一种用于俄罗斯桦木门板的水性漆涂装方法与流程

本发明涉及桦木门板加工生产技术领域，具体地说是一种用于俄罗斯桦木门板的水性漆涂装方法。

背景技术

俄罗斯桦木门板在现代家装中使用及其广泛，俄罗斯桦木门板在加工生产中需要进行粉涂操作，而传统中对于此项操作均依靠人力手动操作，其劳动强度大，且效率低，现有中也有较多的自动化粉涂装置，但其功能有限，无法对于水性涂料进行混合搅拌操作，其严重影响了工作效率。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种用于俄罗斯桦木门板的水性漆涂装方法。

本发明装置的一种用于俄罗斯桦木门板的水性漆涂装方法，包括推车，所述推车顶部端内设有搅匀腔，所述推车底部端面内设有口部向下的第一滑腔，所述第一滑腔中平滑安装有第一滑块，所述第一滑块中设有口部向下的第一转向腔以及位于所述第一转向腔后侧的第二转向腔，所述第一转向腔中左右对称且前后伸长设置有第一转向轴，所述第一转向轴前侧伸长端可转动的设置于所述第一转向腔前侧内壁中，且后侧伸长端伸入所述第二转向腔中且与所述第二转向腔后侧内壁转动配合连接，所述第一转向腔中的所述第一转向轴上固定设有转向筒，所述第二转向腔中的所述第一转向轴上固定设有第一齿牙轮，左右两个所述第一齿牙轮之间啮合设置有第二齿牙轮，所述第二齿牙轮与固定设置于所述第二转向腔后侧内壁中的第一马达动力连接，所述第一转向腔内顶壁设有第三转向腔，所述搅匀腔内底壁设有第四转向腔，所述第三转向腔与所述搅匀腔之间互通设置有上下伸长的第一通透槽，所述第三转向腔上下端壁中可转动的设置有转向套，所述转向套中设有口部朝向所述第一滑腔的第一螺槽，所述第一螺槽中配合安装有第一螺杆，所述第一螺杆底部伸入所述第一滑腔中且与所述第一滑块顶部端面固定连接，所述转向套外圆上固定设有第一锥边轮，所述第一通透槽右侧内壁中上下伸长设置有第二滑腔，所述第二滑腔中平滑安装有第二滑块，所述第二滑块中上下贯穿设置有第二螺槽，所述第二螺槽中配合安装有第二螺杆，所述第二螺杆顶部可转动的设置于所述第二滑腔内顶壁中且底部与固定设置于所述第二滑腔内底壁中的第二马达动力连接，所述第二滑块左侧端面内设有第三马达，所述第三马达左侧端面动力连接有第二锥边轮，所述第四转向腔中转动配合安装有与所述第二锥边轮配合连接第三锥边轮，所述搅匀腔与所述第四转向腔之间转动配合安装有第二转向轴，所述第二转向轴底部伸入所述第四转向腔且与所述第三锥边轮顶部固定连接，所述第二转向轴顶部伸入所述搅匀腔中且顶部尾端固定设有搅拌叶片，所述第二滑腔中设有助推结构。

进一步的技术方案，所述第三转向腔左侧内顶壁与所述搅匀腔之间互通设置有第三滑腔，所述第三滑腔中平滑安装有第三滑块，所述第三滑块顶部固定设有密封塞，所述第三滑块中设有口部向下的第三螺槽，所述第三螺槽中配合安装有向下伸长的第三螺杆，所述第三螺杆向下伸长端伸入所述第三转向腔且底部尾端固定设有与所述第一锥边轮配合连接第四锥边轮，所述第三滑腔左侧内壁中互通设置有向下伸长的第二通透槽。

进一步的技术方案，所述第一转向腔内顶壁中左右伸长设置有导管，所述导管左侧顶部通过伸缩管与所述第二通透槽互通且密封连接，所述导管底部端面互通设置有多组伸入所述第一转向腔中的喷水头。

进一步的技术方案，所述第一滑腔左右内壁中对称设有导滑槽，所述导滑槽中平滑安装有与所述第一滑块固定连接有的导滑块。

进一步的技术方案，所述搅匀腔内顶壁设有上下贯穿的第三通透槽，所述推车顶部端面固定设有与所述第三通透槽相互通的料斗。

进一步的技术方案，所述转向筒外圆上固定设有毛刷。

进一步的技术方案，所述助推结构包括固定设置于所述第二滑块右侧端面的卡套，所述卡套右侧端面设有多组转子，且每组所述转子均与所述第二滑腔右侧内底壁相抵。

根据上述的一一种用于俄罗斯桦木门板的水性漆涂装方法的具体使用方法如下：

本发明装置在初始状态时，所述第一滑块顶部端面与所述第一转向腔内顶壁相抵，所述转向筒完全收纳于所述第一转向腔中，所述第一锥边轮与所述第四锥边轮相啮合，所述第二锥边轮与所述第三锥边轮相啮合，所述第三滑块位于所述第三滑腔内顶部且所述密封塞将所述搅匀腔内底部密封；

使用时，通过所述料斗将水性涂料以及涂料添加剂加入所述搅匀腔中，然后控制所述第三马达转动，所述第三马达转动后可通过所述第二锥边轮驱动所述第三锥边轮带动所述搅拌叶片转动，从而可对所述搅匀腔中的涂料混合物进行混合搅拌，搅拌完成后，关闭所述第三马达并同时开启所述第二马达，所述第二马达转动可通过所述第二螺杆驱动所述第二滑块向下滑动，当所述第二滑块底部端面与所述第二滑腔内底壁相抵时，所述第二锥边轮与所述第一锥边轮啮合，此时开启所述第三马达，所述第三马达转动后可通过所述第一锥边轮驱动所述转向套以及所述第四锥边轮转动，所述转向套转动后可驱动所述第一螺杆带动所述第一滑块向下滑动，与此同时，所述第四锥边轮转动后可通过所述第三螺杆驱动所述第三滑块向下滑动，当所述导滑块底部与所述导滑槽内底壁相抵时，所述毛刷与门板表面相抵，与此同时，所述第三滑块底部端面与所述第三滑腔内底壁相抵，所述第二通透槽与所述搅匀腔互通，所述搅匀腔中的涂料混合物流经所述第三滑腔、第二通透槽、伸缩管以及所述导管后通过所述喷水头喷洒于所述毛刷上，然后控制所述第一马达转动，所述第一马达转动后可通过所述第二齿牙轮驱动左右两个所述第一齿牙轮带动左右两个所述转向筒转动，从而可对所述门板表面进行粉涂操作；

使用完成后，控制所述第一马达停止转动，然后通过第二马达以及所述第三马达的反向转动使本发明装置恢复至初始状态即可。

本发明的有益效果是：

由于本发明装置在初始状态时，所述第一滑块顶部端面与所述第一转向腔内顶壁相抵，所述转向筒完全收纳于所述第一转向腔中，从而可方便推车的整体移动，提高移动简便性；

使用时，通过所述料斗将水性涂料以及涂料添加剂加入所述搅匀腔中，然后控制所述第三马达转动，所述第三马达转动后可通过所述第二锥边轮驱动所述第三锥边轮带动所述搅拌叶片转动，从而可对所述搅匀腔中的涂料混合物进行混合搅拌，从而可大大减少劳动强度，提高搅拌效率；

搅拌完成后，关闭所述第三马达并同时开启所述第二马达，所述第二马达转动可通过所述第二螺杆驱动所述第二滑块向下滑动，当所述第二滑块底部端面与所述第二滑腔内底壁相抵时，所述第二锥边轮与所述第一锥边轮啮合，此时开启所述第三马达，所述第三马达转动后可通过所述第一锥边轮驱动所述转向套以及所述第四锥边轮转动，所述转向套转动后可驱动所述第一螺杆带动所述第一滑块向下滑动，与此同时，所述第四锥边轮转动后可通过所述第三螺杆驱动所述第三滑块向下滑动，当所述导滑块底部与所述导滑槽内底壁相抵时，所述毛刷与门板表面相抵，与此同时，所述第三滑块底部端面与所述第三滑腔内底壁相抵，所述第二通透槽与所述搅匀腔互通，所述搅匀腔中的涂料混合物流经所述第三滑腔、第二通透槽、伸缩管以及所述导管后通过所述喷水头喷洒于所述毛刷上，然后控制所述第一马达转动，所述第一马达转动后可通过所述第二齿牙轮驱动左右两个所述第一齿牙轮带动左右两个所述转向筒转动，从而可对所述门板表面进行粉涂操作，可大大提高粉涂效率；

使用完成后，控制所述第一马达停止转动，然后通过第二马达以及所述第三马达的反向转动使本发明装置恢复至初始状态即可；

本发明装置，结构简单，自动化程度高，可实现对门板表面粉涂操作，同时具有搅拌功能，可大大减少劳动强度，提高粉涂效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于俄罗斯桦木门板的水性漆涂装方法的结构示意图。

图2为图1中第一滑块的俯剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-2所示，本发明装置的一种用于俄罗斯桦木门板的水性漆涂装方法，包括推车10，所述推车10顶部端内设有搅匀腔29，所述推车10底部端面内设有口部向下的第一滑腔11，所述第一滑腔11中平滑安装有第一滑块13，所述第一滑块13中设有口部向下的第一转向腔12以及位于所述第一转向腔12后侧的第二转向腔45，所述第一转向腔12中左右对称且前后伸长设置有第一转向轴42，所述第一转向轴42前侧伸长端可转动的设置于所述第一转向腔12前侧内壁中，且后侧伸长端伸入所述第二转向腔45中且与所述第二转向腔45后侧内壁转动配合连接，所述第一转向腔12中的所述第一转向轴12上固定设有转向筒43，所述第二转向腔45中的所述第一转向轴12上固定设有第一齿牙轮46，左右两个所述第一齿牙轮46之间啮合设置有第二齿牙轮48，所述第二齿牙轮48与固定设置于所述第二转向腔45后侧内壁中的第一马达47动力连接，所述第一转向腔12内顶壁设有第三转向腔40，所述搅匀腔29内底壁设有第四转向腔25，所述第三转向腔40与所述搅匀腔29之间互通设置有上下伸长的第一通透槽34，所述第三转向腔40上下端壁中可转动的设置有转向套36，所述转向套36中设有口部朝向所述第一滑腔11的第一螺槽，所述第一螺槽中配合安装有第一螺杆45，所述第一螺杆45底部伸入所述第一滑腔11中且与所述第一滑块13顶部端面固定连接，所述转向套36外圆上固定设有第一锥边轮41，所述第一通透槽34右侧内壁中上下伸长设置有第二滑腔35，所述第二滑腔35中平滑安装有第二滑块30，所述第二滑块30中上下贯穿设置有第二螺槽31，所述第二螺槽31中配合安装有第二螺杆33，所述第二螺杆33顶部可转动的设置于所述第二滑腔35内顶壁中且底部与固定设置于所述第二滑腔35内底壁中的第二马达37动力连接，所述第二滑块30左侧端面内设有第三马达38，所述第三马达38左侧端面动力连接有第二锥边轮32，所述第四转向腔25中转动配合安装有与所述第二锥边轮32配合连接第三锥边轮26，所述搅匀腔29与所述第四转向腔25之间转动配合安装有第二转向轴27，所述第二转向轴27底部伸入所述第四转向腔25且与所述第三锥边轮26顶部固定连接，所述第二转向轴27顶部伸入所述搅匀腔29中且顶部尾端固定设有搅拌叶片28，所述第二滑腔35中设有助推结构。

有益地或示例性地，其中，所述第三转向腔40左侧内顶壁与所述搅匀腔29之间互通设置有第三滑腔21，所述第三滑腔21中平滑安装有第三滑块23，所述第三滑块23顶部固定设有密封塞24，所述第三滑块23中设有口部向下的第三螺槽22，所述第三螺槽22中配合安装有向下伸长的第三螺杆20，所述第三螺杆20向下伸长端伸入所述第三转向腔40且底部尾端固定设有与所述第一锥边轮41配合连接第四锥边轮17，所述第三滑腔21左侧内壁中互通设置有向下伸长的第二通透槽19。

有益地或示例性地，其中，所述第一转向腔12内顶壁中左右伸长设置有导管15，所述导管15左侧顶部通过伸缩管16与所述第二通透槽19互通且密封连接，所述导管15底部端面互通设置有多组伸入所述第一转向腔12中的喷水头14。

有益地或示例性地，其中，所述第一滑腔11左右内壁中对称设有导滑槽114，所述导滑槽114中平滑安装有与所述第一滑块13固定连接有的导滑块115。

有益地或示例性地，其中，所述搅匀腔29内顶壁设有上下贯穿的第三通透槽291，所述推车10顶部端面固定设有与所述第三通透槽291相互通的料斗292。

有益地或示例性地，其中，所述转向筒43外圆上固定设有毛刷44。

有益地或示例性地，其中，所述助推结构包括固定设置于所述第二滑块30右侧端面的卡套70，所述卡套70右侧端面设有多组转子，且每组所述转子均与所述第二滑腔35右侧内底壁相抵，从而可减少所述第二滑块30上下移动时的摩擦力，提高移动顺畅性。

根据上述的一种用于俄罗斯桦木门板的水性漆涂装方法的具体使用方法如下：

本发明装置在初始状态时，所述第一滑块13顶部端面与所述第一转向腔11内顶壁相抵，所述转向筒43完全收纳于所述第一转向腔11中，所述第一锥边轮41与所述第四锥边轮17相啮合，所述第二锥边轮32与所述第三锥边轮26相啮合，所述第三滑块23位于所述第三滑腔21内顶部且所述密封塞24将所述搅匀腔内底部密封。

使用时，通过所述料斗292将水性涂料以及涂料添加剂加入所述搅匀腔29中，然后控制所述第三马达38转动，所述第三马达38转动后可通过所述第二锥边轮32驱动所述第三锥边轮26带动所述搅拌叶片28转动，从而可对所述搅匀腔11中的涂料混合物进行混合搅拌，搅拌完成后，关闭所述第三马达38并同时开启所述第二马达37，所述第二马达37转动可通过所述第二螺杆33驱动所述第二滑块30向下滑动，当所述第二滑块30底部端面与所述第二滑腔35内底壁相抵时，所述第二锥边轮32与所述第一锥边轮41啮合，此时开启所述第三马达38，所述第三马达38转动后可通过所述第一锥边轮41驱动所述转向套36以及所述第四锥边轮17转动，所述转向套36转动后可驱动所述第一螺杆45带动所述第一滑块13向下滑动，与此同时，所述第四锥边轮17转动后可通过所述第三螺杆20驱动所述第三滑块23向下滑动，当所述导滑块115底部与所述导滑槽114内底壁相抵时，所述毛刷44与门板表面相抵，与此同时，所述第三滑块23底部端面与所述第三滑腔21内底壁相抵，所述第二通透槽19与所述搅匀腔29互通，所述搅匀腔29中的涂料混合物流经所述第三滑腔21、第二通透槽19、伸缩管16以及所述导管15后通过所述喷水头14喷洒于所述毛刷44上，然后控制所述第一马达47转动，所述第一马达47转动后可通过所述第二齿牙轮48驱动左右两个所述第一齿牙轮46带动左右两个所述转向筒43转动，从而可对所述门板表面进行粉涂操作；

使用完成后，控制所述第一马达47停止转动，然后通过第二马达37以及所述第三马达38的反向转动使本发明装置恢复至初始状态即可。

本发明的有益效果是：

由于本发明装置在初始状态时，所述第一滑块顶部端面与所述第一转向腔内顶壁相抵，所述转向筒完全收纳于所述第一转向腔中，从而可方便推车的整体移动，提高移动简便性；

使用时，通过所述料斗将水性涂料以及涂料添加剂加入所述搅匀腔中，然后控制所述第三马达转动，所述第三马达转动后可通过所述第二锥边轮驱动所述第三锥边轮带动所述搅拌叶片转动，从而可对所述搅匀腔中的涂料混合物进行混合搅拌，从而可大大减少劳动强度，提高搅拌效率；

搅拌完成后，关闭所述第三马达并同时开启所述第二马达，所述第二马达转动可通过所述第二螺杆驱动所述第二滑块向下滑动，当所述第二滑块底部端面与所述第二滑腔内底壁相抵时，所述第二锥边轮与所述第一锥边轮啮合，此时开启所述第三马达，所述第三马达转动后可通过所述第一锥边轮驱动所述转向套以及所述第四锥边轮转动，所述转向套转动后可驱动所述第一螺杆带动所述第一滑块向下滑动，与此同时，所述第四锥边轮转动后可通过所述第三螺杆驱动所述第三滑块向下滑动，当所述导滑块底部与所述导滑槽内底壁相抵时，所述毛刷与门板表面相抵，与此同时，所述第三滑块底部端面与所述第三滑腔内底壁相抵，所述第二通透槽与所述搅匀腔互通，所述搅匀腔中的涂料混合物流经所述第三滑腔、第二通透槽、伸缩管以及所述导管后通过所述喷水头喷洒于所述毛刷上，然后控制所述第一马达转动，所述第一马达转动后可通过所述第二齿牙轮驱动左右两个所述第一齿牙轮带动左右两个所述转向筒转动，从而可对所述门板表面进行粉涂操作，可大大提高粉涂效率；

使用完成后，控制所述第一马达停止转动，然后通过第二马达以及所述第三马达的反向转动使本发明装置恢复至初始状态即可；

本发明装置，结构简单，自动化程度高，可实现对门板表面粉涂操作，同时具有搅拌功能，可大大减少劳动强度，提高粉涂效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。