加料斗28、回料管29。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种医疗用草药周向快速破碎装置，包括箱体1，所述箱体1下方设有底座2，底座2左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮5，滚轮5为自锁式滚轮，底座1和箱体1之间通过支腿6连接固定，所述箱体1底部设有收集斗4，收集斗4下端设有出料口3，收集斗4上端口设有筛选板5，筛选板5表面均匀分布有筛选孔，筛选板5左端低于右端，所述箱体1左上端设有下料管27，下料管27上端设有加料斗28，所述箱体1左侧设有提升绞龙7，提升绞龙7右上侧的出料口通过回料管29与下料管27的进料端连接，所述筛选板5左端的出料端连接提升绞龙7左下侧的进料口，这样就能将不合格的物料通过筛选板5筛选出来，然后通过提升绞龙7送回下料管27中，从而实习对物料的循环加工，避免出现粉碎质量不达标的问题，所述箱体1顶部中间位置固定有驱动电机26，驱动电机26的输出端设有驱动轴25，驱动轴25左右两侧对称设有一号粉碎刀8，所述驱动轴25外侧阵列分布有四根安装板10，每根安装板10上都设有一个辅助粉碎机构，辅助粉碎机构包括穿设在安装板10上的辅助转动杆19，辅助转动杆19下端套设有辅助转动套11，辅助转动套11左右两侧对称设有若干个二号粉碎刀9，二号粉碎刀9与一号粉碎刀8之间为间隔分布，所述辅助转动杆19和辅助转动套11之间设有旋转限位机构，旋转限位机构包括位于辅助转动杆19外侧的限位凸起，辅助转动套11内壁设有与限位凸起相配合的限位凹槽，所述辅助转动杆19上端设有传动齿轮24，传动齿轮24所在的箱体1顶部内壁设有传动齿环20，传动齿环20和传动齿轮24相互啮合，在驱动电机26的作用下，驱动轴25带动安装板10转动，随着安装板10转动，在传动齿环20的作用下，传动齿轮24带动辅助转动杆19转动，辅助转动杆19带动辅助转动套11转动，这样就实现了一号粉碎刀8和二号粉碎刀9的反向转动，有助于提高粉碎效果，所述安装板10外端部设有一号活塞腔21，一号活塞腔21内部滑动配合有活塞块22，活塞块22外端部设有滑动块18，滑动块18外端部设有活塞杆14，活塞杆14端部设有固定块16，固定块16上下两侧对称设有滑轮15，活塞杆14外侧设有复位弹簧，复位弹簧将固定块16与安装板10连接固定，滑轮15所在的箱体1内壁阵列分布有四个偏振凸起17，偏振凸起17为弧形凸起，所述辅助转动套11上端设有二号活塞腔23，辅助转动杆19下端设有活塞环，辅助转动杆19内部设有连通腔13，连通腔13将一号活塞腔21和二号活塞腔23连通，一号活塞腔21和二号活塞腔23中填充有液压油，所述安装板10上设有与辅助转动杆19相配合的转动轴承和密封圈，随着安装板10的转动，偏振凸起17会对滚轮15产生间歇性的作用力，进而使得活塞块22向内挤压，进而推动一号活塞腔21中的油液进入二号活塞腔23中，从而使得辅助转动套11向下移动，随着滚轮15的继续转动，在复位弹簧的作用下，活塞块22会产生复位，进而使得辅助转动套11向上移动，这样就使得二号粉碎刀9可以上下往复偏移，从而提高了粉碎范围，有助于提高粉碎效果。

所述驱动电机26和提升绞龙7电性连接控制面板。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。