一种智能减震控制涂层均匀性的布料涂层装置的制作方法

本发明涉及纺织机械，具体涉及一种智能减震控制涂层均匀性的布料涂层装置。

背景技术

涂层布主要是在布料的基础上，采用特殊工艺涂一层具有特殊功能的材料，使布料增加了特殊的功能。根据涂层材质的不同，有pvc涂层、pu涂层和半pu涂层三大类；根据涂层工艺的不同，又有丝光革、雾面、防真皮、皱革儿等；还有根据功能、特点分类的，如：涂色胶、涂pvc、涂银、轧光、阻燃、pa透湿、pu透湿透明等等。

涂层布制作时所使用的普通涂布机不但是由于布料在涂布过程中对不同支撑杆产生不同压力，造成设备工作时震动很严重，这会造成设备基座等部位损伤，导致紧固设备的螺栓出现松动现象，严重影响生产，而且是由于布料涂层布机通过在一定的张力下对布料进行涂覆胶料，这个过程中布的张力对涂层的均匀性起到很重要作用，更何况现在纺织面料款式众多，涂层时张力更加不好控制。

技术实现要素：

针对本发明针对现有技术的不足，本发明提出一种布料涂层装置，可以通过加速度传感器感应由于移动的布料造成辊轮的转动而对辊轮施加的压力来调节布料的收取速度，从而控制移动的布料对涂层机和烘箱的支架的作用力均匀，达到对支架的震动的减免目的，同时，在涂层后设置张力调节装置和在收卷辊上安装有张力感应器，有效调节布料的各个位置的张力，达到布料上胶料涂层均匀的目的。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种智能减震控制涂层均匀性的布料涂层装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架上从左到右分别是涂层头、导布轮、刮平箱和张力调节装置，所述第二支架从上到下包括控制柜、烘箱、烘箱基座和减震支撑块，所述涂层头的布料先后经过涂层头、导布轮、刮平箱、张力调节装置、烘箱和卷取机，所述导布轮设置在涂层头的出口，所述刮平箱内安装有机架，所述机架上设置有平整布料上涂层的第一主刮刀和第二主刮刀，所述布料位于第一主刮刀和第二主刮刀之间，所述刮平箱内还设有第一副刮刀和第二副刮刀，所述布料位于第一副刮刀和第二副刮刀之间，所述张力调节装置设置刮平箱的出口和烘箱的进口之间，所述张力调节装置具有两组，且每一组张力调节装置包括一圆管和两个升降装置，两个升降装置分别设于圆管两端下部并与圆管活动连接，所述升降装置控制圆管上下移动，所述烘箱基座上设置有两个支撑杆，所述两支撑杆上固定垂直连接顶板，所述顶板的底部固定连接有连接块，所述连接块的背面固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外表面滚动连接有第一辊筒，所述两支撑杆外表面均固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的外表面滚动连接有第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒的外表面均搭接有布料，所述烘箱左侧安装有固定块，所述固定块上设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端连通有连接管，所述连接管远离鼓风机的一端固定安装有烘干装置，所述控制柜设置在顶板上方，所述烘箱的进口和出口均设在左方，有利于利用烘箱的面积，所述卷取机设置在烘箱的出口，所述卷取机上设置有卷取辊，所述卷取机底部安装有驱动卷取机的电机。

进一步的，所述第一副刮刀和第二副刮刀均通过液压缸固定在机架上，所述机架上设有限制液压缸行程的限位开关，所述机架上设有固定限位开关的导轨，所述限位开关上设有与导轨配合的滑块，所述滑块上开设有滑槽，所述滑块上设有将滑块锁紧在导轨上的锁紧螺钉。

进一步的，所述锁紧螺钉上设有便于旋转锁紧螺钉的手柄，所述手柄焊接在所述锁紧螺钉上，所述手柄与所述锁紧螺钉垂直，所述导轨上设有刻度线，所述刻度线凹入所述导轨的表面。

进一步的，所述液压缸通过螺栓固定在所述机架上，所述液压缸与所述机架之间设有弹性垫，所述弹性垫粘接在所述机架上。

进一步的，所述第一主刮刀和第二主刮刀均通过刀架固定在所述机架上，所述刀架通过螺栓固定在所述机架上，所述第一主刮刀通过螺栓固定在所述刀架上，所述第二主刮刀通过螺栓固定在所述刀架上。

进一步的，所述导布轮、第一辊筒和第二辊筒上均安装有加速度传感器，所述升降装置上安装有位置传感器，所述卷取辊上安装有张力传感器。

进一步的，所述烘干装置包括输风管、第一圆形固定板、第二圆形固定板、电加热丝，所述连接管远离鼓风机的一端与输风管连通，所述输风管远离连接管的一端贯穿第一圆形固定板并与第二圆形固定板的右侧固定连接，所述第一圆形固定板和第二圆形固定板之间并位于输风管的外部与电加热丝固定连接。

进一步的，所述输风管的外表面并位于第一圆形固定板和第二圆形固定板之间开设有出风槽。

进一步的，所述连接管的外表面固定连接有加强块，所述支撑杆的外表面与加强块固定连接。

进一步的，所述控制柜包括plc控制器，所述plc控制器分别与张力调节装置的升降装置和卷取机的电动机电性连接，并接收加速度传感器、位置传感器和张力传感器的信号。

与现有技术相比本发明的有益效果为：

（1）本发明通过加速度传感器感应由于移动的布料造成辊轮的转动而产生辊轮施加的压力来调节布料的收取速度，从而控制移动的布料对涂层机和烘箱的支架的作用力均匀，达到对支架的震动的减免目的；

（2）本发明通过在涂层后设置张力调节装置和在收卷辊上安装有张力感应器，有效调节布料的各个位置的张力，达到布料上胶料涂层均匀的目的；

（3）本发明通过第一副刮刀和第二副刮刀用于修整布料上的涂层，进而可以有效地保证布料上的涂层厚度均匀，从而节约了涂层材料，提高了布料的质量；

（4）本发明通过支持杆上设置的鼓风机，鼓风机输出端通过连接管与输风管连通，且输风管的外表面并位于第一圆形固定板和第二圆形固定板之间开设的出风槽，鼓风机工作通过出风槽进行出风，并通过第一圆形固定板和第二圆形固定板之间固定连接的电加热丝固定连接，可对布料涂层进行风干操作，有效提高了烘干效率，使并防止布料涂层的变形。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的图1的a处放大图。

图3为本发明的张力调节装置的结构示意图。

图4为本发明的烘干装置的结构侧视图。

图中标记为：第一支架1、第二支架2、涂层头3、导布轮4、刮平箱5、机架501、第一主刮刀502、第二主刮刀503、第一副刮刀504、第二副刮刀505、液压缸506、限位开关507、导轨508、滑块509、锁紧螺钉510、手柄511、张力调节装置6、圆管601、升降装置602、卷取机7、卷取辊701、电机702、烘箱8、支撑杆801、顶板802、连接块803、第一连接轴804、第一辊筒805、第二连接轴806、第二辊筒807、固定块808、鼓风机809、连接管810、烘干装置811、输风管812、第一圆形固定板813、第二圆形固定板814、电加热丝815、出风槽816、加强块817、烘箱基座9、减震支撑块10、控制柜11、布料12。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

如图1-4所示，一种智能减震控制涂层均匀性的布料涂层装置，包括第一支架1和第二支架2，所述第一支架1上从左到右分别是涂层头3、导布轮4、刮平箱5和张力调节装置6，所述第二支架2从上到下包括控制柜11、烘箱8、烘箱基座9和减震支撑块10，所述涂层头3的布料12先后经过涂层头3、导布轮4、刮平箱5、张力调节装置6、烘箱8和卷取机7，所述导布轮4设置在涂层头3的出口，所述刮平箱5设置在导布轮4之后，所述刮平箱5内安装有机架501，所述机架上设置有平整布料12上涂层的第一主刮刀502和第二主刮刀503，所述布料12位于第一主刮刀502和第二主刮刀503之间，所述刮平箱5内还设有第一副刮刀504和第二副刮刀505，所述布料12位于第一副刮刀504和第二副刮刀505之间，所述张力调节装置6设置刮平箱5的出口和烘箱8的进口之间，所述张力调节装置6具有两组，且每一组张力调节装置6包括一圆管601和两个升降装置602，两个升降装置分别设于圆管两端下部并与圆管活动连接，所述升降装置602控制圆管601上下移动，所述烘箱8基座上设置有两个支撑杆801，所述两支撑杆801上固定垂直连接顶板802，所述顶板802的底部固定连接有连接块803，所述连接块803的背面固定连接有第一连接轴804，所述第一连接轴804的外表面滚动连接有第一辊筒805，所述两支撑杆801外表面均固定连接有第二连接轴806，所述第二连接轴806的外表面滚动连接有第二辊筒807，所述第一辊筒805和第二辊筒807的外表面均搭接有布料12，所述烘箱8左侧安装有固定块808，所述固定块808上设置有鼓风机809，所述鼓风机809的输出端连通有连接管810，所述连接管远离鼓风机809的一端固定安装有烘干装置811，所述控制柜11设置在顶板802上方，所述烘箱8的进口和出口均设在左方，有利于利用烘箱8的面积，所述卷取机7设置在烘箱8的出口，所述卷取机7上设置有卷取辊701，所述卷取机7底部安装有驱动卷取机7的电机702。

所述第一副刮刀504和第二副刮刀505均通过液压缸506固定在机架501上，所述机架上设有限制液压缸506行程的限位开关507，所述机架501上设有固定限位开关507的导轨508，所述限位开关507上设有与导轨508配合的滑块509，所述滑块上开设有滑槽，所述滑块509上设有将滑块509锁紧在导轨508上的锁紧螺钉510，所述锁紧螺钉510上设有便于旋转锁紧螺钉510的手柄511，所述手柄511焊接在所述锁紧螺钉510上，所述手柄511与所述锁紧螺钉510垂直，所述导轨508上设有刻度线，所述刻度线凹入所述导轨508的表面，所述液压缸506通过螺栓固定在所述机架501上，所述液压缸506与所述机架501之间设有弹性垫，所述弹性垫粘接在所述机架501上。

所述第一主刮刀502和第二主刮刀503均通过刀架固定在所述机架501上，所述刀架501通过螺栓固定在所述机架上，所述第一主刮刀502通过螺栓固定在所述刀架上，所述第二主刮刀503通过螺栓固定在所述刀架上。

所述导布轮4、第一辊筒805和第二辊筒807上均安装有加速度传感器，所述升降装置602上安装有位置传感器，所述卷取辊701上安装有张力传感器。

所述烘干装置811包括输风管812、第一圆形固定板813、第二圆形固定板814、电加热丝815，所述连接管810远离鼓风机809的一端与输风管812连通，所述输风管812远离连接管810的一端贯穿第一圆形固定板813并与第二圆形固定板814的右侧固定连接，所述第一圆形固定板813和第二圆形固定板814之间并位于输风管812的外部与电加热丝815固定连接，所述输风管812的外表面并位于第一圆形固定板813和第二圆形固定板之814间开设有出风槽816。

所述连接管810的外表面固定连接有加强块817，所述支撑杆801的外表面与加强块817固定连接。

所述控制柜11包括plc控制器，所述plc控制器分别与张力调节装置6的升降装置602和卷取机7的电机702电性连接，并接收加速度传感器、位置传感器和张力传感器的信号。

工作原理：工作时，经过涂层头3的布料12，在导布轮4作用下进入刮平箱5，刮平箱的第一主刮刀502和第二主刮刀503、第一副刮刀504和第二副刮刀505先后对布料12的涂层进行平整，从刮平箱5出来的布料12，两组张力调节装置6在卷取辊701的张力传感器信号反馈下进行张力调节，因为每组张力调节装置6含有两个升降装置602，包括靠内的和靠外的，当来布平整，张力调节装置6保持不动，圆管601未接触布料12不影响正常作业，当来布两边比较松时，两组张力调节装置6的靠外的升降装置602往上提高，靠内的升降装置602不动，此时两组张力调节装置6外侧给予布料12一个向上的力，抵消了松边带来的张力不均，改善涂布12的均匀性；当来布中间松，两边紧的时候，靠内的升降装置602往上升高，靠外的升降装置602保持不动，此时，两组张力调节装置6内侧给予布料12一个向上的力，改善来布料12张力不均，保持涂布均匀。涂布均匀的布料12进入烘箱8先后经过第一辊筒805和第二辊筒807，通过加速度传感器对布料12在第一辊筒805和第二辊筒807及导布轮4转动时对它们的压力进行检测对比，将信号反馈到plc控制器，plc控制器调节卷取机7的卷取速度，以减少导布轮4和滚筒对支撑座的压力。进入烘箱8烘干后的布料12在卷取机7作用下进行收取。

综合以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实施对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。