本发明涉及工业生产技术领域，具体为一种液体添加剂和固体添加剂的同步投料装置。
背景技术
目前，在工业生产场所需要在一些原料中加入添加剂，而添加剂包括固体和液体两者添加剂，而且，一般的方式需要将添加剂手动形式进行投放，投放均匀度很难达标，而且混合后，需要利用其它进气进行搅拌，具有混合效果不明显的缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种液体添加剂和固体添加剂的同步投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液体添加剂和固体添加剂的同步投料装置，包括主空心壳体，所述主空心壳体底部的一侧安装一底部卡接定位机构，所述主空心壳体内部的一侧设置有液体添加剂储存空间，所述主空心壳体的内部在位于所述液体添加剂储存空间的一侧设置有齿轮安装空间，所述主空心壳体的内部在位于所述齿轮安装空间的一侧设置有圆柱形空间，所述主空心壳体的顶部设置有与其一体式结构的液体注入管道，所述液体注入管道的内部设置有连通液体添加剂储存空间的液体注入孔，所述主空心壳体的内部设置有连通其下方和圆柱形空间的混合添加剂排放孔，所述主空心壳体的内部在位于所述圆柱形空间的顶部设置有主固体添加剂投放孔，所述主空心壳体的内部在位于所述主固体添加剂投放孔的顶部设置有固体添加剂储存空间，所述主空心壳体的侧面固定一固体添加剂输送控制机构，所述圆柱形空间的内部安装一固液添加剂旋转投料机构，所述固液添加剂旋转投料机构的一端面中心固定一主旋转轴，所述主旋转轴的轴体通过轴承固定在主空心壳体的内部，所述主空心壳体的内部设置有连通液体添加剂储存空间和圆柱形空间、且贯穿齿轮安装空间的液体注入旋转连接机构，所述液体注入旋转连接机构在位于齿轮安装空间的轴体上安装一副齿轮，所述主空心壳体的内部设置有主电动机安装凹槽结构，所述主电动机安装凹槽结构的内部安装一主电动机，所述主电动机中的主电动机主轴贯穿所述主空心壳体的内部，且所述主电动机主轴在位于所述齿轮安装空间的内部安装一主齿轮，所述主齿轮和副齿轮之间的齿牙结构相互啮合。
进一步地，所述底部卡接定位机构包括底部卡接定位机构用顶部横板、底部卡接定位机构用第一立板、底部卡接定位机构用第二立板、底部卡接定位机构用施力板、底部卡接定位机构用卡接区域、底部卡接定位机构用螺纹管道体、底部卡接定位机构用触板凹槽结构、底部卡接定位机构用触板、底部卡接定位机构用轴承、底部卡接定位机构用螺纹结构和底部卡接定位机构用螺纹杆。
进一步地，所述底部卡接定位机构用顶部横板底部的一侧固定一底部卡接定位机构用第一立板，所述底部卡接定位机构用顶部横板底部的另一侧固定一底部卡接定位机构用第二立板，所述底部卡接定位机构用第二立板的一端面中心设置有底部卡接定位机构用触板凹槽结构，所述底部卡接定位机构用顶部横板、底部卡接定位机构用第一立板和底部卡接定位机构用第二立板之间的区域形成底部卡接定位机构用卡接区域，所述底部卡接定位机构用第二立板另一端面中心设置有与其一体式结构的底部卡接定位机构用螺纹管道体，所述底部卡接定位机构用触板凹槽结构的内部安装一底部卡接定位机构用触板，所述底部卡接定位机构用触板一端面的中心安装一底部卡接定位机构用轴承，所述底部卡接定位机构用轴承的内环套接一底部卡接定位机构用螺纹杆，所述底部卡接定位机构用螺纹杆贯穿所述底部卡接定位机构用螺纹管道体，且所述底部卡接定位机构用螺纹管道体和底部卡接定位机构用螺纹杆在贯穿部位之间通过底部卡接定位机构用螺纹结构连接，所述底部卡接定位机构用螺纹杆在位于所述底部卡接定位机构用螺纹管道体外部的一端安装一底部卡接定位机构用施力板。
进一步地，所述底部卡接定位机构用螺纹结构包括设置在底部卡接定位机构用螺纹管道体内部的内螺纹结构和设置在底部卡接定位机构用螺纹杆杆体上的外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合。
进一步地，所述底部卡接定位机构用顶部横板通过螺栓固定在主空心壳体底部的一侧。
进一步地，所述液体注入旋转连接机构包括液体注入旋转连接机构用管道体、液体注入旋转连接机构用凸起结构、液体注入旋转连接机构用管道孔、液体注入旋转连接机构用插入凹槽结构、液体注入旋转连接机构用密封圈和液体注入旋转连接机构用中心孔。
进一步地，所述液体注入旋转连接机构用管道体的一端设置有与其一体式结构的液体注入旋转连接机构用凸起结构，所述液体注入旋转连接机构用管道体的内部设置有连通其两端的液体注入旋转连接机构用管道孔，所述液体注入旋转连接机构用凸起结构的内部设置有连通液体注入旋转连接机构用管道孔的液体注入旋转连接机构用插入凹槽结构，所述液体注入旋转连接机构用插入凹槽结构的内表面粘附一液体注入旋转连接机构用密封圈，所述液体注入旋转连接机构用密封圈的中心设置有连通外界和液体注入旋转连接机构用管道孔的液体注入旋转连接机构用中心孔。
进一步地，所述液体注入旋转连接机构用插入凹槽结构和液体注入旋转连接机构用中心孔的横截面均为矩形结构。
进一步地，所述液体注入旋转连接机构用管道体中部的管道体安装在副齿轮的内孔中，所述液体注入旋转连接机构用管道体安装在主空心壳体的内部，且所述液体注入旋转连接机构用管道孔与液体添加剂储存空间连通。
进一步地，所述固液添加剂旋转投料机构包括固液添加剂旋转投料机构用柱形体、固液添加剂旋转投料机构用半球形凹槽结构、固液添加剂旋转投料机构用矩形凸起结构、固液添加剂旋转投料机构用注入孔、固液添加剂旋转投料机构用液体预留空间和固液添加剂旋转投料机构用排放孔。
进一步地，所述固液添加剂旋转投料机构用柱形体的侧面中部设置有多个固液添加剂旋转投料机构用半球形凹槽结构，所述固液添加剂旋转投料机构用柱形体的一端面中心设置有与其一体式结构的固液添加剂旋转投料机构用矩形凸起结构，所述固液添加剂旋转投料机构用矩形凸起结构的内部设置有固液添加剂旋转投料机构用注入孔，所述固液添加剂旋转投料机构用柱形体内部的中心设置有固液添加剂旋转投料机构用液体预留空间，所述固液添加剂旋转投料机构用柱形体的内部设置有多个连通固液添加剂旋转投料机构用液体预留空间和固液添加剂旋转投料机构用柱形体侧面的固液添加剂旋转投料机构用排放孔，所述固液添加剂旋转投料机构用液体预留空间的一侧与所述固液添加剂旋转投料机构用注入孔连通，多个所述固液添加剂旋转投料机构用半球形凹槽结构和固液添加剂旋转投料机构用排放孔均关于所述固液添加剂旋转投料机构用柱形体的轴心线为圆心呈环形阵列设置。
进一步地，所述固液添加剂旋转投料机构用矩形凸起结构外环的结构尺寸小于液体注入旋转连接机构中液体注入旋转连接机构用插入凹槽结构的结构尺寸、且所述固液添加剂旋转投料机构用矩形凸起结构外环的结构尺寸大于液体注入旋转连接机构中液体注入旋转连接机构用中心孔的结构尺寸。
进一步地，所述固液添加剂旋转投料机构用半球形凹槽结构位于主固体添加剂投放孔的正下方，且所述固液添加剂旋转投料机构用半球形凹槽结构的结构半径大于所述主固体添加剂投放孔的结构半径。
进一步地，所述固体添加剂输送控制机构包括固体添加剂输送控制机构用电动机安装外壳、固体添加剂输送控制机构用固定板结构、固体添加剂输送控制机构用螺栓孔、固体添加剂输送控制机构用电动机固定空间、固体添加剂输送控制机构用电动机、固体添加剂输送控制机构用电动机主轴和固体添加剂输送控制机构用涡轮。
进一步地，所述固体添加剂输送控制机构用电动机安装外壳的一端设置有与固体添加剂输送控制机构用电动机安装外壳为一体式结构的固体添加剂输送控制机构用固定板结构，所述固体添加剂输送控制机构用固定板结构的内部设置有多个连通固体添加剂输送控制机构用固定板结构两端面的固体添加剂输送控制机构用螺栓孔，所述固体添加剂输送控制机构用电动机安装外壳的中心设置有固体添加剂输送控制机构用电动机固定空间，所述固体添加剂输送控制机构用电动机安装外壳在固体添加剂输送控制机构用电动机固定空间的内部卡接一固体添加剂输送控制机构用电动机，所述固体添加剂输送控制机构用电动机中的固体添加剂输送控制机构用电动机主轴贯穿主空心壳体、且所述固体添加剂输送控制机构用电动机主轴在位于主固体添加剂投放孔内部的一端安装一固体添加剂输送控制机构用涡轮。
进一步地，所述固体添加剂输送控制机构用固定板结构通过插入到固体添加剂输送控制机构用螺栓孔内部的螺栓固定在主空心壳体的侧面。
进一步地，所述固体添加剂输送控制机构用涡轮为中心圆柱形、侧面设置有多个立板的结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够利用一个电动机，实现同步状态下的固体添加剂和液体添加剂的投入，从而使得投入的添加剂具有自动化和投入均匀的特点，而且，该装置具有底部卡接定位机构，能够将该装置卡接在原料储存壳体的投料孔部位，从而实现后续工作，此外，该装置具有液体注入旋转连接机构，能够在实现连接驱动的同时，又能够实现液体添加剂的注入作用，另外，该装置具有固液添加剂旋转投料机构，能够在旋转的前提下，实现固体添加剂的投入作用，而且，该装置具有固体添加剂输送控制机构，能够控制固体添加剂的输送作用和速度。
附图说明
图1为本发明一种液体添加剂和固体添加剂的同步投料装置的全剖结构示意图；
图2为本发明一种液体添加剂和固体添加剂的同步投料装置中底部卡接定位机构的结构示意图；
图3为本发明一种液体添加剂和固体添加剂的同步投料装置中液体注入旋转连接机构的结构示意图；
图4为本发明一种液体添加剂和固体添加剂的同步投料装置中固液添加剂旋转投料机构的主视结构示意图；
图5为本发明一种液体添加剂和固体添加剂的同步投料装置中固液添加剂旋转投料机构的全剖结构示意图；
图6为本发明一种液体添加剂和固体添加剂的同步投料装置中固体添加剂输送控制机构的结构示意图；
图中：1，主空心壳体、2，底部卡接定位机构、21，底部卡接定位机构用顶部横板、22，底部卡接定位机构用第一立板、23，底部卡接定位机构用第二立板、24，底部卡接定位机构用施力板、25，底部卡接定位机构用卡接区域、26，底部卡接定位机构用螺纹管道体、27，底部卡接定位机构用触板凹槽结构、28，底部卡接定位机构用触板、29，底部卡接定位机构用轴承、210，底部卡接定位机构用螺纹结构、211，底部卡接定位机构用螺纹杆、3，液体添加剂储存空间、4，液体注入管道、5，液体注入孔、6，齿轮安装空间、7，主电动机、8，主电动机安装凹槽结构、9，主电动机主轴、10，主齿轮、11，液体注入旋转连接机构、111，液体注入旋转连接机构用管道体、112，液体注入旋转连接机构用凸起结构、113，液体注入旋转连接机构用管道孔、114，液体注入旋转连接机构用插入凹槽结构、115，液体注入旋转连接机构用密封圈、116，液体注入旋转连接机构用中心孔、12，副齿轮、13，圆柱形空间、14，主旋转轴、15，固液添加剂旋转投料机构、151，固液添加剂旋转投料机构用柱形体、152，固液添加剂旋转投料机构用半球形凹槽结构、153，固液添加剂旋转投料机构用矩形凸起结构、154，固液添加剂旋转投料机构用注入孔、155，固液添加剂旋转投料机构用液体预留空间、156，固液添加剂旋转投料机构用排放孔、16，主固体添加剂投放孔、17，固体添加剂储存空间、18，固体添加剂输送控制机构、181，固体添加剂输送控制机构用电动机安装外壳、182，固体添加剂输送控制机构用固定板结构、183，固体添加剂输送控制机构用螺栓孔、184，固体添加剂输送控制机构用电动机固定空间、185，固体添加剂输送控制机构用电动机、186，固体添加剂输送控制机构用电动机主轴、187，固体添加剂输送控制机构用涡轮、19，混合添加剂排放孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括主空心壳体1，所述主空心壳体1底部的一侧安装一底部卡接定位机构2，所述主空心壳体1内部的一侧设置有液体添加剂储存空间3，所述主空心壳体1的内部在位于所述液体添加剂储存空间3的一侧设置有齿轮安装空间6，所述主空心壳体1的内部在位于所述齿轮安装空间6的一侧设置有圆柱形空间13，所述主空心壳体1的顶部设置有与其一体式结构的液体注入管道4，所述液体注入管道4的内部设置有连通液体添加剂储存空间3的液体注入孔5，所述主空心壳体1的内部设置有连通其下方和圆柱形空间13的混合添加剂排放孔19，所述主空心壳体1的内部在位于所述圆柱形空间13的顶部设置有主固体添加剂投放孔16，所述主空心壳体1的内部在位于所述主固体添加剂投放孔16的顶部设置有固体添加剂储存空间17，所述主空心壳体1的侧面固定一固体添加剂输送控制机构18，所述圆柱形空间13的内部安装一固液添加剂旋转投料机构15，所述固液添加剂旋转投料机构15的一端面中心固定一主旋转轴14，所述主旋转轴14的轴体通过轴承固定在主空心壳体1的内部，所述主空心壳体1的内部设置有连通液体添加剂储存空间3和圆柱形空间13、且贯穿齿轮安装空间6的液体注入旋转连接机构11，所述液体注入旋转连接机构11在位于齿轮安装空间6的轴体上安装一副齿轮12，所述主空心壳体1的内部设置有主电动机安装凹槽结构8，所述主电动机安装凹槽结构8的内部安装一主电动机7，所述主电动机7中的主电动机主轴9贯穿所述主空心壳体1的内部，且所述主电动机主轴9在位于所述齿轮安装空间6的内部安装一主齿轮10，所述主齿轮10和副齿轮12之间的齿牙结构相互啮合。
请参阅图2，所述底部卡接定位机构2包括底部卡接定位机构用顶部横板21、底部卡接定位机构用第一立板22、底部卡接定位机构用第二立板23、底部卡接定位机构用施力板24、底部卡接定位机构用卡接区域25、底部卡接定位机构用螺纹管道体26、底部卡接定位机构用触板凹槽结构27、底部卡接定位机构用触板28、底部卡接定位机构用轴承29、底部卡接定位机构用螺纹结构210和底部卡接定位机构用螺纹杆211；所述底部卡接定位机构用顶部横板21底部的一侧固定一底部卡接定位机构用第一立板22，所述底部卡接定位机构用顶部横板21底部的另一侧固定一底部卡接定位机构用第二立板23，所述底部卡接定位机构用第二立板23的一端面中心设置有底部卡接定位机构用触板凹槽结构27，所述底部卡接定位机构用顶部横板21、底部卡接定位机构用第一立板22和底部卡接定位机构用第二立板23之间的区域形成底部卡接定位机构用卡接区域25，所述底部卡接定位机构用第二立板23另一端面中心设置有与其一体式结构的底部卡接定位机构用螺纹管道体26，所述底部卡接定位机构用触板凹槽结构27的内部安装一底部卡接定位机构用触板28，所述底部卡接定位机构用触板28一端面的中心安装一底部卡接定位机构用轴承29，所述底部卡接定位机构用轴承29的内环套接一底部卡接定位机构用螺纹杆211，所述底部卡接定位机构用螺纹杆211贯穿所述底部卡接定位机构用螺纹管道体26，且所述底部卡接定位机构用螺纹管道体26和底部卡接定位机构用螺纹杆211在贯穿部位之间通过底部卡接定位机构用螺纹结构210连接，所述底部卡接定位机构用螺纹杆211在位于所述底部卡接定位机构用螺纹管道体26外部的一端安装一底部卡接定位机构用施力板24；所述底部卡接定位机构用螺纹结构210包括设置在底部卡接定位机构用螺纹管道体26内部的内螺纹结构和设置在底部卡接定位机构用螺纹杆211杆体上的外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合；所述底部卡接定位机构用顶部横板21通过螺栓固定在主空心壳体1底部的一侧，其主要作用是：起到连接固定的作用，由于底部卡接定位机构用螺纹结构210包括设置在底部卡接定位机构用螺纹管道体26内部的内螺纹结构和设置在底部卡接定位机构用螺纹杆211杆体上的外螺纹结构，且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合，所以旋转底部卡接定位机构用施力板24时，能够改变底部卡接定位机构用触板28的位置关系，通过将需要卡接的原料储存外壳顶部卡在底部卡接定位机构用卡接区域25内部，在进行卡接即可。
请参阅图3和图4，所述液体注入旋转连接机构11包括液体注入旋转连接机构用管道体111、液体注入旋转连接机构用凸起结构112、液体注入旋转连接机构用管道孔113、液体注入旋转连接机构用插入凹槽结构114、液体注入旋转连接机构用密封圈115和液体注入旋转连接机构用中心孔116；所述液体注入旋转连接机构用管道体111的一端设置有与其一体式结构的液体注入旋转连接机构用凸起结构112，所述液体注入旋转连接机构用管道体111的内部设置有连通其两端的液体注入旋转连接机构用管道孔113，所述液体注入旋转连接机构用凸起结构112的内部设置有连通液体注入旋转连接机构用管道孔113的液体注入旋转连接机构用插入凹槽结构114，所述液体注入旋转连接机构用插入凹槽结构114的内表面粘附一液体注入旋转连接机构用密封圈115，所述液体注入旋转连接机构用密封圈115的中心设置有连通外界和液体注入旋转连接机构用管道孔113的液体注入旋转连接机构用中心孔116；所述液体注入旋转连接机构用插入凹槽结构114和液体注入旋转连接机构用中心孔116的横截面均为矩形结构；所述液体注入旋转连接机构用管道体111中部的管道体安装在副齿轮12的内孔中，所述液体注入旋转连接机构用管道体111安装在主空心壳体1的内部，且所述液体注入旋转连接机构用管道孔113与液体添加剂储存空间3连通，其主要作用是：在起到旋转的同时，实现液体的流动作用。
请参阅图5，所述固液添加剂旋转投料机构15包括固液添加剂旋转投料机构用柱形体151、固液添加剂旋转投料机构用半球形凹槽结构152、固液添加剂旋转投料机构用矩形凸起结构153、固液添加剂旋转投料机构用注入孔154、固液添加剂旋转投料机构用液体预留空间155和固液添加剂旋转投料机构用排放孔156；所述固液添加剂旋转投料机构用柱形体151的侧面中部设置有多个固液添加剂旋转投料机构用半球形凹槽结构152，所述固液添加剂旋转投料机构用柱形体151的一端面中心设置有与其一体式结构的固液添加剂旋转投料机构用矩形凸起结构153，所述固液添加剂旋转投料机构用矩形凸起结构153的内部设置有固液添加剂旋转投料机构用注入孔154，所述固液添加剂旋转投料机构用柱形体151内部的中心设置有固液添加剂旋转投料机构用液体预留空间155，所述固液添加剂旋转投料机构用柱形体151的内部设置有多个连通固液添加剂旋转投料机构用液体预留空间155和固液添加剂旋转投料机构用柱形体151侧面的固液添加剂旋转投料机构用排放孔156，所述固液添加剂旋转投料机构用液体预留空间155的一侧与所述固液添加剂旋转投料机构用注入孔154连通，多个所述固液添加剂旋转投料机构用半球形凹槽结构152和固液添加剂旋转投料机构用排放孔156均关于所述固液添加剂旋转投料机构用柱形体151的轴心线为圆心呈环形阵列设置；所述固液添加剂旋转投料机构用矩形凸起结构153外环的结构尺寸小于液体注入旋转连接机构11中液体注入旋转连接机构用插入凹槽结构114的结构尺寸、且所述固液添加剂旋转投料机构用矩形凸起结构153外环的结构尺寸大于液体注入旋转连接机构11中液体注入旋转连接机构用中心孔116的结构尺寸；所述固液添加剂旋转投料机构用半球形凹槽结构152位于主固体添加剂投放孔16的正下方，且所述固液添加剂旋转投料机构用半球形凹槽结构152的结构半径大于所述主固体添加剂投放孔16的结构半径，其主要作用是：由于固液添加剂旋转投料机构用矩形凸起结构153外环的结构尺寸小于液体注入旋转连接机构11中液体注入旋转连接机构用插入凹槽结构114的结构尺寸、且所述固液添加剂旋转投料机构用矩形凸起结构153外环的结构尺寸大于液体注入旋转连接机构11中液体注入旋转连接机构用中心孔116的结构尺寸，所以该装置能够和液体注入旋转连接机构11之间进行卡接，由于其旋转作用，能够将落下的固体和液体添加剂旋转进行投放作用。
请参阅图6，所述固体添加剂输送控制机构18包括固体添加剂输送控制机构用电动机安装外壳181、固体添加剂输送控制机构用固定板结构182、固体添加剂输送控制机构用螺栓孔183、固体添加剂输送控制机构用电动机固定空间184、固体添加剂输送控制机构用电动机185、固体添加剂输送控制机构用电动机主轴186和固体添加剂输送控制机构用涡轮187；所述固体添加剂输送控制机构用电动机安装外壳181的一端设置有与固体添加剂输送控制机构用电动机安装外壳181为一体式结构的固体添加剂输送控制机构用固定板结构182，所述固体添加剂输送控制机构用固定板结构182的内部设置有多个连通固体添加剂输送控制机构用固定板结构182两端面的固体添加剂输送控制机构用螺栓孔183，所述固体添加剂输送控制机构用电动机安装外壳181的中心设置有固体添加剂输送控制机构用电动机固定空间184，所述固体添加剂输送控制机构用电动机安装外壳181在固体添加剂输送控制机构用电动机固定空间184的内部卡接一固体添加剂输送控制机构用电动机185，所述固体添加剂输送控制机构用电动机185中的固体添加剂输送控制机构用电动机主轴186贯穿主空心壳体1、且所述固体添加剂输送控制机构用电动机主轴186在位于主固体添加剂投放孔16内部的一端安装一固体添加剂输送控制机构用涡轮187；所述固体添加剂输送控制机构用固定板结构182通过插入到固体添加剂输送控制机构用螺栓孔183内部的螺栓固定在主空心壳体1的侧面；所述固体添加剂输送控制机构用涡轮187为中心圆柱形、侧面设置有多个立板的结构，其主要作用是：由于固体添加剂输送控制机构用固定板结构182通过插入到固体添加剂输送控制机构用螺栓孔183内部的螺栓固定在主空心壳体1的侧面；所述固体添加剂输送控制机构用涡轮187为中心圆柱形、侧面设置有多个立板的结构，所以当固体添加剂输送控制机构用电动机185工作时，使得固体添加剂输送控制机构用涡轮187旋转，进而能够将固体添加剂进行输送作用，同时，通过控制固体添加剂输送控制机构用电动机185的旋转速度，便可以控制添加剂的投放速度。
具体使用方式：本发明工作中，将该装置通过底部卡接定位机构2固定在原料的投料口侧面的壳体上，然后将固体添加剂和液体添加剂分别倒入固体添加剂储存空间17和液体添加剂储存空间3的内部，再打开主电动机7和固体添加剂输送控制机构18，此时，在主齿轮10和副齿轮13的传递作用下，液体注入旋转连接机构11带动同步投料装置中固液添加剂旋转投料机构15旋转，同时在重力的作用下，两种添加剂排放。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。